本实用新型涉及零件清洗领域,具体涉及到用于冲洗齿轮的清洗装置。
背景技术:
齿轮属于精密的五金零件,在齿轮的生产加工过程中,零件从胚料到成品需要经过多道加工工序,如车、削、钻、磨、铣等,零件加工后,在其表面及孔内会有油污、碎屑等诸多杂质,这些杂质使得零件的进一步加工及使用受到影响,需要进行清洗。现有的对齿轮的清洗一般是采用高压喷枪将齿轮表面及孔内的杂质及碎屑等颗粒冲去。然而,上述清洗过程较为复杂,需要安排专门的人员负责清洗,工作量大,清洗效率低,人力成本高,且不能保证零件的每个角落都清洗到位。
中国授权公告号为CN105624717A的专利公开了一种零件清洗机,它包括传送带、料盘、以及位于传送带上方的旋转式喷洗装置,在喷洗装置中装有清洗液,喷洗装置正下方的传送带的下方设置支撑杆,所述支撑杆的顶端与所述料盘底部的中心具有相互咬合的锁紧机构,在所述支撑杆的底部设置有压力缸,所述压力缸能在垂直方向上将沿传送带送至喷洗装置正下方的料盘顶起,在所述支撑杆上还固定设置有齿轮,所述齿轮与另一由电机驱动的齿轮相啮合,用于带动所述料盘旋转。使用该零件清洗机时,零件都堆叠在料盘中,喷洗装置只能从正上方喷洗零件,零件的底面不容易清洗干净,其清洗力度较差,零件清洁度还有待提高。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供用于冲洗齿轮的清洗装置,能够冲洗齿轮表面的杂质及碎屑,清洗力度强,能使齿轮的各个部分都能被清洗干净。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是提供用于冲洗齿轮的清洗装置,包括传送装置、置于传送装置上的清洗箱和位于传送装置上方的喷洗装置;所述清洗箱内设有料盘,料盘表面均匀分布多个孔,料盘上端设有带孔的盖子;所述料盘的两侧中部连接有转动轴,料盘与清洗箱通过转动轴转动连接;所述喷洗装置包括喷出水流较大的大喷头和喷出水流较小的小喷头,大喷头位于料盘前部的上方,小喷头位于料盘后部的上方。
采用上述技术方案时,将待清洗的齿轮放置在料盘中,合上盖子,启动喷洗装置,此时大喷头喷洗料盘的一侧,小喷头喷洗料盘的另一侧,大喷头和小喷头喷出水流的冲力不同,则料盘两侧的受力不同,由于料盘能够在清洗箱内自由转动,则料盘会因受力的不等而发生转动,水流通过料盘上的孔就能不断冲洗齿轮的各个部分,能够冲洗齿轮表面的杂质及碎屑,使齿轮的各个部分都能被清洗干净,不存在零件底面清洗不干净的情况。同时,料盘的转动不需借助其他装置仅依靠水流的冲力不同而发生的,结构简单,便于操作。
进一步的,所述传送装置的尾部上方设有风干装置,风干装置包括用于风干转动轴前侧齿轮的大风机和风干转动轴后侧齿轮的小风机。齿轮经冲洗后,启动风干装置,大风机风干料盘的一侧,小风机风干料盘的另一侧,大风机和小风机发出的风力不同,料盘两侧的受力不同,则料盘会因受力的不等而发生转动,齿轮上的水滴受离心力的作用而被甩出,同时齿轮上的各个部分都能被风机吹及,加快了齿轮吹干的速度,吹干齿轮能够有效避免齿轮因表面存在水滴而被腐蚀的情况。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是本实用新型用于冲洗齿轮的清洗装置的结构示意图;
图2是图1中清洗箱的俯视图。
具体实施方式
附图标记:传送装置1、清洗箱2、料盘21、转动轴22、喷洗装置3、大喷头31、小喷头32、风干装置4、小风机41、大风机42。
如图1、图2所示,本实用新型包括传送装置1、放置在传送装置1上的清洗箱2、位于传送装置1上方头部的喷洗装置3和位于传送装置1上方尾部的风干装置4。清洗箱2内设有由孔板组成的料盘21,料盘21表面均匀分布着多个孔,该料盘21上还设有带孔的盖子,盖子能够自由的合上或打开;料盘21的相对侧面中部均连接有转动轴22,料盘21与清洗箱2通过转动轴22转动连接。喷洗装置3包括大喷头31和小喷头32,大喷头31用于冲洗位于料盘21一侧的齿轮,小喷头32用于冲洗位于料盘21另一侧的齿轮。风干装置4包括大风机42和小风机41,大风机42用于吹干位于料盘21一侧的齿轮,小风机41用于吹干位于料盘21另一侧的齿轮。
使用时,将待清洗的齿轮放置在料盘21中,合上盖子,启动传送装置1,使料盘21位于喷洗装置3的下方,停止传送装置1,此时启动喷洗装置3,大喷头31喷洗料盘21的一侧,小喷头32喷洗料盘21的另一侧,大喷头31和小喷头32喷出的水流冲力不同,则料盘21两侧的受力不同,由于料盘21能够在清洗箱2内自由转动,则料盘21会因受力的不等而发生转动,水流通过料盘21上的孔就能不断冲洗齿轮的各个部分,使齿轮表面的杂质及碎屑被冲洗掉。再次启动传送装置1,使料盘21位于风干装置4的下方,停止传送装置1,此时启动风干装置4,大风机风干料盘21的一侧,小风机风干料盘21的另一侧,大风机和小风机发出的风力不同,料盘两21侧的受力不同,则料盘21会因受力的不等而发生转动,齿轮上的水滴受离心力的作用而被甩出,同时齿轮上的各个部分都能被风机吹及,加快了齿轮吹干的速度,能使齿轮表面保持干燥。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。