滑坡式翻罐风吹清扫装置的制作方法

本实用新型属于奶粉灌装设备技术领域，主要涉及一种滑坡式翻罐风吹清扫装置。

背景技术：

目前，奶粉罐生产行业中对于奶粉罐的清洁工作主要是利用旋转清罐大圆盘旋转来实现。大圆盘直径较大一般为两米左右，大圆盘设上设有许多可放置奶粉罐的方槽，从而完成传动。奶粉罐清洁后再利用排布在罐子上下的紫外线灯管完成杀菌过程。这种设备不仅体积庞大占用空间大、维护困难、经济性差，而且奶粉铁罐在旋转中易损伤，在奶粉罐清理过程中无法进入罐体内部进行清理，因此清洁效果很不理想。

现有的申请号为2015201360786，发明名称为一种奶粉罐旋转清罐机，虽然可以方便的吹扫奶粉罐的内部，但是由于圆盘吸奶粉罐的罐身，在奶粉罐刚要到达圆盘时，若奶粉罐高度过小，奶粉罐容易卡在圆盘和传送带之间，容易夹伤奶粉罐。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种滑坡式翻罐风吹清扫装置。

本实用新型的技术方案是：

一种滑坡式翻罐风吹清扫装置，包括机架，机架靠近上端面的两端分别设有平行的驱动轴和从动轴，驱动轴的外圆周套装有驱动辊，从动轴的外圆周套装有从动辊，驱动辊和从动辊的外圆周沿圆周方向均设有若干个环形槽，环形槽中通过螺钉固定有环形的强力磁铁；驱动辊和从动辊的外圆周套装有传送带，传送带两侧的机架上均设有环形侧板；从动辊的外径大于驱动辊的外径，驱动辊和从动辊上端的传送带为水平状态，驱动辊和从动辊下端的传送带与水平方向的夹角为α；机架的上端面分别设有与驱动辊上端的传送带连通的进罐弯道，与从动辊上端的传送带连通的出罐弯道；驱动辊和从动辊下端的机架上设有与传送带平行的倾斜滑道，倾斜滑道的上端面穿装有若干根风管。

优选的，所述的机架上设有与驱动轴连接的驱动电机。

优选的，所述的与驱动辊和从动辊对应的机架的两侧均设有外罩，外罩的内侧设有弧形腔。

优选的，所述的倾斜滑道的上端面设有若干根沿倾斜滑道的长度方向设在的支撑板，相邻的支撑板之间设有缝隙。

优选的，所述的α取值，10°≤α≤30°。

优选的，所述的α取值，α=12°。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的滑坡式翻罐风吹清扫装置结构简单，通过设置倾斜滑道可以实现无动力传输，更加节能；驱动辊和从动辊只吸附奶粉罐的罐底，可以适应任意尺寸的奶粉罐。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图（移去传送带）；

图3是图1的左视图；

图中：1.机架、2.外罩、3.驱动辊、4.驱动轴、5.驱动电机、6.倾斜滑道、7.风管、8.从动辊、9.从动轴、10.传送带、11.奶粉罐、12.强力磁铁、13.螺钉、14.进罐弯道、15.出罐弯道、21.弧形腔。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式参见图1-3，一种滑坡式翻罐风吹清扫装置，包括机架1，机架1靠近上端面的两端分别设有平行的驱动轴4和从动轴9，机架1上设有与驱动轴4连接的驱动电机5，驱动轴4的外圆周套装有驱动辊3，从动轴9的外圆周套装有从动辊8，驱动辊3和从动辊8的外圆周沿圆周方向均设有若干个环形槽，本实施例中的环形槽为两个，环形槽中通过螺钉13固定有环形的强力磁铁12；驱动辊3和从动辊8的外圆周套装有传送带10，传送带10两侧的机架1上均设有环形侧板，防止奶粉罐11的倾倒。从动辊8的外径大于驱动辊3的外径，驱动辊3和从动辊8上端的传送带10为水平状态，驱动辊3和从动辊8下端的传送带10与水平方向的夹角为α，10°≤α≤30°，本实施例中的α=12°，驱动辊3和从动辊8均为塑料辊，传送带10为橡胶传送带10。机架1的上端面分别设有与驱动辊3上端的传送带10连通的进罐弯道14，与从动辊8上端的传送带10连通的出罐弯道15；驱动辊3和从动辊8下端的机架1上设有与传送带10平行的倾斜滑道6，倾斜滑道6的上端面穿装有一根风管7。倾斜滑道6的上端面设有若干根沿倾斜滑道6的长度方向设在的支撑板，相邻的支撑板之间设有缝隙。与驱动辊3和从动辊8对应的机架1的两侧均设有外罩2，外罩2的内侧设有弧形腔21，弧形腔21用来防止奶粉罐11的翻倒。

工作过程：

奶粉罐11（铁罐）从进罐弯道14进入传送带10，当奶粉罐11到达驱动辊3的上方时，驱动辊3上的强力磁铁12吸住奶粉罐11的罐底，奶粉罐11跟随驱动辊3转动并转动到倾斜滑道6上（倾斜滑道6和传送带10之间的距离略大于奶粉罐11的高度，避免奶粉罐11倾倒），由于倾斜滑道6自身带有倾角，奶粉罐11在自身的重力的作用下向下移动，当奶粉罐11移动到风管7（风管7的后端连接有充气泵）的上方时，风管7内的气流顺着支撑板之间的缝隙进入奶粉罐11的内腔将内腔中的杂物吹出；然后奶粉罐11继续向下移动，当奶粉罐11到达从动辊8的下方时，从动辊8上的强力磁铁12吸住奶粉罐11的罐底，奶粉罐11跟随从动辊8转动并转动到出罐弯道15，奶粉罐11顺着出罐弯道15进入下一道工序。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。