移动式粪便无害化处理设备的制作方法

本实用新型涉及一种环保设备，尤其是涉及一种移动式粪便无害化处理设备。

背景技术：

现有的化粪池、养殖池、污泥净水池等清理方式一般是直接从化粪池、养殖池、污泥净水池抽取包含垃圾、污水、粪渣等粪便混合物(粪液)，未经处理直接运到政府指定的地点再进行统一处理。这种未经处理直接运走的处理方式在粪液运输过程中往往会产生滴漏、跑冒的现象，对环境产生二次污染。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种移动式粪便无害化处理设备，能够现场对包括垃圾、污水、粪渣等粪便混合物(粪液)进行垃圾分离、固液分离，解决了粪液在运输途中往往会产生滴漏、跑冒的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种移动式粪便无害化处理设备，包括有一垃圾分离仓，用于将不可降解的垃圾与粪浆进行分离，所述垃圾分离仓包括有一进料口以及一出料口。一固液分离器，用于对粪浆进行固液分离，所述固液分离器包括有一排水口、一出料口以及一与垃圾分离仓出料口连接的进料口。

优选地，一种移动式粪便无害化处理设备，包括有一垃圾分离仓、一固液分离器，所述垃圾分离仓与所述固液分离器之间还连接有一搅拌箱，用于将经由垃圾分离仓分离后得到的粪浆与搅拌箱中添加絮凝剂均匀搅拌混合。所述搅拌箱包括有一与所述垃圾分离仓的进料口连接的进料口以及一与固液分离器进料口连接的出料口。粪浆进入搅拌箱后与搅拌箱中添加絮凝剂均匀混合，絮凝剂将粪浆中的粪渣及其他悬浮微粒等杂质吸附聚合形成絮状物，以便更好地在固液分离器中实现固液分离。

优选地，所述移动式粪便无害化处理设备包括有一垃圾分离仓、一搅拌箱、一固液分离器，还包括一第一污水处理箱，用于对经由固液分离器的排水口排出的包含少量粪渣的污水进行处理。所述第一污水处理箱包括有一与所述固液分离器的排水口连接的进水口、一与所述搅拌箱的进料口连接的第二出水口以及一排水口。

优选地，所述移动式粪便无害化处理设备包括有一垃圾分离仓、一搅拌箱、一固液分离器、一第一污水处理箱，还包括一与所述第一污水处理箱的排水口连接的第二污水处理箱，用于对经由第一污水处理箱处理后排出的清澈废水进行二次处理。

优选地，所述移动式粪便无害化处理设备包括有一垃圾分离仓、一搅拌箱、一固液分离器、一第一污水处理箱、第二污水处理箱，所述垃圾分离仓与所述搅拌箱之间还连接有一污物存放箱，用于存放经由垃圾分离仓分离后得到的粪浆。所述污物存放箱包括有一进料口以及一出料口。所述污物存放箱的进料口分别与所述垃圾分离仓的出料口、所述第一污水处理箱的出水口连接，所述污物存放箱的出料口与所述搅拌箱第一进水口连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：垃圾分离仓可以将不可降解的垃圾从粪液中分离出来；螺旋挤压机将经由所述垃圾分离仓分离后得到的粪浆进行固液分离后得到的粪渣和污水分别排出。上述处理过程，将粪液分离为垃圾、粪渣和污水分别排出，污水可以汇入城市污水处理系统，垃圾、粪渣分别打包装车运走，解决了传统粪液处理过程中粪液在运输途中滴漏、跑冒的问题。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中移动式粪便无害化处理设备的功能结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例中的垃圾仓的结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例中的螺旋挤压机的结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例中的搅拌箱的结构示意图；

图5为本实用新型一个实施例中的污物存放箱的结构示意图；

图6为本实用新型一个实施例中的第一污水处理箱结构示意图；

图7为本实用新型另一个实施例中的污物存放箱结构示意图；

图8为本实用新型一个实施例中的第二污水处理箱结构示意图；

图9为本实用新型另一个实施例中的移动式粪便无害化处理设备的车厢平面图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，一种移动式粪便无害化处理设备，包括有垃圾分离仓10、螺旋挤压机40。

