塑料片材制杯机的制作方法

本实用新型涉及塑料片材加工设备领域，特别涉及一种塑料片材制杯机。

背景技术：

制杯机是在对塑料片材加工时，将塑料片材加工成为预设的杯状。申请号为CN201620239371.X的中国实用新型专利公开了一种制杯机。但是塑料片材属于杯子的原料，如果表面粘异物后就会带入产品中，影响杯子的洁净与卫生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料片材制杯机，塑料片材在制造过程中，不易沾染尘土，使得制得的杯子更加干净、卫生。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料片材制杯机，包括片材输送机构和片材塑型机构，还包括尘流罩，尘流罩包括箱体，箱体一端为出风口，另一端为进风口，出风口朝向片材输送机构，箱体内部设有送风扇，送风扇与出风口之间设有灰尘过滤层。

通过采用上述技术方案，塑料片材由片材输送机构进入片材塑型机构，在片材塑形机构内先经过余热再加工成杯型，片材塑型机构为封闭式的，不易进入尘土。而在片材塑型机构不断加工塑造塑料片材的同时，受到牵引力而进入片材塑型机构，片材被放置在片材输送机构上，并被牵引进入片材塑型机构。尘流罩挡在片材输送机构上方，阻挡了部分灰尘由上方落到塑料片材上；

本方案中的尘流罩内设有送风扇和灰尘过滤层，送风扇将空气从进风口吸入，经过灰尘过滤层的过滤后，将较为洁净的空气从出风口吹出， 使得塑料片材始终处于洁净的空气中。若塑料片材上有灰尘，则会被出风口吹出的风吹走，不但保持了周围环形空气的清洁，还起到清洁塑料片材的作用。使得塑料片材在制造过程中，不易沾染尘土，使得制得的杯子更加干净、卫生。

优选的，灰尘过滤层包括金属过滤网和过滤无纺布，过滤无纺布设置在金属过滤网和所出风口之间。

通过采用上述技术方案，由于无纺布的孔隙可以拦截大部分灰尘，使得空气在通过无纺布之后，变得更加洁净。因为气流通过无纺布需要较大的力，柔软的无纺布容易变形，当无纺布变形时，无纺布上的孔隙就会变大，使得无纺布的过滤性能变差，本方案中的过滤金属网起到支撑无纺布的作用，防止无纺布形变，使得无纺布更好的发挥过滤作用；

当气流通过无纺布后会被打散，杂乱无序，本方案中的金属过滤网还起到整流的作用，将杂乱的气流整合，并继续吹向塑料片材，使得塑料片材在制造过程中，不易沾染尘土，使得制得的杯子更加干净、卫生。

优选的，出风口处设有出风金属网，出风金属网上均匀分布有菱形通孔。

通过采用上述技术方案，将杂乱的气流整合成均匀的菱形气流束，并继续吹向塑料片材，使得塑料片材在制造过程中，不易沾染尘土，使得制得的杯子更加干净、卫生。

优选的，灰尘过滤层与出风金属网之间设有阻尼层，阻尼层包括整流金属网，整流金属网上均匀设有矩形通孔。

通过采用上述技术方案，由于金属过滤网主要起支撑过滤无纺布的作用，所以厚度较小，使得菱形通孔的整流作用变小，本方案中的矩形通孔具有较强的整流作用，使得菱形的空气束被重新整合成矩形的空气束，并且更加统一的沿竖直方向运动。

优选的，整流金属网上附着有一层硅胶。

通过采用上述技术方案，由于空气与整流金属网相摩擦，空气中的尘埃粒子也与整流金属网相摩擦，使得硅胶表面因摩擦而带有电荷，使得硅胶易吸附空气中的尘埃粒子，使得整流金属网在均压、整流的同时，还可以起到净化空气的作用，使得吹向塑料片材的空气更加洁净。

优选的，出风金属网朝向片材输送机构的面上设有照明灯。

通过采用上述技术方案，因为尘流罩挡住灰尘的同时也挡住了光源，使得塑料片材所在区域的光线差，若塑料片材表面具有杂物，不易及时发现，影响塑料杯的质量，本方案中的照明灯，使得塑料片材可以处于明亮的工作环境中。

