一种餐厨垃圾处理器的制作方法

本实用新型属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾处理器。

背景技术：

随着人们对生活水平的提高和对环境的日益关注，家庭、高校、餐饮酒店或其他营业场所等必然产生的食物\塑料制品垃圾处理问题开始显现，并成为困扰人们健康的社会化问题。餐厨垃圾通常有食物类垃圾、塑料类垃圾和金属类垃圾。同时，食物类垃圾被装入专用垃圾袋或被集中到专用容器而一次性回收处理，但在回收过程，存在如下问题：产生异味而不卫生，并且食物类垃圾的水分流出至垃圾袋外，外围变得脏乱，尤其到了夏天，稍微暂放半天，就会散发出强烈的刺鼻恶臭，更是招惹蚊虫。更有一批违法的商家利用餐厨垃圾非法炼制地沟油，严重危害到了广大人群众的身心健康。而塑料类垃圾和金属类垃圾常常与食物类垃圾混合，未能做到为此便对残羹剩饭处理提出了更高的要求。

目前，国内外绝大多数是通过安装于厨房洗菜盆的排水口处的食物垃圾处理器进行高速的搅拌和粉碎将大体积的食物类垃圾(包括骨头、鱼头、鱼刺、禽畜小骨、蛋壳、玉米棒芯、菜叶、梗叶、果壳、果皮、咖啡渣、茶叶渣、残羹剩饭等有机垃圾)研磨为食物残渣，以实现可排放的目的。其食物类垃圾处理方式主要有两种，一是将粉碎的食物残渣直接排入下水道，尽管该设备可以将食物垃圾搅碎成浆状液体直接从下水管道排除，但仍然存在污染环境和资源没有充分利用的缺点，加重城市水污染，增大污水处理的难度、能耗与费用，易堵塞下水道，并且混杂有油水的垃圾极易变质，污染环境；二是将粉碎的食物残渣进行固液分离后通过生物降解或转换，但此类的处理设备的制备成本相对较高，只适合大型的处理环境下使用，比较不方便。且市面上出现的降解处理装置，大多以单纯的搅拌方式来实现目的；有的辅以加热板、加热棒等结构加快降解过程。且也存在资源转换成有机肥利用率低。由此可见餐厨垃圾处理技术滞后是主要原因。为此构件绿色、高效、科学的餐厨垃圾处理体系，成为当今社会有效应对餐厨垃圾堆积、变废为宝、以废创利的必由之路。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种将餐厨垃圾科学处理的一种餐厨垃圾处理器，可以将食物类垃圾回收利用，转变成有机饲料，以解决餐厨垃圾带来的环境污染，还可以将废水除油过滤回收重复利用，有利于节约水资源，还可将塑料类垃圾和金属类垃圾进行挤压收集处理，与食物类垃圾分开处理，有利于资源的分类回收利用。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型提供的一种餐厨垃圾处理器，包括粉碎机和连接于所述粉碎机的清除机，粉碎机设有投放食物类垃圾的投入口和排放粉碎后的食物类垃圾的排出口，清除机包括处置室、成型室、消毒灭菌室、真空包装室、除油室、过滤室和污泥室，其中，处置室连接于粉碎机，其内设有分离装置、搅拌装置和烘干装置，用于对粉碎后的固液垃圾进行分离、搅拌和烘干处理；成型室连接于处置室，其内设有压缩装置，用于对处置室分离、搅拌和烘干后的固体垃圾进行压缩处理并压成块状垃圾以便回收利用；消毒灭菌室连接于成型室，其内设有紫外线装置，用于对压成的块状垃圾进行消毒杀菌处理；真空包装室连接于消毒灭菌室，其内设有塑封装置，用于对消毒杀菌后的块状垃圾进行塑封和抽真空处理以便存储；除油室连接于处置室，其内设有加药装置，用于对处置室分离后的液体垃圾进行除油及悬浮物处理；过滤室连接于除油室，且过滤室和除油室之间设有加热装置，加热装置用于对除油室流出的水液进行加热处理，过滤室用于对加热后的水液中油、水及沉淀物进行分离处理；污泥室与除油室和过滤室相连，用于收集除油室和过滤室排放的污泥；过滤室过滤的油返回至除油室。

进一步，清除机还包括蓄水室，蓄水室连接于过滤室，且蓄水室和过滤室之间设有冷却装置，冷却装置用于对过滤室过滤后的清水进行冷却处理，蓄水室用于对冷却后的清水进行存储以便再次重复利用；蓄水室与粉碎机之间设有供水泵，用于在粉碎食物垃圾时对粉碎机提供清水。