如图2所示，垃圾分离仓10连接有一垃圾存放仓20，所述垃圾分离仓与垃圾存放仓的连接部16设有阀门。所述垃圾分离仓10设有进料口13、出料口14，所述进料口13外接管道并设有阀门，所述出料口14连接真空抽污泵并设有阀门。所述垃圾分离仓10的内壁上设有一层内网筛11，所述内网筛11上有许多小密孔12。进料口13直通内网筛11，出料口14设在内网筛11外面。所述垃圾分离仓10还设有小通气口15，小通气口15上设有阀门。所述垃圾存放仓20设有出料口21，出料口21上设有阀门，可以外接真空抽气泵。在进行垃圾分离时，将垃圾分离仓的出料口13的外接管道伸到化粪池中，打开垃圾分离仓的进料口13、出料口14的阀门，关闭垃圾分离仓的小通气口15、垃圾分离仓10与垃圾存放仓20的连接部16、垃圾存放仓的出料口21的阀门。与垃圾分离仓10出料口14连接的真空抽污泵开始工作，将化粪池中的粪液(粪液包含浆状的粪便物以及塑料、卫生巾等不可降解的垃圾)抽吸进入垃圾分离仓10内。粪液中浆状的粪便物(即粪浆)，通过内网筛11的小密孔12从出料口14被真空抽污泵抽离垃圾分离仓10。粪液中塑料、卫生巾等不可降解的垃圾因体积太大通不过内网筛11的小密孔12被隔离在垃圾分离仓10的内网筛11里面。垃圾分离仓10里面还设有一报警感应器，当垃圾分离仓10里面的垃圾满仓后，报警感应器报警提示。报警感应器报警提示的同时，与出料口14连接的真空抽污泵暂停工作，关闭进料口13和出料口14的阀门，同时打开小通气口15、连接通道16、垃圾存放仓出料口21的阀门。此时，与垃圾存放仓20连接的真空抽气泵开始工作，将隔离在垃圾分离仓10内的不可降解的垃圾抽至垃圾存放仓20内存放。

如图3所示并参照图2，螺旋挤压机40包括有螺旋挤压机轴心41、安装在螺旋挤压机轴心41上的螺旋旋转叶片42、马达43、进料口44-1、出料口45、出料口封皮46、排水口47、内网筛48。所述进料口44-1与垃圾分离仓10的出料口14连接。粪液经由垃圾分离仓10分离去不可降解的垃圾后得到的粪浆从进料口44-1进入螺旋挤压机40。马达43通过螺旋挤压机轴心41带动螺旋旋转叶片42旋转，进入螺旋挤压机40后的粪浆在螺旋旋转叶片41推动下沿轴向前进,前进过程中粪浆受变化的螺距的作用,形成巨大的挤压力,使粪浆在外力作用下进行机械脱水,水份通过内网筛48在排水口47处排出,脱水后得到的固体粪渣在出料口45堆积到一定量时撑开出料口封皮46从出料口45排出。粪渣排除后可进行干燥处理后装车运走，可以作为农家肥料。排水口47处排出污水可以汇入城市污水处理系统处理达到排放标准再向河流排放。

优选地，螺旋挤压机40还包括有一排气孔44-3，所述排气孔44-3外接一除臭发生器。螺旋挤压机40内排出的气体经除臭发生器消毒、除臭后，无害排放。

实施本实用新型的实施例，垃圾分离仓可以将不可降解的垃圾从粪液中分离出来；螺旋挤压机将经由所述垃圾分离仓分离后得到的粪浆进行固液分离后得到的粪渣和污水分别排出。上述处理过程，将粪液分离为垃圾、粪渣和污水分别排出，污水可以汇入城市污水处理系统，垃圾、粪渣分别打包装车运走，解决了传统粪液处理过程中粪液在运输途中滴漏、跑冒的问题。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，一种移动式粪便无害化处理设备，包括有垃圾分离仓10、螺旋挤压机40，所述垃圾分离仓10与所述螺旋挤压机40之间还连接有一搅拌箱30，用于将经由垃圾分离仓分离后得到的粪浆与搅拌箱中添加絮凝剂均匀搅拌混合。

