本实用新型涉及节能型膜清洗系统的方法，尤其涉及石化废水回用、工业废水回用、循环水回用、城镇再生水回用系统中，采用膜法脱盐系统的方法。属于石化废水回用、工业废水回用、城镇再生水回用领域。
背景技术：
我国是缺水国家，水资源短缺已经成为当今制约社会进步和经济发展的重大问题。在城市用水中，工业用水占总水量的60％以上。因此提高工业冷却水的循环利用率，使有限的水资源得到最大程度的利用，是节约工业用水的重要途径。
跟着我国社会经济的高速成长，水资本日趋重要，为了减缓水荒成绩，中水回用愈来愈遭到喜爱。中水根本上指经由一些深度处置后可以收受接管应用的水。在中水处置工艺的选择上，因为膜分别技巧具有能耗低、分别效力高级优势，被获得了普遍的运用，膜组件的污染恢复及膜清洗自然越来越重要。
为了解决脱盐系统膜清洗中的存在的问题，本发明了提供了一种节能、运行可靠、运行成本低方法。
技术实现要素：
本实用新型目的是：为了解决膜污染清洗过程中存在的能耗高、药剂消耗高、水量消耗高问题，本实用新型提出一种节能型膜清洗系统。
本实用新型的技术方案是：一种节能型膜清洗系统，包括清洗箱、清洗泵、过滤器、真空发生装置；清洗箱、清洗泵、过滤器三者由管路依次连接，使清洗箱清洗液到达膜组件处，真空发生装置通过管路和阀分别连接到膜组件的进液侧和出液侧。
所述的节能膜清洗系统，利用真空发生装置，当膜清洗泵将清洗液灌满膜组件后，清洗液从膜组件的进液侧至出液侧或出液侧至进液侧进行循环运行；通过膜清洗泵及真空发生装置，使膜组件进液侧形成真空，膜组件内部膜清洗回流至膜清洗箱。启动膜清洗泵正向膜清洗膜组件；再次启动膜清洗泵时，切换至真空发生装置系统，使得膜组件膜清洗出口形式真空，正向实现虹吸现象，维持膜组件膜清洗液循环；利用膜清洗泵经过保护系统粗过滤，进入膜组件，进行膜组件膜清洗，去除膜表面各种污染，恢复膜元件至最佳性能，提供系统运行效率。
进一步，所述的膜清洗泵，采用变频电机，控制水泵启动，达到软启动目的，降低对后续系统冲击，保护后续膜系统，变频启动频率25HZ，启动时间高于30s。
本实用新型的有益效果：用于工业废水、再生回用水深度处理回用中膜组件膜清洗，利用自带虹吸现象技术，无压力排空膜组件浸泡废液；利用自带虹吸现象技术，无压力进行冲洗；利用自带虹吸现象技术，无压力进行循环膜清洗；可以降低能耗30％，降低水耗20％。
附图说明
图1为节能膜清洗系统示意图。
具体实施方式
如图所示，清洗箱1、清洗泵2、过滤器3、膜组件4、真空发生装置5，废水池6；FI、PI、TI分别是流量、压力和温度计；真空发生装置5可以是水环泵产生，用清洗箱内液体产生负压。F1-F2是真空发生装置5的控制真空至膜组件进液侧或出液侧的阀门；F3-4是控制膜组件出液侧至废水池6或正常过滤液体输出的阀门。
本实用新型所述的节能膜清洗系统，可以实现膜组件正向膜清洗及逆向膜清洗，同时利用自身虹吸现象，排净膜组件内浸泡废液，减少采用泵压出废液过程，大大降低能耗及水耗废；利用自带虹吸现象技术，无压力排空膜组件浸泡废液；利用自带虹吸现象技术，无压力进行冲洗；利用自带虹吸现象技术，无压力进行循环膜清洗：进入浸泡程序后，膜清洗液需要排净，采用膜清洗泵及真空发生装置系统，形成虹吸现象，排空膜组件内部膜清洗药液，排入废水池6；膜清洗箱灌入清水，仍采用膜清洗泵及真空发生装置系统，形成虹吸现象，把膜清洗箱清水吸入膜组件，进行第一步冲洗，充分冲洗膜组件残留药液，减少后续膜组件正冲时间及水量。
利用膜清洗泵经过保护系统过滤器粗过滤，进入膜组件，进行膜组件膜清洗，去除膜表面各种污染，恢复膜元件至最佳性能，提供系统运行效率。可以降低能耗30％，降低水耗20％；所述的膜清洗泵，采用变频方式，控制水泵启动，达到软启动目的，降低对后续系统冲击，保护后续膜系统，变频启动频率25HZ，启动时间高于30s。