本实用新型技术涉及工业自动控制系统技术领域，具体公开一种净水厂自动控制化系统。
背景技术：
水是生命之源，也是人们生活所必需的物质，随着生活质量的提高，人们日常生活用水的需求越来越多，洗衣、做饭、洗澡、抽水马桶都要耗费大量的纯净水资源，而且，火电、钢铁、纺织等高耗水行业每年要消耗大量的纯净水，据统计，我国近2/3的城市不同程度缺水，工程性、资源性、水质性缺水长期并存，水资源约束成为我国可持续发展的主要瓶颈。
水资源的紧缺同时对净水厂提出了更高的要求，随着用水量的提高，传统人工检测、控制供水在日常生产管理中由于控制项目多，工序复杂，常常需要配备大量的人力物力来进行生产控制，随着工业自动化水平的不断提高及人工成本的上涨，对自动化的水厂控制系统需求越来越明显。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种净水厂自动控制化系统，有效解决了净水厂净水、供水、检测的自动化控制的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种净水厂自动控制化系统，包括控制主站及净水设备，所述净水设备还包括取水口、反应沉淀池、过滤池、活性炭吸附池、清水池以及配水泵，所述净水设备之间通过供水管道连通，所述取水口与反应沉淀池之间的供水管道上设有絮凝剂储罐，所述清水池与配水泵之间的供水管道上设有氨酸钠储罐，所述净水设备中分别设有PLC控制器。
进一步的，所述清水池中设有水位传感器及流量计。
进一步的，所述供水管道中设有远传压力表及流量计。
进一步的，所述絮凝剂储罐中设有液位计及传输液位信号器。
进一步的，所述氨酸钠储罐中设有液位计及传输液位信号器。
进一步的，所述絮凝剂储罐的出液口设有电磁阀，所述电磁阀出水段设有超声波流量计。
进一步的，所述氨酸钠储罐的出液口设有电磁阀，所述电磁阀出水段设有超声波流量计。
优选的，所述控制主站与PLC控制器之间通过Profinet网络通讯连接。
优选的，所述取水口PLC控制器、反应沉淀池PLC控制器、过滤池PLC控制器、活性炭吸附池PLC控制器、清水池PLC控制器以及配水泵PLC控制器分别通过SCALANCE工业交换机接入Profinet网络。
优选的，所述PLC控制器均为S7-300型PLC控制器。
本实用新型的有益效果在于：通过对控制主站及现场两端的设备优化，可以根据用户供水管网的实时用水数据控制净水设备的投切，根据实时供水量和工况自动计算絮凝剂和氨酸钠的投放量，实现了大型供水系统的自动控制。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对-实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种净水厂自动化控制系统的控制框图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示一种净水厂自动化控制系统，包括控制主站及净水设备，所述净水设备还包括取水口、反应沉淀池、过滤池、活性炭吸附池、清水池以及配水泵，所述净水设备之间通过供水管道连通，所述取水口与反应沉淀池之间的供水管道上设有絮凝剂储罐，所述清水池与配水泵之间的供水管道上设有氨酸钠储罐，所述净水设备中分别设有PLC控制器。
所述清水池中设有水位传感器及流量计，通过清水池中的水位传感器对清水池水位进行实时监测，并传输实时出水流量值至控制主站，控制主站根据读取的实时出水流量增开或停止对净化水装置，以维持清水池的蓄水量保证供水量。
所述供水管道中设有远传压力表及流量计，通过远传压力表对供水管道供水压力值进行实时监测，并传输实时供水压力值至控制主站，控制主站通过读取远传压力表的数值，根据用户的供水压力值来控制二级供水系统站水泵的启停；控制总站通过Profinet网络通讯来读取流量计的瞬时流量以及累计流量，统计用水量。
所述絮凝剂储罐中设有液位计及传输液位信号器，通过在絮凝剂储罐安装液位计和传输液位信号器，控制主站读取液位信号，根据预设液位上、下限判断储药量是否充足，预估剩余药液使用时间，并根据出水流量值、入水流量值和水质实时检测值实时计算絮凝剂投加量。
所述絮凝剂储罐的出液口设有电磁阀，对出液量进行控制；所述电磁阀出水段设有超声波流量计，输出絮凝剂统计流量到所述控制主站；所述氨酸钠储罐的出液口设有电磁阀，对出液量进行控制；所述电磁阀出水段设有超声波流量计，输出氨酸钠消毒剂统计流量到所述控制主站。
所述控制主站与PLC控制器之间通过Profinet网络通讯连接；所述取水口PLC控制器、反应沉淀池PLC控制器、过滤池PLC控制器、活性炭吸附池PLC控制器、清水池PLC控制器以及配水泵PLC控制器分别通过SCALANCE工业交换机接入Profinet网络，所述SCALANCE工业交换机能够在严酷的环境下，能够集成、灵活、安全、高性能的构建工业以太网；所述PLC控制器均为S7-300型PLC控制器。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。