进一步，处置室还设有进料口、出料口和第一出液口，进料口与粉碎机所设的排出口连通，分离装置为过滤筛网，处置室内底面为与水平相交的斜面，且处置室内底面设置有所述的过滤筛网，进料口、出料口、搅拌装置和烘干装置均位于过滤筛网上方，第一出液口位于过滤筛网下方，出料口用于排放固体垃圾，第一出液口用于排放液体垃圾。

进一步，除油室设有进液口、加药口、出渣口和第二出液口，进液口与处置室所设的第一出液口连通，出渣口与污泥室连通，加药装置通过加药口向除油室内加入除油剂，第二出液口、加药口和加药装置均位于除油室的上层，进液口位于除油室的中层，出渣口位于除油室的下层。

进一步，过滤室设有接液口、排油口、排渣口和第三出液口，接液口与除油室所设的第二出液口连通，排油口与除油室所设的进液口连通，排渣口与污泥室连通，接液口和排油口位于过滤室的上层，第三出液口位于过滤室的中层，排渣口位于过滤室的下层。

进一步，蓄水室设有进水口、出水口和溢流口，进水口与过滤室所设的第三出液口连通，出水口与供水泵连通，溢流口用于溢流蓄水室内存储的清水。

进一步，处置室还包括布置在其内壁上部四周的水管，水管与外部供水源连通，其上并列设置有向处置室内壁和中央区域喷水的喷嘴。

进一步，清除机还包括单独设置的塑料挤压室和金属挤压室，其内均设置有挤压装置，用于分别对餐厨塑料类垃圾和金属类垃圾进行挤压处理以便分类回收。

进一步，加热装置为电加热装置、热油加热装置、红外线加热装置或微波加热装置。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型餐厨垃圾处理器设计合理，结构简单，能将食物类垃圾在粉碎机内被快速高效的粉碎，将塑料类垃圾和金属类垃圾分类挤压，与食物类垃圾分类处理，并将废水排除，将油、水及固体垃圾分离，从而避免食物垃圾浪费，从根本上解决了食物垃圾处理过程中的积累和陈杂问题。

2、本实用新型餐厨垃圾处理器利用搅拌装置翻炒的方式并辅以烘干装置的烘干作用对处置室内的固体垃圾进行烘干和破碎，利于输送。

3、本实用新型餐厨垃圾处理器可将液体垃圾经处置室分离、除油室除油及悬浮物和过滤室过滤油及沉淀物处理后生成清水，并由蓄水室存储以便重复利用。

4、本实用新型餐厨垃圾处理器可将处置室内分离的固体垃圾经过处置室搅拌和烘干共同作用后进入成型室生成块状有机物以便回收利用，提高了食物垃圾的利用率。

5、本发明餐厨垃圾处理器可通过处置室内设置的水管对固体垃圾进行冲洗，以降低固体垃圾中所含的油分和盐分，达到除油降盐的目的，利于后续的回收并制成有机肥料或者猪、鸡、鸭等家禽饲料直接使用。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型的流程图；

图2为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1为粉碎机，2为清除机；其中，201为处置室，202为成型室，203为消毒灭菌室，204为真空包装室，205为除油室，206为过滤室，207为蓄水室，208为污泥室，209为加热装置，210为冷却装置，211为供水泵，212为控制器，213为塑料挤压室，214为金属挤压室；实线空心箭头为液体流动方向；实线实心箭头为固体流动方向；虚线空心箭头为油污流动方向；虚线实心箭头为污泥流动方向；连接控制器的细线为电路控制线。

具体实施方式

以下将对本实用新型的优选实施例进行详细的描述；应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图1-2所示为本实用新型优选实施例中的餐厨垃圾处理器，包括粉碎机1，粉碎机1设有投放食物类垃圾的投入口和排放粉碎后的食物类垃圾的排出口，还包括连接于所述粉碎机1的清除机2，清除机2主要由处置室201、成型室202、消毒灭菌室203、真空包装室204、除油室205、过滤室206、蓄水室207、污泥室208、塑料挤压室213和金属挤压室214组成，其中，处置室201连接于粉碎机1，其内设有分离装置、搅拌装置和烘干装置，用于对粉碎后的固液垃圾进行分离、搅拌和烘干处理；成型室202连接于处置室201，其内设有压缩装置，用于对处置室201分离、搅拌和烘干后的固体垃圾进行压缩处理并压成块状垃圾以便回收利用；消毒灭菌室203连接于成型室202，其内设有紫外线装置，用于对压成的块状垃圾进行消毒杀菌处理；真空包装室204连接于消毒灭菌室203，其内设有塑封装置，用于对消毒杀菌后的块状垃圾进行塑封和抽真空处理以便存储；除油室205连接于处置室201，其内设有加药装置，用于对处置室201分离后的液体垃圾进行除油及悬浮物处理；过滤室206连接于除油室205，且过滤室206和除油室205之间设有加热装置209，加热装置209用于对除油室205流出的水液进行加热处理，过滤室206用于对加热后的水液中油、水及沉淀物进行分离处理；蓄水室207连接于过滤室206，且蓄水室207和过滤室206之间设有冷却装置210，冷却装置210用于对过滤室206过滤后的清水进行冷却处理，蓄水室207用于对冷却后的清水进行存储以便再次重复利用；蓄水室207与粉碎机1之间设有供水泵211，用于在粉碎食物垃圾时对粉碎机提供清水；污泥室208与除油室205和过滤室206相连，用于收集除油室205和过滤室206排放的污泥；过滤室206过滤的油污则返回至除油室205中；塑料挤压室213和金属挤压室214单独设置，其内均设置有挤压装置，用于分别对塑料类垃圾和金属类垃圾进行挤压处理以便分类回收；

