一种用于处理高硬度高氨氮废水的雾化装置的制作方法

文档序号:12580589阅读:407来源:国知局
一种用于处理高硬度高氨氮废水的雾化装置的制作方法

本实用新型属于高氨氮废水处理应用领域,具体地说,涉及一种用于处理高硬度高氨氮废水的雾化装置。



背景技术:

氨氮废水处理站采用除氨塔吹脱去除高硬度高氨氮废水中的氨氮,本工艺是采用片碱调节PH值,易产生结晶污垢,管道堵塞严重。原除氨塔内部的雾化装置的管道器件采用PP管焊接成型,拆卸和清理困难,喷头为塑料平嘴喷头,孔径小,雾化效果差,而且堵塞严重、不能频繁使用,存在以下缺陷:

1、除氨塔内的分散器件均采用塑料材质,而且母管与分布管通过塑料焊接,无法拆卸,不方便清洗。

2、管道结晶(结垢),堵塞严重。原分散喷雾除氨装置采用塑料材质,雾化喷头为塑料平嘴喷头,直径小堵塞严重,清洗困难,不能频繁使用;分布管排列整齐,管内结晶或结垢严重,清理不方便,不能有效去除高硬度废水。

3、原分散喷雾除氨装置流量小,处理高硬度高氨氮废水效率低。

上述问题造成氨氮废水处理系统整体除氨效率低,影响上游工序正常生产。



技术实现要素:

为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种用于处理高硬度高氨氮废水的雾化装置,以解决去除高硬度高氨氮废水处理效率低,拆卸困难,堵塞严重,清洗困难的难题。

为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:

所述的用于处理高硬度高氨氮废水的雾化装置包括母管1、分布管2、空心锥形螺旋喷头3、法兰盲板4、法兰堵板5,所述的母管1的前端为进水口6,母管1的尾端设置有法兰盲板4,母管1的左右两侧对称设置有至少两组分布管2,分布管2的首端与母管1连通,分布管2的尾端设置有法兰堵板5,每根分布管2上设置有至少四个空心锥形螺旋喷头3;所述的空心锥形螺旋喷头3包括空心锥形螺旋喷嘴7、连接头8、连接管9,所述的连接管9与分布管2连接,连接管9的上端固定设置有连接头8,连接头8上设置有空心锥形螺旋喷嘴7,空心锥形螺旋喷嘴7与连接管9连通。

作为优选,所述的母管1与分布管2采用法兰连接。

作为优选,所述的母管1同侧的分布管2的长度不一致,且母管1同侧的相邻两根分布管2上的空心锥形螺旋喷头3交错设置。

作为优选,所述的空心锥形螺旋喷头3与分布管2螺纹连接,且空心锥形螺旋喷头(3)的喷流角度为120°。

作为优选,所述的母管1、分布管2以及空心锥形螺旋喷头3均采用优质不锈钢材质制成。

本实用新型的有益效果:

本实用新型的母管与分布管采用优质不锈钢材质制成,并通过法兰连接,便于将分布管拆卸进行清洗;空心锥形螺旋喷头的雾化喷嘴采用不锈钢空心锥型螺旋喷嘴,喷嘴的喷流角度为120°,这种喷嘴结构紧凑,流道畅通,可以最大限度地减少液体阻塞,使液体在给定尺寸的分布管上压力增大,液体达到最大流量,并且,空心锥形螺旋喷头交错排列,处理高硬度高氨氮废水效率高;分布管尾端设有法兰堵板,便于拆卸,清理分布管内的结晶污垢,从而提高氨氮废水处理系统整体除氨效率,避免上游工序正常生产受到影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型空心锥形螺旋喷头的结构示意图。

图中,1-母管、2-分布管、3-空心锥形螺旋喷头、4-法兰盲板、5-法兰堵板、6-进水口、7-空心锥形螺旋喷嘴、8-连接头、9-连接管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。

如图1、图2所示,所述的用于处理高硬度高氨氮废水的雾化装置包括母管1、分布管2、空心锥形螺旋喷头3、法兰盲板4、法兰堵板5,所述的母管1的前端为进水口6,母管1的尾端设置有法兰盲板4,母管1的左右两侧对称设置有至少两组分布管2,分布管2的首端与母管1连通,分布管2的尾端设置有法兰堵板5,每根分布管2上设置有至少四个空心锥形螺旋喷头3,所述的空心锥形螺旋喷头3包括空心锥形螺旋喷嘴7、连接头8、连接管9,所述的连接管9与分布管2连接,连接管9的上端固定设置有连接头8,连接头8上设置有空心锥形螺旋喷嘴7,空心锥形螺旋喷嘴7与连接管9连通,所述的母管1同侧的分布管2的长度不一致,且母管1同侧的相邻两根分布管2上的空心锥形螺旋喷头3交错设置,空心锥形螺旋喷头3与分布管2螺纹连接,这样可形成多层结构,提高高硬度高氨氮废水的分散流量,提高处理高硬度高氨氮废水处理效率;并且,空心锥形螺旋喷头3的喷嘴为空心锥形螺旋喷嘴7,空心锥形螺旋喷头3的喷流角度为120°,既方便清洗,又可实现喷嘴在使用过程中被堵塞。

所述的母管1与分布管2采用法兰连接,以便将分布管2从母管1上拆卸下来,清理分布管2内的结晶污垢,从而提高氨氮废水处理系统整体除氨效率,避免上游工序正常生产受到影响。

本实用新型的工作过程:

在需要处理的高硬度高氨氮废水中加入适量的Ca(OH)2将其PH调节到适当值后,将高硬度高氨氮废水从进水口6通入到母管1内,再通过母管1分布到各个分布管2内,分布管2内的高硬度高氨氮废水通过空心锥形螺旋喷头3的空心锥形螺旋喷嘴7雾化分散除氨塔内脱去除高硬度高氨氮废水中的氨氮。

所述的母管1、分布管2以及空心锥形螺旋喷头3均采用优质不锈钢材质制成,这样可防止母管1、分布管2以及空心锥形螺旋喷头3在生产过程中生锈腐蚀,影响正常的生产工作。

本实用新型的母管与分布管采用优质不锈钢材质制成,并通过法兰连接,便于将分布管拆卸进行清洗;空心锥形螺旋喷头的雾化喷嘴采用不锈钢空心锥型螺旋喷嘴,喷嘴的喷流角度为120°,这种喷嘴结构紧凑,流道畅通,可以最大限度地减少液体阻塞,使液体在给定尺寸的分布管上压力增大,液体达到最大流量,并且,空心锥形螺旋喷头交错排列,处理高硬度高氨氮废水效率高;分布管尾端设有法兰堵板,便于拆卸,清理分布管内的结晶污垢,从而提高氨氮废水处理系统整体除氨效率,避免上游工序正常生产受到影响。

本实用新型在使用过程中,不仅减少了清洗管道器件的次数和工作量,还使原50-80m³/d的处理量提高到150-200 m³/d。另外,采用Ca(OH)2来调节对生高硬度高氨氮废水的PH对生产工艺处理效果也没有影响,也不易造成雾化装置的堵塞。

最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

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