一种用于地下水污染撬装式多相抽提装置的制作方法

文档序号:11751505阅读:569来源:国知局

本实用新型属于资源与环境技术中的生态环境建设与保护技术,该技术涉及一种对半挥发性/挥发性有机物以及农药污染场地地下水的治理修复设备。



背景技术:

国务院2016年6月1日发布《土壤污染防治行动计划》,又称“土十条”,提出目标,我国到2020年土壤污染加重趋势得到初步遏制,土壤环境质量总体保持稳定;到2030年土壤环境风险得到全面管控;到本世纪中叶,土壤环境质量全面改善,生态系统实现良性循环。

随着我国社会经济和城市化进程的快速推进,各个城市普遍采取“退二进三”的战略进行产业结构和城市布局的调整,一大批原处于主城区的重污染工业企业搬迁进入工业园区,部分重污染企业在长期的生产历史中,由于处理处置不当、泄露、缺乏环境监管等原因,在场地土壤内遗留了大量有毒有害物质,这些场地土壤往往受到挥发性或半挥发性有机污染物、重金属等多种污染物的污染,污染程度重、分布相对集中;特征污染物因地而异;污染土层深度可达数米至数十米,地下水同时受到污染。对当地生态环境造成不利影响,危害人民群众身体健康,严重影响土地的再次开发利用。

多相抽提技术在国外已被广泛应用,技术相对比较成熟,而国内对多相抽提技术处理污染土壤和地下水的工程应用起步较晚,仅有少数中试研究,尚无大规模的工程应用示范和自主研发的多相抽提设备。因多相抽提装置具有结构简单、运输方便、制造和运行成本低、处理效率高等优点,在土壤与地下水修复领域具有广阔的需求前景。

公开号CN105215049 A的发明公布了箱式成套土壤地下水污染两相抽提修复装置 。该发明主要介绍了该技术的原理和工艺流程,对具体设备结构并未作详细介绍。工艺流程中增加前端和后端热交换器,因换热器需要大量的水进行冷却降温,如场地在我国西部、北部等水资源匮乏的地区,换热器没有足够的水就不能运转,故设备也不能运作;或者抽提上来的地下水不能足够满足换热器的用水量,就需要接外部水资源。另外当深度变化比较大时,即从宏观来说,地下水越深水温就越高。从地面往下每深100米,温度大约增加3摄氏度左右。地表以下5~10米的地层温度就不随室外大气温度的变化而变化,常年维持在15~17℃。到了一定深度,再往下每深100米温度大约增加2摄氏度或者1摄氏度多。因抽提上来的介质温度不高,通过增加尾气前端和后端热交换器对尾气进行冷却,达不到预期效果,意义不大。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:针对上述现有技术存在的问题,提出一种设备结构简单,制造和运行成本较低且处理效率高的地下水污染处理的撬装式多相抽提装置。

为了达到以上目的,本实用新型涉及的一种用于地下水污染撬装式多相抽提装置,包括PLC控制器和与PLC控制器信号连接的多相抽提机构,其特征在于:所述多相抽提机构包括依次连接安装的旋风气液分离器、水环真空泵系统、封闭式冷却塔、活性氧化铝/硅胶吸附罐;所述旋风气液分离器的放泄口连接有沉淀罐;所述沉淀罐的中间层出口连通封闭式冷却塔,下层出口连接有污泥脱水机;所述污泥脱水机出口连接有反应装置;所述反应装置的升气管连通至冷却塔。

本实用新型进一步限定的技术方案为:还包括与沉淀罐连通的加药装置。

进一步的,所述旋风气液分离器和沉淀罐之间还安装有污水离心泵。

进一步的,所述污水离心泵出口和旋风气液分离器本体之间的旁路管道上还安装有个循环调节控制阀。

进一步的,还包括设置在活性氧化铝/硅胶吸附罐后面并与之连通的活性炭吸附罐。

进一步的,所述活性氧化铝/硅胶吸附罐采用三层抽屉式,下面两层为活性氧化铝层,最上层为硅胶层。硅胶吸附水后由蓝色变成粉红色,由此特点故将其放置最上层,观察进入活性炭吸附罐的尾气中是否含有水汽。