处置室201还设有进料口、出料口和第一出液口，进料口与粉碎机1所设的排出口连通，分离装置为过滤筛网，处置室201内底面为与水平相交的斜面，且处置室201内底面设置有所述的过滤筛网，通过处置室201内底面为倾斜的，对掉落在底面上的固体垃圾能容易由出料口排出，并配合搅拌装置的共同作用，防止固体垃圾堵塞分离装置，同时该底面通过分离装置的设计，能更好的利于液体垃圾的排出，进料口、出料口、搅拌装置和烘干装置均位于过滤筛网上方，第一出液口位于过滤筛网下方，出料口用于排放处置室201内经分离后且搅拌、烘干的固体垃圾，第一出液口用于排放处置室201内经分离后液体垃圾；除油室205设有进液口、加药口、出渣口和第二出液口，进液口与处置室201所设的第一出液口连通，出渣口与污泥室208连通，加药装置通过加药口向除油室205内加入除油剂，第二出液口、加药口和加药装置均位于除油室205的上层，进液口位于除油室205的中层，出渣口位于除油室205的下层；该除油剂还包括有凝聚剂和\或油絮凝剂，该除油室205集反应、沉淀、排渣于一体，操作简单且无二次污染，具体原理是由处置室201流入来的水液进入除油室205内部的中心桶反应室，通过投药后经中心桶反应的水液溢流进出中心筒并由第二出液口排除，而水液中的油类(浮油等)和悬浮物经过药剂的凝聚，絮凝作用形成大颗粒絮花沉降在除油室205底部出渣口排出进入污泥室208中另做收集处理，当然在不同的实施例中，还可以采用生物剂来进行除油；过滤室206设有接液口、排油口、排渣口和第三出液口，接液口与除油室205所设的第二出液口连通，排油口与除油室205所设的进液口连通，排渣口与污泥室208连通，接液口和排油口位于过滤室206的上层，第三出液口位于过滤室206的中层，排渣口位于过滤室206的下层，该过滤室206集除油、过滤和沉淀于一体，具体原理是有除油室205流入来的水液进入过滤室206的接液口，通过加热装置209后对油、水及沉淀物分离后，清水经第三出液口排除；油污经管道流入除油室205的进液口并在除油室205的中心筒再次反应凝聚，絮凝形成大颗粒絮花沉降物后再由除油室205的出渣口排入污泥室208中，同时，过滤室206产生的沉淀物则经管道直接进入污泥室208内另做收集处理；蓄水室207设有进水口、出水口和溢流口，进水口与过滤室206所设的第三出液口连通，出水口与供水泵211连通，溢流口用于溢流蓄水室207内存储的清水，保证蓄水室207内的蓄水量。

通过采用上述方案，本实用新型餐厨垃圾处理器具有设计合理，结构简单，能将食物垃圾在粉碎机内被快速高效的粉碎，并将废水排除，将油、水及固体垃圾分离，从而避免食物垃圾浪费，从根本上解决了食物垃圾处理过程中的积累和陈杂问题；并利用搅拌装置翻炒的方式并辅以烘干装置的烘干作用对处置室内的固体垃圾进行烘干和破碎，利于输送；还可将液体垃圾经处置室分离、除油室除油及悬浮物和过滤室过滤油及沉淀物处理后生成清水，并由蓄水室存储以便重复利用；还可将处置室内分离的固体垃圾经过处置室搅拌和烘干共同作用后进入成型室生成块状有机物以便回收利用，提高了食物垃圾的利用率；塑封装置利于延长固体垃圾的保存周期，并可阻止该固体垃圾再次暴露在空气外而反应变腐；将餐厨塑料类垃圾和金属类垃圾由塑料挤压室和金属挤压室分别处理以便分类回收。

