本实用新型涉及应用于水处理领域的一种高含盐废水处理的技术，可以广泛应用在石油化工、电力和煤化工等的处理。
背景技术：
随着我国工业化进程的加快，诸多生产领域会产生高含盐废水，如印染、造纸、化工、农药、采油、海产品加工等，此类废水通常会含有高浓度有机污染物，直接排放对环境造成严重污染及破坏"如高含盐废水渗流入土壤系统中，会使土壤生物、植物因脱水而死亡，造成了土壤生态系统的瓦解，而且高盐废水中通常含其他高浓度有机物或营养物，若未经处理直接排放，将给水体环境带来更大的压力，加速江河湖泊的富营养化进程。虽然目前还没有含盐工业废水方面的统计
数据，但可以肯定的是，随着工业的发展和水资源的紧缺，一些工业行业所产生的高盐生产废水污染浓度越来越高，成分越来越复杂，排放量越来越大，所带来的环境压力也越来越大。因此，对高盐工业废水处理技术的研究迫在眉睫，探索行之有效的高盐度有机废水处理技术已经成为目前废水处理的热点之一。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种处理效果好、工艺流程简单、运行平稳、设备不易形成水垢、适用于大部分工业高含盐废水处理的装置。
本实用新型的装置方案：一种高含盐废水处理装置，包括管道依次连接的均质罐、气浮系统、微滤系统、反渗透系统、澄清池、换热器、蒸发器：所述气浮系统在均质罐后的进水段与进水混合，气浮系统设有溶气水减压阀、刮泥机，气浮系统的中部设有集水槽；溶气水通过减压阀释放，水中溶解的气体形成微气泡浮出水面，将水中颗粒物及油滴带出，通过刮泥机排出，一些过重的沉淀污泥通过池底刮泥耙收集经池底中心排泥管排出，清水从气浮池的中部导出引至集水槽；所述微滤系统采用两组平行的膜组件整体并联撬装，微滤系统的进料处设有自清洗过滤器，过滤器的过滤粒径400微米，以除去大于400um；通过自清洗过滤器以除去大于400um的固体颗粒，当过滤器入口和出口的压差较高时，旋转筛过滤器可以自动反洗，或者也可以手动启动自清洗过滤器的反洗；
澄清池内设有叶轮提升装置和一个导流桶。
微滤系统设有自动反洗装置，每日进行一次化学强洗。
所述蒸发器系统采用降膜式循环蒸发器。
所述反渗透系统进一步去除水中污染物，产生的透过液进入储罐，经泵提升进入反渗透系统的水管，可供回用；所述澄清池设计使用一种叶轮提升装置和一个导流桶，在澄清池中投加聚丙烯酰胺和硫酸铝以帮助絮凝；所述蒸发器系统降膜式循环蒸发专有设备，蒸发器在运行时，也可以成为盐水浓缩器，解决了蒸发器换热管的结垢问题，进一步提高水回收率，废水在蒸发器中经过加酸、预热和脱气处理后进入盐水浓缩器，分离出凝结水和盐卤浆。
有益效果：本实用新型装置的处理效果经实践证明效果出色，且具有如下特点：工艺运行平稳，出水水质稳定；解决了大部分工业废水问题；在设备运行中不会产生水垢，在线率较高；产品水的各项指标均可稳定达到再生水用作工业用水水源的水质标准；自动化程度高，管理简单。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型做进一步的说明。
一种高含盐废水处理装置，基本结构如附图所示：均质罐1、气浮系统2、微滤系统3、反渗透系统4、换热器6、澄清池5、蒸发器7、循环污排污水10、渗透水8、污泥池9、盐卤浆11、凝结水12。
具体处理过程为：工业高含盐废水及环排污水10进入均质罐，经过气浮系统处理除去废水中的颗粒物及油滴，调节气浮出水的pH(保持在9.6-9.9)后进入微滤系统，在产水、反洗、等步骤处理后，除去大于400um的固体颗粒，经过反渗透系统进一步去除水中污染物。澄清池使用一种叶轮提升装置和一个导流筒，在固体接触区，使得固体颗粒再循环以强化絮凝反应，促进絮体的增长，增大的絮体经过污泥床时，进一步被截留，从而达到更好的澄清。调节蒸发器的进料水的pH值至约5.5-6.0，使水中碳酸盐转化为二氧化碳，调节的进料水通过泵送入热交换器，加热后的盐水被送入除氧器，经调节、加热和除氧的盐水进入蒸发器底部，并和浓缩器内部循环的盐水混合，利用低压蒸汽将浓水蒸发后凝结为产品水。
本实用新型是针对石油化工、电力和煤化工等工业生产过程中产生的大量的无机盐废水提出了解决方法。这些废水中含盐量高，属于高含盐废水，若直接排放将会破坏周边土壤、使水体含盐量升高，同时浪费矿物资源。提出了采用溶气气浮-微滤-反渗透-蒸发器组合工艺处理工业中的含盐废水，在进水段与进水混合，溶气水通过减压阀释放，水中溶解的气体形成微气泡浮出水面，将水中颗粒物及油脂物质带出，通过刮沫机排出，较重的沉淀污泥通过池底刮泥耙收集经池底中心排泥管排出；微滤系统采用两组平行的膜组件整体撬装，微滤系统的进料首先通过自清洗过滤器以除去大于400um的固体颗粒；反渗透系统进一步去除水中污染物，产生的透过液进入储罐，经泵提升进入反渗透产品水管，可供回用；澄清池设计使用一种叶轮提升装置和一个导流桶，在澄清池中投加聚丙烯酰胺和硫酸铝以帮助絮凝；蒸发器系统可以进一步提高水回收率，废水在蒸发器中经过加酸、预热和脱气处理后进入盐水浓缩器，分离出凝结水和盐卤浆。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。