一种萤石矿冶金用水磁力分离净水装置的制作方法

本实用新型涉及一种磁力分离净水装置，尤其涉及一种萤石矿冶金用水磁力分离净水装置。

背景技术：

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。

萤石，又称氟石，是工业上氟元素的主要来源，是世界上20几种重要的非金属矿物原料之一。纯净无色透明的萤石可作为光学材料，色泽艳丽的萤石亦可作为宝玉石和工艺美术雕刻原料。萤石又是氟化学工业的基本原料，其产品广泛用于航天、航空、制冷、医药、农药、防腐、灭火、电子、电力、机械和原子能等领域。

现有的冶金矿山废水处理存在处理不方便、净化不够完全、含有重金属离子的缺点，因此亟需研发一种处理方便、能够净化完全、不含重金属离子的一种萤石矿冶金用水磁力分离净水装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的冶金矿山废水处理处理不方便、净化不够完全、含有重金属离子的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种处理方便、能够净化完全、不含重金属离子的一种萤石矿冶金用水磁力分离净水装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种萤石矿冶金用水磁力分离净水装置，包括有底板、左支架、储水箱、水泵、软管、进料斗、连接杆、固定套、喷头、第一支杆、第二支杆、分离箱、磁盘、锥形斗、阀门、第一电机、固定板、弹簧、有磁区、出水管、过滤箱、污水管、颗粒活性炭滤芯、净化介质和精密压缩活性炭滤芯，底板上左侧设有左支架和储水箱，储水箱位于左支架的右方，储水箱顶部右侧设有进料斗，储水箱内底部左侧设有水泵，水泵上设有软管，软管顶端设有喷头，左支架左侧下部设有连接杆，连接杆左端连接有固定套，软管穿过固定套，左支架右侧设有第一支杆和第二支杆，第一支杆位于第二支杆的下方，第一支杆的右端设有分离箱，分离箱底部设有锥形斗，锥形斗底部设有阀门，分离箱外后侧安装有第一电机，第一电机的输出轴上连接有固定板，固定板位于分离箱内，固定板前侧设有弹簧，弹簧的前端连接有磁盘，磁盘上设有有磁区，第二支杆右端连接有过滤箱，过滤箱顶部设有污水管，过滤箱内从上至下依次设有颗粒活性炭滤芯、净化介质和精密压缩活性炭滤芯，过滤箱底部右侧与分离箱顶部之间设有出水管。

优选地，还包括有滤网，储水箱内右上角设有滤网。

优选地，还包括有单向阀，出水管内设有单向阀。

优选地，左支架为Q235钢。

优选地，锥形斗呈圆锥状。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：当要使用本实用新型进行污水处理时，萤石矿冶金用使用后的污水通过污水管排出，通过污水管流入到过滤箱内，过滤箱内的水依次通过颗粒活性炭滤芯、净化介质和精密压缩活性炭滤芯，污水得到初步的过滤净化。过滤后的水通过出水管流入分离箱，因为萤石矿冶金用的水中会含有大量的磁性杂质，所以就要利用磁力分离将水净化。此时启动第一电机旋转，带动固定板旋转，进而带动磁盘旋转，由于固定板和磁盘之间设有弹簧，磁盘可以充分与污水接触，磁盘上的有磁区可以对污水中的磁性杂质分离开来，分离一段时间后，关闭第一电机。打开阀门，分离处理后的水会流入到储水箱，分离箱内的水全部流出后，关闭阀门。当要使用净化后的水时，启动水泵，水通过软管从喷头喷出，这样就可以使用净化后的水了，不需要用水时，关闭水泵。重复上述操作就可以对大量矿冶金所产生的污水进行净化处理。