如图4所示并参照图2、图3，搅拌箱30设有进料口31-1、进药口31-2、出料口32、马达33和搅拌叶34。所述进料口31-1与与垃圾分离仓10的出料口14连接，粪液经由垃圾分离仓10分离去不可降解的垃圾后得到的粪浆从进料口31-1流入到搅拌箱30内。所述进药口31-2外接絮凝剂自动添加箱，自动往搅拌箱30内添加絮凝剂，搅拌叶34在马达33带动下旋转，将粪浆和絮凝剂搅拌均匀。絮凝剂将粪浆中的粪渣及其他悬浮微粒等杂质吸附聚合形成絮状物。所述出料口32与所述螺旋挤压机40的进料口44-1连接，粪浆从进料口44-1进入螺旋挤压机40进行固液分离排出粪渣和污水。

实施本实用新型的实施例，在垃圾分离仓与螺旋挤压机之间连接一搅拌箱，搅拌箱中添加的絮凝剂可以将粪浆中的粪渣及其他悬浮微粒等杂质吸附聚合形成絮状物，使得粪浆在螺旋挤压机中能够更好地实现固液分离。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，一种移动式粪便无害化处理设备，包括有一垃圾分离仓10、一搅拌箱30、一螺旋挤压机40，还包括有一污物存放箱，用于存放经由垃圾分离仓分离后得到的粪浆。

如图5所示并参照图2、图3、图4，污物存放箱70包括有进料口71、出料口72、透气孔73。所述进料口71与设于垃圾分离仓10的出料口14外的真空抽污泵连接，真空抽污泵往污物存放箱70中抽粪浆。所述出料口72与搅拌箱30的进料口31-1连接，存放于污物存放箱70的粪浆从进料口31-1流入到搅拌箱30内。

优选地，螺旋挤压机40还包括有一回料口44-2，所述回料口44-2同时与污物存放箱70的进料口71连接。搅拌箱30内的粪浆通过进料口44-1进入螺旋挤压机40内，若螺旋挤压机40内的粪浆量过大，螺旋挤压机40来不及处理的粪浆通过回料口44-2回流至污物存放箱70。

实施本实用新型的实施例，在垃圾分离仓与搅拌箱之间设置一个污物存放箱，可以暂时存放经由垃圾分离仓分离后得到的粪浆；同时进入到螺旋挤压机内来不及处理的粪浆可以回流至污物存放箱，避免了螺旋挤压机内粪浆过量而溢漏。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，一种移动式粪便无害化处理设备，还包括有一第一污水处理箱，用于对经由固液分离器的排水口排出的包含少量粪渣的污水进行净化处理。

如图6所示并参照图3，第一污水处理箱50设有进水口52-1、进药口52-2排水口53-1、第一出水口53-2。所述进水口52-1与螺旋挤压机40的排水口47连接，挤压机40的排水口47排出的含有少量粪渣的污水从所述进水口52-1流入第一污水处理箱50。所述第一污水处理箱50的进药口52-2外接絮凝剂自动添加箱，自动往第一污水处理箱50内添加絮凝剂。所述第一污水处理箱50顶部固定安装有一气液增压泵51-1，气液增压泵51-1连接有一进水管51-3，进水管51-3的另一端连接有一高能氧微气泡头51-2。所述气液增压泵51-1包括有一吸水口和一吸气口，所述气液增压泵51-1的吸水口与污水处理箱50的第一出水口53-2连接。气液增压泵51-1工作时，污水处理箱50中的水被抽吸进入液增压泵51-1内，空气从气液增压泵51-1吸气口进入液增压泵51-1内。所述高能氧微气泡头51-2内部爆气室高速旋转，形成负压区，由高速旋转的液体将空气均匀切割成小气泡，再通过高速旋转加压成为高能氧微气泡，从高能氧微气泡头51-2高速喷出。高速喷出的高能氧微气泡进入水中使得污水不断翻滚，将第一污水处理箱中的污水与絮凝剂搅拌均匀。污水中的悬浮微粒在絮凝剂的作用下絮凝沉淀，在第一污水处理箱50底部形成浑浊层，浑浊层上部由于悬浮微粒沉淀后形成清水层。清水层中的清水从位于第一污水处理箱50上部的第一出水口53-1排出。

