废旧锂电池回收成套设备的制作方法

本实用新型涉及一种专门用于破碎废旧锂电池的废旧锂电池回收成套设备，属于组合破碎的机械设备生产技术领域。

背景技术：

目前，随着电子产品的大量生产和使用，报废的锂电池数量也很大。废旧锂电池除了含有有色金属外，还有某些非金属成份，有较高的回收利用价值。对废旧锂电池回收处理的专用设备目前也尚未看见。

技术实现要素：

为了将大量的废旧锂电池集中回收统一处理，同时也为消除废旧锂电池对环境的污染，本实用新型提供了一种废旧锂电池回收成套设备。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：废旧锂电池回收成套设备，其特征在于：废旧锂电池回收成套设备包括皮带输送机A1、一级破碎机2、皮带输送机B3、二级破碎机4、旋风集尘器C24、卸料器D26、风机A25、皮带输送机C5、三级破碎机7、高压送料器8、旋风集尘器A10、卸料器A11、振动筛12、旋风集尘器B15、卸料器B16、风机B17、脉冲除尘器19、卸料器C20、风机C21；皮带输送机A1的出料斗设置在一级破碎机2的入料斗A33上方，一级破碎机2的出料斗A34设置在皮带输送机B3的进料斗上方，皮带输送机B3的出料斗设置在二级破碎机4的入料斗B43的上方，二级破碎机4的出料斗B44设置在皮带输送机C5的进料斗上方，皮带输送机C5上面装有磁选机6，皮带输送机C5的出料斗设置在三级破碎机7的入料斗C56当中，三级破碎机7的出料管55与高压送料器8的进料管法兰连接，高压送料器8的出料管经法兰与送料管道9连接，送料管道9的出料端经法兰与旋风集尘器A10连接，旋风集尘器A10的顶部经风管A13与脉冲除尘器19连接，旋风集尘器A10的底部安装有卸料器A11，卸料器A11底部由螺栓固定在振动筛12的筛网上方，振动筛12顶部经法兰连接风管B14，风管B14的另一端经法兰与旋风集尘器B15连接，旋风集尘器B15的底部经法兰连接装有卸料器B16，旋风集尘器B15顶部经法兰连接安装有风机B17，风机B17经风管C18与脉冲除尘器19连接，脉冲除尘器19的底部经法兰连接安装卸料器C20，脉冲除尘器19的侧部上方经法兰连接安装风机C21；一级破碎机2的出料斗A34安装有集尘罩，此集尘罩经风管D23与旋风集尘器C24法兰连接，二级破碎机4的出料斗B44安装有集尘罩，此集尘罩经风管D23与旋风集尘器C24法兰连接，旋风集尘器C24顶部安装的风机A25经风管E27与脉冲除尘器19连接。一级破碎机2包括机架A28、箱体A29、主动轴30、从动轴31、刀片A32、入料斗A33、出料斗A34；箱体A29由螺栓固定在机架A28上面，箱体A29内装有互相平行的主动轴30和从动轴31，主动轴30和从动轴31装配的刀片在形状、大小、齿状方面完全相同，但两轴的齿状刀片为相对安装，入料斗A33由螺栓固定在箱体A29上面，出料斗A34由螺栓固定在箱体A29下方的机架A28上面。二级破碎机4包括机架B35、箱体B36、主轴B37、动刀座38、动刀片39、定刀座40、定刀片41、筛网B42、筛网托架46、入料斗B43、出料斗B44、皮带罩B45；箱体B36由螺栓固定在机架B35上面，箱体B36内装有主轴B37、主轴B37由键槽连接有动刀座38，动刀片39经螺栓固定在动刀座38上面，箱体B36的内壁焊接有定刀座40，定刀片41经螺栓固定在定刀座40上面，主轴B37下方设置有筛网B42，筛网B42经螺栓固定在箱体B36上面，筛网B42下方设置有筛网托架46，筛网托架46经螺栓固定在箱体B36上面，入料斗B43经螺栓固定在箱体B36上面，出料斗B44经螺栓固定在箱体B36下方。三级破碎机7包括下箱体47、上箱体48、主轴C49、甩刀盘50、甩刀片轴51、甩刀片52、甩刀盘的隔套53、筛网C54、出料管55、入料斗C56、皮带轮57、上箱体护板58、护板固定螺栓59；主轴C49装于下箱体47两侧的轴承座中，主轴C49装有甩刀盘50，每两块甩刀盘50之间装有甩刀盘的隔套53，甩刀盘50固定安装有甩刀片轴51，甩刀片轴51装有活动的甩刀片52，下箱体47开孔装有出料管55，下箱体47经螺栓固定安装有筛网C54，上箱体48的内侧边沿经护板固定螺栓59安装有上箱体护板58，甩刀片52开有两个上下对称的圆孔，甩刀片52的四个角均开设有一个方形缺口。