优选的，片材输送机构包括片材输送台，片材输送台上设有若干片材输送辊，片材塑型机构包括片材塑型箱，片材塑型箱包括入口，片材输送台固定在入口下方，塑料片材依次绕过每个片材输送辊并由入口伸入片材塑型箱。

通过采用上述技术方案，因为塑料片材在加工之前处于收卷状态，使得塑料片材处于弯曲的状态，不易进行进一步的加工，本方案中的片材输送辊，可以使塑料片材在反复换向缠绕的过程中，被拉得更加平直，更易进行下一步的加工塑型。

优选的，入口顶部伸出有一对传动臂，传动臂上转动连接有成型输送辊，片材塑型箱设有入口的一侧设有挡灰板，挡灰板一端铰接在入口上方，另一端与传动臂相接触，且挡灰板与成型输送辊之间留有用于通过塑料片材的输送间隙。

通过采用上述技术方案，挡灰板起二次挡灰作用，使得空气中的灰尘不易由入口进入片材塑形箱内，使得片材塑形箱内更加洁净，使得塑料片材在制造过程中，不易沾染尘土，使得制得的杯子更加干净、卫生。

优选的，挡灰板为透明的。

通过采用上述技术方案，可以使得挡灰板在发挥挡灰作用的同时，还可以透过挡灰板观察入口内部的情况，便于检修观察。

优选的，入口边缘上位于传动臂下方铰接有两条张力调节臂，张力调节臂之间设有张力调节辊，塑料片材由片材输送辊处依次绕过张力调节辊和成型输送辊并进入片材塑型箱。

通过采用上述技术方案，由于塑料片材不够柔软，不易贴合在片材输送辊上，使得塑料片材容易出现松散的情况，导致塑料片材不够平整，不易进入片材塑型机构，影响塑型的效率，本方案中的张力调节辊可以随张力调节臂转动，可以在塑料片材松散的时候，及时调节张力调节臂，来将塑料片材拉直。

综上，本实用新型具有以下有益效果：尘流罩将工作环境内的空气吸入尘流罩，并分别通过灰尘过滤层、阻尼层和出风金属网，使得空气经过过滤、均压整流后垂直的吹向片材输送机构，使得片材塑型机构持续处于洁净的空气气流中，使得塑料片材在制造过程中，不易沾染尘土，使得制得的杯子更加干净、卫生。

附图说明

图1为表示塑料片材制杯机整体结构的示意图；

图2为用于表示尘流罩位置的塑料片材制杯机的俯视图；

图3为图2中A-A处用于表示尘流罩内部结构的截面示意图；

图4为图2中B-B处用于表示尘流罩内部结构的截面示意图；

图5为图1中I处表示挡灰板位置的示意图；

图6为图1中II处表示张力调节臂结构的示意图；

图7为图3中III处表示塑料片材进入入口处的工况示意图；

图8为图3中IV处表示照明灯连接方式的示意图；

图9为表示出风金属网结构的示意图；

图10为表示金属过滤网结构的示意图；

图11为表示阻尼层结构的示意图；

附图标记：1、片材输送机构；101、片材输送台；102、片材输送辊；2、片材塑型机构；3、塑料片材；4、尘流罩；5、箱体；501、出风口；502、进风口；6、送风扇；7、灰尘过滤层；701、金属过滤网；702、过滤无纺布；703、矩形过滤孔；8、出风金属网；9、菱形通孔；10、阻尼层；1001、整流金属网；1002、矩形通孔；1003硅胶；11、照明灯；12、片材塑形箱；13、入口；14、传动臂；15、成型输送辊；16、挡灰板；17、输送间隙；18、张力调节臂；19、张力调节辊；20、链接耳；21、合页；22、垫块；23、调节转轴；24、压片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

如图1所示，一种塑料片材制杯机，包括片材输送机构1和片材塑型机构2和尘流罩4。片材输送机构1包括片材输送台101和设于片材输送台101上的片材输送辊102，塑料片材3一端收卷在片材输送辊102上，且另一端绕过若干根片材输送辊102并由入口13进入片材塑形箱12；

塑料片材3绕过若干片材输送辊102后由入口13进入片材塑形箱12，在进入入口13后先经过预热处理，然后再塑造成预设好的杯子的形状。在片材塑形箱12内部的牵引力下，使得塑料片材3逐渐进入片材塑形箱12内。