优选地，如图6所示并参照图3，所述第一污水处理箱50还设有第二出水口53-3，所述第二出水口53-3与污物存放箱70的进料口71连接，所述第一污水处理箱50底部浑浊层的包含絮状物的污水被抽到污物存放箱70中。

实施本实用新型的实施例，螺旋挤压机排出的污水中进入第一污水处理箱，污水的悬浮微粒在絮凝剂的作用下絮凝沉淀分离，进而排出比较洁净的清水，实现了污水净化的技术效果。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，一种移动式粪便无害化处理设备包括有垃圾分离仓10、污物存放箱70、搅拌箱30、螺旋挤压机40、第一污水处理箱50，所述污物存放箱70包括两个箱体。

如图7所示并参照图2、图4，污物存放箱70包括第一箱体70-a和第二箱体70-b。所述第一箱体70-a包括有第一进料口71-a、第一出料口72-a、第一透气孔73-a。所述第二箱体70-b包括有第二进料口71-b、第二出料口72-b、第二透气孔73-b。所述第一进料口71-a、第二进料口71-b同时与设于垃圾分离仓10的出料口14外的真空抽污泵连接，连接方式可使用多通管(视具体情况选用三通管、四通管或者其他多通管)连接。真空抽污泵可以同时往污物存放箱70的第一箱体70-a和第二箱体70-b中抽粪浆。所述第一出料口72-a、第二出料口72-b同时与搅拌箱30的进料口31-1连接，存放于污物存放箱70的粪浆从进料口31-1流入到搅拌箱30内。

如图7所示并参照图6，所述第一污水处理箱第二出水口53-2同时与污物存放箱70的第一进料口71-a、第二进料口71-b连接，连接方式可使用多通管(视具体情况选用三通管、四通管或者其他多通管)连接。所述第一污水处理箱50底部浑浊层的包含絮状物的污水被抽到污物存放箱70中。

优选地，真空抽污泵同一时间从垃圾分离仓10仅往其中一个箱体中抽粪浆。即真空抽污泵往污物存放箱70抽粪浆时，若打开真空抽污泵与第一进料口71-a之间连接管道上的阀门，则关闭真空抽污泵与第二进料口71-b之间连接管道上的阀门，真空抽污泵往所述第一箱体70-a抽粪浆。若打开真空抽污泵与第二进料口71-b之间连接管道上的阀门，则关闭真空抽污泵与第一进料口71-a之间连接管道上的阀门，真空抽污泵往所述第二箱体70-b抽粪浆。假定此时真空抽污泵从垃圾分离仓10往第一箱体70-a抽粪浆，则打开第一污水处理箱50第二出水口53-3与第二进料口71-b之间连接管道上的阀门，关闭第一污水处理箱50第二出水口53-3与第一进料口71-a之间连接管道上的阀门，将第一污水处理箱50浑浊层中的污水抽吸到污物存放箱70第二箱体70-b中，并关闭第二出料口72-b与螺旋挤压机40进料口44-1之间管道上的阀门，污水中的悬浮微粒在污物存放箱70第二箱体70-b中继续絮凝沉淀。一段时间(设为1小时)后，真空抽污泵停止往第一箱体70-a抽粪浆，改为往第二箱体70-b抽粪浆，此时第一污水处理箱50浑浊层中的污水则被抽吸到污物存放箱70第一箱体70-a中存放和沉淀。一段时间(设为1小时)后，变回真空抽污泵往第一箱体70-a抽粪浆，第一污水处理箱50浑浊层中的污水则被抽吸到污物存放箱70第二箱体70-b中存放和沉淀。上述过程往复循环，既保证了污水在污物存放箱内的絮凝沉淀的时间，也保证了设备处理的效率。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，一种移动式粪便无害化处理设备，包括移动式粪便无害化处理设备还包括有与所述第一污水处理箱连接的第二污水处理箱，用于对经由第一污水处理箱处理后排出的废水进行二次净化处理。

