油田废弃泥浆处理浓水回收装置的制作方法

本实用新型涉及石油天然气钻井技术领域，特别涉及一种油田废弃泥浆处理浓水回收装置。

背景技术：

在油田钻井开发时，每天都要产生大量的废弃泥浆。废弃泥浆是油井开采过程中产生的固体污染物，是含有矿物油、酚类化合物及重金属的复杂多相体系，主要由油、水、乳化剂、润湿剂、有机土、降滤失剂和砂石颗粒等组成，含有大量化学处理剂，如果不加处理，会对环境造成破坏，因此必须经过净化处理后才可排放。

钻井报废泥浆液的净化处理过程中，需要用到反渗透处理装置，反渗透处理装置主要用于对水体进行反渗透处理，也即从水溶液中分离出杂质溶剂，该过程会产生大量的浓水。目前，该领域技术工作人员一般将浓水回收至浓水收集池中，再将浓水用于配制钻井废气泥浆脱稳剂，并未对浓水进行有效处理，由于浓水中含有大量的有害物质，会对环境造成严重破坏。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种油田废弃泥浆处理浓水回收装置，以对浓水进行有效处理，防止破坏环境。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种油田废弃泥浆处理浓水回收装置，包括依次连接的浓液罐、破胶处理装置、压滤罐、压滤泵和板框压滤机，在所述破胶处理装置上还连接有浓液蒸发装置。

进一步的，在所述浓液罐的下部设有便于清理罐底污泥的浓液排放阀。

进一步的，所述破胶处理装置包括破胶搅拌罐以及与破胶搅拌罐相连接的加药罐。

进一步的，在所述破胶搅拌罐和所述加药罐之间设有阀门。

进一步的，在所述加药罐的内部设有搅拌轴，于所述搅拌轴上设有搅拌叶片，在所述加药罐的顶部设有与所述搅拌轴相连接的驱动装置。

进一步的，所述驱动装置包括防爆电机以及与所述防爆电机相连接的减速器。

进一步的，在所述浓液罐和/或压滤罐的顶部边沿处分别设有防护栏。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的油田废弃泥浆处理浓水回收装置，能够对浓液进行加药净化处理，加药处理后的浓液一部分由蒸发装置排放，另一部分经压滤罐和板框压滤机再次处理，能有效避免对环境造成的破坏，具有较好的实用性。

(2)设置浓液排放阀，便于罐底污泥的清理与排放。

(3)设置破胶搅拌罐以及加药罐，便于对浓水进行加药处理。

(4)在破胶搅拌罐和加药罐之间设置阀门，便于控制加药量。

(5)在加药罐的内部设置搅拌轴，而在加药罐的上部设置驱动装置，其结构结构简单，为较成熟的结构，便于对固体的破胶剂进行搅拌处理，且便于维修，成本低。

(6)防爆电机是在易燃易爆场所使用的电机，运行时不产生电火花，可以有效保障工作环境的安全。

(7)防护栏的设置，可以保护工作人员的人身安全。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的油田废弃泥浆处理浓水回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的浓液罐、压滤罐与压滤泵的连接结构示意图；

图3为图2去掉防护栏的俯视图；

图4为图2的左视图。

附图标记说明：

1-浓液罐，101-浓液排放阀，102-防护栏，2-压滤罐，3-压滤泵，4-破胶处理装置，5-板框压滤机，6-浓液蒸发装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种油田废弃泥浆处理浓水回收装置，结合图1及图4所示，包括依次连接的浓液罐1、破胶处理装置4、压滤罐2、压滤泵3和板框压滤机5，在破胶处理装置4上还连接有浓液蒸发装置6。

为了便于浓液罐1罐底污泥的排放，在浓液罐1的下部设有浓液排放阀101，本实施例中，浓液排放阀101具体采用DN50球形阀。

为了便于对浓水进行加药处理，破胶处理装置4包括破胶搅拌罐以及与破胶搅拌罐相连接的加药罐，在破胶搅拌罐和加药罐之间设有阀门，该阀门也采用DN50球形阀，浓液罐1与破胶搅拌罐相连接。具体地，在加药罐的内部设有搅拌轴，于搅拌轴上设有搅拌叶片，在加药罐的顶部设有与搅拌轴相连接的驱动装置，更具体地，驱动装置包括功率为5.5KW的YB2系列防爆电机，还包括与防爆电机相连接的速比为1：20的WPX135减速器。此外，在破胶搅拌罐的顶部边沿处也设有防护栏，且在破胶搅拌罐的周围设有从地面延伸通往破胶搅拌罐顶部的防护梯。破胶处理装置4工作时，浓液进入破胶搅拌罐后，打开破胶搅拌罐和加药罐两者之间的阀门，由加药罐往破胶搅拌罐加药，然后浓水在破胶搅拌罐内被处理。

压滤罐2与浓液罐1相邻布置，并与破胶搅拌罐相连接。相对于浓液罐1，压滤泵3位于压滤罐2的另一侧，且压滤泵3与板框压滤机5相连接。具体地，压滤泵3为流量32-64m³的50ZJY-450型压滤机专业渣浆泵，并且压滤泵3由45KW的YB2系列防爆电机驱动。

板框压滤机5配置有加压泵，具体地加压泵型号为CDL-8-10，流量为8m³/h，扬程为92m，功率4kw。板框压滤机5为现有技术，此处不再赘述其详细结构。

此外，加药罐还与浓液蒸发装置6相连接，具体地，浓液蒸发装置6可采用湖州核源机械设备有限公司生产的MVR蒸发器。浓液蒸发装置6为现有技术，此处不再赘述其详细结构。

为了便于检修，保证检修人员的人身安全，在浓液罐1和压滤罐2的顶部边沿处分别设有防护栏102，并且在浓液罐1或压滤罐2的周围设置防护梯，防护梯由地面延伸通往浓液罐1或压滤罐2顶部，以便于工作人员检修。当然，除了可在浓液罐1和压滤罐2的顶部均设置防护栏102，也可仅在浓液罐1或压滤罐2的顶部边沿处设置防护栏102，但是浓液罐1和压滤罐2体积均较大，如此不便于检修。防护栏102可为现有技术中的防护栏，详细结构此处不再赘述。

本实施例在使用时，反渗透处理装置产生的浓水排入浓液罐1，浓水经破胶处理装置4加药处理后，部分处理后的浓水经由浓液蒸发装置6处理进行排放，另一部分处理后的浓水在压滤泵3的作用下，可由压滤罐2进入板框压滤机5进行处理。经板框压滤机5处理后的泥饼经由泥饼运输通道输送至泥饼堆放场。本实施例能对浓水进行处理，有效地保护了环境。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。