需要说明的是，本发明的餐厨垃圾处理器可通过安装于厨房洗菜盆的排水口处而进行的餐厨垃圾处理，亦可作为单独设备放置来进行食物餐厨垃圾处理。

当然在不同的实施例中，本发明还可以将液体垃圾经处置室分离、除油室除油及悬浮物和过滤室过滤油及沉淀物处理后生成清水直接流入下水道中，不设置蓄水室和供水泵等设备，以简化整个清除机的结构。本发明还可以将经由除油室凝聚的油及悬浮物和经由过滤室过滤的油及沉淀物进入处置室内，共同与固体垃圾一起收集处理。本发明还可以对消毒灭菌室进行简化，将紫外线装置设于压缩室或处理室或真空包装室内，同样可以达到消毒杀菌的目的，并简化消除机的整体结构。本发明还可以将烘干后的固体垃圾不经过压缩装置压缩，直接杀菌、抽真空和塑封处理，或者在成型室后设置捣碎室，通过其内设置的破碎装置将由压缩装置生成的块状物加工成细小颗粒状，便于直接喂养家禽。

本实施例中，所述加热装置209为电加热装置，当然在不同实施例中还可以为热油加热装置、红外线加热装置或微波加热装置等，所述冷却装置210为空气冷却器或水冷却器，所述搅拌装置为叶轮搅拌器，所述烘干装置为电加热烘干装置，所述蓄水室207内设置有提渣篮，便于对蓄水室进行清理，所述除油室205上所设的第二出液口和过滤室206上所设的第三出液口处均设置有过滤网，用于过滤，所述除油室205和过滤室206的下层底部均设有清污口，用于对其进行清污堵塞处理。

本实施例中，处置室201还包括布置在其内壁上部四周的水管，水管与外部供水源连通，其上并列设置有向处置室201内壁和中央区域喷水的喷嘴。这样，通过在处置室201的墙体上设置水管，喷嘴喷出的水沿墙体从上向下流动，将墙体上的固体垃圾冲下排出，固体垃圾不会再在处置室201墙体上沉积，消除了处置室内残留物变腐的危险；同时在对固体垃圾进行烘干前向处置室的内部中央区域不断的喷水，并配合搅拌装置可降低固体垃圾中的含盐量和油分，使得经压成的块状垃圾更利于制成有机肥料或者猪、鸡、鸭等家禽饲料。

在另一实施例中，加热装置209可为气-液热交换装置，气-液热交换装置的气体通道与处置室201的出气口连通，液体通道与除油室205流入过滤室206的水液管路连通，处置室201烘干装置产生的高温气体进入气-液热交换装置可对由除油室205流入过滤室206的水液提供热交换能量。这样，能有效利用烘干装置产生的热量，以达到余热利用，节约资源的目的。

本实施例中，清除机2还包括控制器212，该控制器212分别与粉碎机1、搅拌装置、烘干装置、压缩装置、紫外线装置、塑封装置、加药装置、加热装置209、冷却装置210和挤压装置电连接，以达到对各部件实施自动控制的作用。

本实施例中，在成型室202、消毒灭菌室203、真空包装室204、塑料挤压室213和金属挤压室214内的底部均设有可伸缩垃圾排出装置，所述可伸缩垃圾排出装置与各室垃圾排出口相对应，这样，利于各室之间的固体垃圾输送。

本实用新型利用上述的餐厨垃圾处理器进行处理的操作方式，具体包括如下步骤：

S1)：首次使用时，事先在蓄水室207内存储有清水，后续使用中除了清洗蓄水室207外，不用再另行注水，并利用粉碎机1的投入口投放食物类垃圾，并通过供水泵211将蓄水室207内的清水输送至粉碎机1内辅助粉碎机1粉碎食物类垃圾和冲洗粉碎机内桶；

S2)：经粉碎后的食物类垃圾浆液通过粉碎机1的排出口流入处置室201内，并通过分离装置对固液垃圾进行分离处理后，

一方面经由处置室201分离出的液体垃圾被排入到除油室205中，并利用加药装置使除油室205内的油和悬浮物凝聚，水液从除油室205的上部溢出，大颗粒絮花沉降在除油室205底部；接着，溢出的水液经由加热装置209加热后进入过滤室206中，并经过滤室206对油、水及沉淀物分离后进一步除油、过滤和沉淀，最后经过滤室206过滤后的清水通过冷却装置210冷却后进入蓄水室207中存储以便再次重复利用；

另一方面经由处置室201分离出固体垃圾通过处置室201的搅拌装置和烘干装置共同作用后进入成型室202中，然后，经过压缩装置压成块状垃圾后进入消毒灭菌室203，接着，经过紫外线装置消毒杀菌后进入真空包装室204，最后经过塑封装置对块状垃圾进行塑封和抽真空处理以便回收利用及存储；

S3)：塑料类垃圾和金属类垃圾可直接投入塑料挤压室213和金属挤压室214内，利用挤压装置分别进行挤压处理以便分类回收。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。