如图8所示并参照图6，第二污水处理箱60包括有进水口62、排水口63-1、出水口63-2。所述进水口62与第一污水处理箱50的第二出水口53-3连接，第一污水处理箱50中经过絮凝沉淀后形成的清水从所述进水口62流入第二污水处理箱60。所述污水处理箱60顶部固定安装有一气液增压泵61-1，气液增压泵61-1连接有一进水管61-3，进水管61-3的另一端连接有一高能氧微气泡头61-2。所述气液增压泵61-1包括有一吸水口和一吸气口，所述气液增压泵61-1的吸水口与第二污水处理箱60的出水口63-2连接。气液增压泵61-1工作时，第二污水处理箱60中的水被抽吸进入液增压泵61-1内，空气从气液增压泵61-1吸气口进入液增压泵61-1内。所述高能氧微气泡头61-2内部爆气室高速旋转，形成负压区，由高速旋转的液体将空气均匀切割成小气泡，再通过高速旋转加压成为高能氧微气泡，从高能氧微气泡头61-2高速喷出。高能氧微气泡以高速进入水体后，产生大量的活性氧自由基，快速氧化降解水中的污染物。第二污水处理箱60中的水不断地循环进入气液增压泵61-1再从高能氧微气泡头61-2高速喷出的过程，水中大部分污染物被氧化降解了，达到了国家排放标准，从第二污水处理箱60排水口63-1排出。

实施本实用新型的实施例，螺旋挤压机排出的含有少量粪渣的污水经过第一污水处理箱沉淀分离，进而排出比较洁净的废水。比较洁净的废水进入到第二污水处理箱60，经过高能氧微气泡爆气法水处理后，可进一步除去水中的污染物(有机物)，达到国家排放标准后向市政管网排放。

在另一些实施例中，本实用新型的移动式粪便无害化处理设备可装载与货车上，或者制造成特种车，可以更加方便移动。

如图9所示并参照图7，车厢分为顶层81和底层82，所述车厢顶层81上方(车顶)设有两个车顶盖81-1，车顶盖81-1上设有透气阀81-2。所述车厢底层82侧方设有门82-1、门82-2、门82-3、门82-4，所述车厢后方设有后门82-5。所述污物存放箱70的第一箱体70-a和第二箱体70-b并排安装在车厢顶层81内。所述垃圾分离仓10、垃圾存放仓20、搅拌箱30、螺旋挤压机40、第一污水处理箱50以及第二污水处理箱60安装于车厢底层82内。车厢底层82内安装有一发电机，对移动式粪便无害化处理设备供电。同时也车厢底层82内还安装有一总控制箱，用于对移动式粪便无害化处理设备进行控制。

在另一些实施例中，可以用叠罗式分离机，平板式压滤机代替螺旋挤压机对经垃圾分离仓分离去垃圾后的粪浆进行固液分离。也可以采用往搅拌箱内安装微气泡发生器，利用高能氧微气泡曝气方法将搅拌箱内的污水与絮凝剂搅拌均匀。所述第一、第二污水处理箱内的污水可以采用高能氧微气泡爆气法进行处理再处理，也可以采用包括固化微生物水处理、反渗透膜水处理等方式进行处理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非对本实用新型做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。