本实用新型的工作原理:1)通过水环真空泵系统将含有半挥发性/挥发性有机物及地下水抽提到地面的旋风气液分离装置中;2)旋风气液分离装置通过让含液体的气体产生旋转运动将液体颗粒甩向筒壁,然后通过筒壁附近向下的气流将已分离的液体带到放泄口;3)气体经水环真空泵系统抽提至尾气吸附单元,先进入到活性氧化铝和硅胶吸附罐,将含有水汽的气体进行过滤(避免活性炭提前失活),再进入到活性炭吸附罐进行吸附,吸附后的气体经烟囱达标排放;4)经旋风分离器分离出来的液体一部分进入到沉淀罐通过重力分离出非水溶性介质、水、重质污染物,沉淀罐中加入絮凝剂和助凝剂加速沉淀;另一部分的液体循环到旋风分离器,防止重质污染物堆积堵塞放泄口;5)经重力分离出来的水可用于真空泵系统中的封闭式冷却塔,重质污染物进入到污泥脱水机,压滤后的滤液进入到Fenton反应装置进行强氧化降解,从而去除废水中多数难降解污染物。

本实用新型的有益效果:通过真空提取手段,利用水环真空泵系统抽取地下污染区域的土壤气体、地下水和浮油层到地面多相分离,并进行水处理和尾气处理,以控制和修复土壤与地下水中的有机污染物,实施场地修复。该设备可以用于半挥发性/挥发性有机物以及农药污染场地地下水的治理,采用模块化设计,所有主体单元都集成在相应的框架内,在现场拆装时只需完成少量框架间的管道拆装即可;具有结构简单、运输方便、制造和运行成本低、处理效率高等优点。废水进入沉淀罐经过重力分离和絮凝剂、助凝剂作用沉淀,生成的水可用作封闭式冷却塔的循环水,减少废水零排放,避免资源浪费。滤液通过在本装置的化学强氧化作用实现有机污染物的降解,真正意义上消除了有机污染物,而不是仅仅将有机物转移,减少过程中的危废产生量,具有降低处置成本和环境风险的双重益处。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1—旋风气液分离器;2—水环真空泵系统;3—封闭式冷却塔;4—活性氧化铝/硅胶吸附罐;5—活性炭吸附罐;6—Fenton反应装置;7—污泥脱水机;8—沉淀罐;9—加药装置;10—污水离心泵。

具体实施方式

实施例一

本实施例的用于地下水污染撬装式多相抽提装置,包括PLC控制器和与PLC控制器信号连接的多相抽提机构,所述多相抽提机构基本结构如图1所示,包括依次连接安装的旋风气液分离器1、水环真空泵系统2、封闭式冷却塔3、活性氧化铝/硅胶吸附罐4;所述旋风气液分离器1的放泄口连接有沉淀罐8;所述沉淀罐8的中间层出口连通封闭式冷却3,下层出口连接有污泥脱水机7;所述污泥脱水机7出口连接有Fenton反应装置6;所述Fenton反应装置6的升气管连通至冷却塔3。

本实用新型还包括与沉淀罐8连通的加药装置9和设置在活性氧化铝/硅胶吸附罐4后面并与之连通的活性炭吸附罐5。所述旋风气液分离器1和沉淀罐8之间还安装有污水离心泵10。污水离心泵10出口和旋风气液分离器1本体之间的旁路管道上还安装有个循环调节控制阀。

沉淀罐8的上层是非水溶性介质,收集处理;中间层是可用作封闭式冷却塔循环水;下层是重质污染物,进入到污泥脱水机进行脱水。滤液在Fenton反应装置中进行强氧化降解从而去除滤液中多数难降解污染物。经升气管出来的气体进入到活性氧化铝/硅胶吸附装置,将含有水汽的气体进行过滤,再进入到活性炭吸附罐,吸附后的气体经烟囱达标排放。

本设备的工作原理是:地下水(含气、水、油等介质)经水环真空泵系统产生负压的情况下抽提至旋风气液分离器1中,气体沿轴向向上运动,经过升气管排出,液体通过自重作用下降;气体进入到活性氧化铝/硅胶吸附罐4,除湿后进入活性炭吸附罐5,吸附后达标排放;液体从旋风分离器放泄口经污水离心泵10,一部分循环进入旋风分离器,防止重质污染物堆积堵塞放泄口,另一部分泵入到沉淀罐8,沉淀罐中加入加药装置9中絮凝剂、助凝剂加速重质污染物的沉淀,上层非水溶性介质,收集处理;中间层用作封闭式冷却塔循环水;下层重质污染物,进入到污泥脱水机7进行脱水,滤液在Fenton反应装置6中进行强氧化降解从而去除滤液中多数难降解污染物。滤液在PH:2-4的情况下经强氧化剂和催化剂的作用下进行强氧化降解。

气流切向进入旋风分离器内产生旋转运动。气流在做旋转运动的同时沿分离器的外侧空间向下运动。在分离器椎体段,迫使气流缓慢进入分离器内部区域,然后气体沿轴向向上运动,经过升气管排出;液体颗粒甩向筒壁,然后通过筒壁附近向下的气流将已分离的液体带到放泄口。

除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

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