本实用新型的有益效果是：能够大量处理废旧锂电池，使废旧锂电池得到进一步的回收和利用，同时消除了废旧锂电池对环境造成的污染。在现场的破碎回收过程中，由于本实用新型采用了多台旋风集尘器和脉冲除尘器，所以使得现场的自然环境和工人的身体健康都得到了保护。

附图说明

图1是废旧锂电池回收成套设备的连接结构主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是一级破碎机主视图。

图4是图3的左视图。

图5是二级破碎机主视图。

图6是图5的A向剖视图。

图7是三级破碎机结构示意图。

图8是图7的左视图。

图9是甩刀片主视图。

图10是图9的C向剖视图。

图中，1.皮带输送机A，2.一级破碎机，3.皮带输送机B，4.二级破碎机，5.皮带输送机C，6.磁选机，7.三级破碎机，8.高压送料器，9.送料管道，10.旋风集尘器A，11.卸料器A，12.振动筛，13.风管A，14.风管B，15.旋风集尘器B，16.卸料器B，17.风机B，18.风管C，19.脉冲除尘器，20.卸料器C，21.风机C，22.脉冲除尘器防护栏，23.风管D，24.旋风集尘器C，25.风机A，26.卸料器D，27.风管E，28.机架A，29.箱体A，30.主动轴，31.从动轴，32.刀片A，33.入料斗A，34.出料斗A，35.机架B，36.箱体B，37.主轴B，38.动刀座，39.动刀片，40.定刀座，41.定刀片，42.筛网B，43.入料斗B，44.出料斗B，45.皮带罩B，46.筛网托架，47.下箱体，48.上箱体，49.主轴C，50.甩刀盘，51.甩刀片轴，52.甩刀片，53.甩刀盘的隔套，54.筛网C，55.出料管，56.入料斗C，57.皮带轮，58.上箱体护板，59.护板固定螺栓。

具体实施方式

附图1至附图10共同表明了本实用新型同一实施例的具体实施方式。

在本实用新型中所采用的大部分设备，例如皮带输送机、磁选机、高压送料器、旋风集尘器、卸料器、振动筛、脉冲除尘器、风机，都是现有的外购设备，为普通技术，而一级破碎机2的设备结构和结构特点已由附图3和附图4表明，二级破碎机4的设备结构和结构特点已由附图5和附图6表明，三级破碎机7的设备结构和结构特点已由附图7、附图8、附图9和附图10表明，三级破碎机7当中使用的甩刀片52有如下特点：一是甩刀片开有两个上下对称的圆孔，目的是使甩刀片能够装入甩刀片轴51两次，增加甩刀片使用次数；二是甩刀片52的四个角均开设有一个方形缺口，目的是增加刀口的直角数量，提高破碎度。

本实用新型在工作过程和工艺过程中，主要是实现两个目的，一是破碎和回收废旧锂电池，二是将生产过程中产生的大量粉尘进行收集处理，以免造成工作场所的环境污染，同时保护工人身体健康。以下结合废旧锂电池的破碎回收和粉尘的收集处理两条线路对本实用新型的设备及设备连接关系作进一步说明。

在废旧锂电池的破碎回收当中：废旧锂电池经皮带输送机A1送入到一级破碎机2的入料口进行第1次破碎，经一级破碎后的物料被送入皮带输送机B3，由皮带输送机B3送入到二级破碎机4进行第2次破碎，经二级破碎后的物料被送到皮带输送机C5，由皮带输送机C5送入到三级破碎机7进行第3次破碎，物料在输送过程中，由安装在皮带输送机C5上面的磁选机6进行除铁，经第3次破碎的物料由高压送料器8送入送料管道9并进一步被送入旋风集尘器A10，旋风集尘器A10的底部将收集到物料送到卸料器A11，通过卸料器A11的定时放料功能，物料进入振动筛12并在振动筛12得到废旧锂电池破碎料的最终分选和回收。

在粉尘的收集和处理过程中：经一级破碎机2破碎后产生的粉尘，经风管D23被风机A25吸入到旋风集尘器C24当中，经二级破碎机4破碎后产生的粉尘也经风管D23被风机A25吸入到旋风集尘器C24当中，卸料器D26将旋风集尘器C24底部收集到的较粗重的粉尘如塑料类粉尘排出并收集，而旋风集尘器C24顶部的较轻粉尘经风管E27进入脉冲除尘器19，脉冲除尘器19底部将收集到的沉淀粉尘由卸料器C20排出并收集，而经过脉冲除尘器19净化处理的空气则由风机C21排入大气；旋风集尘器A10顶部将经过第三次破碎后产生的粉尘通过风管A13直接送入到脉冲除尘器19作进一步除尘处理；振动筛12在振动筛选过程中产生的粉尘进入振动筛12顶部风管B14被风机B17吸入并被送往脉冲除尘器19作进一步除尘处理。

至此，在废旧锂电池回收过程中得到的锂电池粉碎料得到了充分回收，工艺过程中产生的粉尘也得到了有效地控制和合理排放，改善了工作环境，保证了工人身体健康。