如图2所示，尘流罩4位于片材塑型机构2上方，并将塑料片材3遮挡住。

结合图2与图4，尘流罩4包括箱体5，箱体5顶部为进风口502、底部为出风口501。箱体5内部设有送风扇6，出风口501处设有出风金属网8。送风扇6与出风金属网8之间设有灰尘过滤层7。灰尘过滤层7包括金属过滤网701，金属过滤网701朝向送风扇6的面上设有一层过滤无纺布702。

如图9所示，出风金属网8上均匀分布有菱形通孔9。

如图10所示，金属过滤网701上均匀分布有矩形过滤孔703。

结合图3与图4所示，灰尘过滤层7与出风金属网8之间设有阻尼层10。

结合图3与图11，阻尼层10包括整流金属网1001，整流金属网1001上均匀分布有矩形通孔1002，且整流金属网1001表面附着有一层硅胶1003；

送风扇6转动，将空气从进风口502吸入，并依次经过灰尘过滤层7、阻尼层10和由出风金属网8由出风口501流出。空气经过灰尘过滤层7的过滤作用，使得空气中的灰尘被过滤掉，然后经过阻尼层10进行均压整流，最后通过出风金属网8垂直地吹向片材塑形机构，使得塑料片材3处于洁净的空气环境中。

如图4所示，矩形过滤孔703、整流金属网1001和菱形通孔9之间相错设置。且阻尼层10的厚度最大，使得矩形通孔1002的长度较长；

当空气被送风扇6吸入箱体5内后，经过过滤无纺布702的除尘过滤后，先经过矩形过滤孔703，然后撞击到整流金属网1001上，使得气流被撞散，然后在后续气流的冲击下，由矩形通孔1002通过。由于矩形通孔1002长度较长，使得气流在经过矩形通孔1002时相当于经过一次整流，使得空气流动方向一致，流速一致。当气流由矩形通孔1002穿出时，再次撞击到出风金属网8上，再次被撞散，然后在后续气流的冲击下，进入菱形通孔9。相当于气流经历了二次整流，密度均匀，流速均匀的垂直从出风口501吹出，并使得塑料片材3在片材塑形机构输送过程中，始终处于洁净的空气环境中。

实施例二：

结合图1与图5，一种塑料片材制杯机，与实施例一的区别在于，入口13上方设有挡灰板16。入口13两侧伸出有传动臂14，传动臂14伸出片材塑形箱12的一端设有成型输送辊15。传动臂14朝向挡灰板16的面为斜面，挡灰板16一端通过合页21铰接在片材塑形箱12上。

结合图3与图7，传动臂14朝向挡灰板16的面为倾斜面，倾斜面上伸出有垫块22，挡灰板16搭在垫块22上，使得成型输送辊15与挡灰板16之间形成输送间隙17；

塑料片材3由成型输送辊15导入输送间隙17，然后经过压片24压平，并余热处理后，再进行塑型处理；

实施例三：

结合图1与图6，一种塑料片材制杯机，与实施例二的区别在于，入口13侧壁铰接有两条张力调节臂18，张力调节臂18位于挡灰板16下方，且对称设于入口13的两边。两张力调节臂18之间固定有张力调节辊19。张力调节臂18铰接在调节转轴23上，且调节转轴23固定在入口13的侧壁上；

塑料片材3先绕过张力调节辊19，再绕过成型输送辊15进入片材塑型机构2。可以通过转动张力调节臂18来将塑料片材3拉直。

实施例四：

结合图3、图4和图8，一种塑料片材制杯机，与实施例三的区别在于，箱体5朝向片材塑型机构2的一端伸出有连接耳20，照明灯11两端固定在连接耳20内。

实施例五：

如图1~3所示，一种塑料片材制杯机，与实施例一或实施例二或实施例三的区别在于，尘流罩4上箱体5的侧壁与片材塑形箱12之间连有用于固定尘流罩的连接杆25；

通过连接杆25固定尘流罩4，使得尘流罩4固定住，通常尘流罩4都是悬挂在顶棚上使用，但是送风扇6在工作时产生的震动较大，容易发生晃动，导致尘流罩4吹出的洁净的气流不稳定，本方案中通过连接杆25固定尘流罩4，使得尘流罩4固定稳固，不易发生晃动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。