因为还包括有滤网，储水箱内右上角设有滤网，滤网可以对分离后的水进行再次过滤，净化更完全。

因为还包括有单向阀，出水管内设有单向阀，单向阀可以防止分离箱内的水在分离时倒流到过滤箱。

因为左支架为Q235钢，Q235钢承受强度大，不易磨损，使用年限长。

因为锥形斗呈圆锥状，分离箱内的水可以更好分离磁性杂质。

因为第一电机为伺服电机，伺服电机可以更精准的控制转速，使运行更平稳。

(3)有益效果

本实用新型达到了处理方便、能够净化完全、不含重金属离子的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型分离箱的左视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左支架，3-储水箱，4-水泵，5-软管，6-进料斗，7-连接杆，8-固定套，9-喷头，10-第一支杆，11-第二支杆，12-分离箱，13-磁盘，14-锥形斗，15-阀门，16-第一电机，17-固定板，18-弹簧，19-有磁区，20-出水管，21-过滤箱，22-污水管，23-颗粒活性炭滤芯，24-净化介质，25-精密压缩活性炭滤芯，26-滤网，27-单向阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种萤石矿冶金用水磁力分离净水装置，如图1-4所示，包括有底板1、左支架2、储水箱3、水泵4、软管5、进料斗6、连接杆7、固定套8、喷头9、第一支杆10、第二支杆11、分离箱12、磁盘13、锥形斗14、阀门15、第一电机16、固定板17、弹簧18、有磁区19、出水管20、过滤箱21、污水管22、颗粒活性炭滤芯23、净化介质24和精密压缩活性炭滤芯25，底板1上左侧设有左支架2和储水箱3，储水箱3位于左支架2的右方，储水箱3顶部右侧设有进料斗6，储水箱3内底部左侧设有水泵4，水泵4上设有软管5，软管5顶端设有喷头9，左支架2左侧下部设有连接杆7，连接杆7左端连接有固定套8，软管5穿过固定套8，左支架2右侧设有第一支杆10和第二支杆11，第一支杆10位于第二支杆11的下方，第一支杆10的右端设有分离箱12，分离箱12底部设有锥形斗14，锥形斗14底部设有阀门15，分离箱12外后侧安装有第一电机16，第一电机16的输出轴上连接有固定板17，固定板17位于分离箱12内，固定板17前侧设有弹簧18，弹簧18的前端连接有磁盘13，磁盘13上设有有磁区19，第二支杆11右端连接有过滤箱21，过滤箱21顶部设有污水管22，过滤箱21内从上至下依次设有颗粒活性炭滤芯23、净化介质24和精密压缩活性炭滤芯25，过滤箱21底部右侧与分离箱12顶部之间设有出水管20。

还包括有滤网26，储水箱3内右上角设有滤网26。

还包括有单向阀27，出水管20内设有单向阀27。

左支架2为Q235钢。

锥形斗14呈圆锥状。

第一电机16为伺服电机。

工作原理：当要使用本实用新型进行污水处理时，萤石矿冶金用使用后的污水通过污水管22排出，通过污水管22流入到过滤箱21内，过滤箱21内的水依次通过颗粒活性炭滤芯23、净化介质24和精密压缩活性炭滤芯25，污水得到初步的过滤净化。过滤后的水通过出水管20流入分离箱12，因为萤石矿冶金用的水中会含有大量的磁性杂质，所以就要利用磁力分离将水净化。此时启动第一电机16旋转，带动固定板17旋转，进而带动磁盘13旋转，由于固定板17和磁盘13之间设有弹簧18，磁盘13可以充分与污水接触，磁盘13上的有磁区19可以对污水中的磁性杂质分离开来，分离一段时间后，关闭第一电机16。打开阀门15，分离处理后的水会流入到储水箱3，分离箱12内的水全部流出后，关闭阀门15。当要使用净化后的水时，启动水泵4，水通过软管5从喷头9喷出，这样就可以使用净化后的水了，不需要用水时，关闭水泵4。重复上述操作就可以对大量矿冶金所产生的污水进行净化处理。

因为还包括有滤网26，储水箱3内右上角设有滤网26，滤网26可以对分离后的水进行再次过滤，净化更完全。

因为还包括有单向阀27，出水管20内设有单向阀27，单向阀27可以防止分离箱12内的水在分离时倒流到过滤箱21。

因为左支架2为Q235钢，Q235钢承受强度大，不易磨损，使用年限长。

因为锥形斗14呈圆锥状，分离箱12内的水可以更好分离磁性杂质。

因为第一电机16为伺服电机，伺服电机可以更精准的控制转速，使运行更平稳。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。