一种滚动体清洗装置的制作方法

本实用新型涉及机电设备领域，尤其涉及一种滚动体清洗装置。

背景技术：

随着科技技术的发展，企业对滚动体的表面及端面质量要求非常高。由于滚动体部件在超精加工后，在搬运存储过程中难免出现磕碰伤、划伤等现象，因此需要对滚动体进行检测。在对滚动体进行检测前，需要对滚动体表面及端面进行清洗去除油污、灰尘等妨碍高精度检测的污物。

现有传统的清洗设备基本上是清洗带，一方面物料堆积一起难免磕碰划伤，另一方面物料端面前后接触输送导致物料端面清洗不到或清洗不干净。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现要素：

本实用新型是鉴于以上技术问题所提出的，提供一种滚动体清洗装置，能够解决滚动体清洗过程过的磕碰和端面清洗不干净的问题，大大提高了清洗质量和清洗效率。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供了一种滚动体清洗装置，所述滚动体清洗装置具有：

输送部，所述输送部具有第一输送单元，所述第一输送单元将清洗对象进行上料输送；

排序部，所述排序部具有输料进口、接近开关、推动机构以及落料口，所述接近开关识别清洗对象进入所述输料进口，由所述推动机构将清洗对象推送进入所述落料口；

清洗部，所述清洗部具有输送机构、清洗机构和干燥机构，所述输送机构的一端位于所述落料口的下方，所述清洗机构位于所述输送机构中间段位置，所述干燥机构位于所述输送机构另一端。

根据本实用新型实施例的第二方面，提供了一种如第一方面所述的滚动体清洗装置，所述输送机构具有第二输送单元，所述第二输送单元为多个同向转动的滚轮组成。

根据本实用新型实施例的第三方面，提供了一种如第一方面所述的滚动体清洗装置，所述排序部还具有限位块。

根据本实用新型实施例的第四方面，提供了一种如第二或第三方面所述的滚动体清洗装置，其中，所述清洗机构具有第一喷淋单元、超声清洗单元和第二喷淋单元。

根据本实用新型实施例的第五方面，提供了一种如第四方面所述的滚动体清洗装置，其中，所述干燥机构具有冷风切单元、热风烘干单元和冷风冷却单元。

根据本实用新型实施例的第六方面，提供了一种如第五方面所述的滚动体清洗装置，所述第一输送输送单元为输送皮带或者弹簧软管。

本实用新型的有益效果在于：通过排序部将在输送部上端面互相接触输送的清洗对象进行排序在清洗部的输送机构上，然后清洗部的输送机构轴向直线移动的同时驱使清洗对象循环转动，使得清洗对象在输送过程中直线移动与转动有机结合，实现了清洗对象的端面及表面同步清洗。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

附图说明

所包括的附图用来提供对本实用新型的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，例示了本实用新型的优选实施方式，并与文字说明一起用来解释本实用新型的原理，其中对于相同的要素，始终用相同的附图标记来表示。

在附图中：

图1是本实用新型实施例的滚动体清洗装置的内部构成示意图；

图2是本实用新型实施例的滚动体清洗装置的排序部结构示意图；

图3是本实用新型实施例的滚动体清洗装置的内部构成局部放大示意图。

具体实施方式

参照附图，通过下面的说明书，本实用新型的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本实用新型的特定实施方式，其表明了其中可以采用本实用新型的原则的部分实施方式，应了解的是，本实用新型不限于所描述的实施方式，相反，本实用新型包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。

本实用新型提供一种滚动体清洗装置100，图1是本实用新型实施例的滚动体清洗装置的内部构成示意图；图2是本实用新型实施例的滚动体清洗装置的排序部结构示意图。如图1-2所示，该滚动体清洗装置100具有：

输送部1、排序部2和清洗部3，输送部1具有第一输送单元11，第一输送单元11将清洗对象001进行上料输送。清洗对象001在输送单元11上呈前后排序，两个清洗对象的端面之间呈互相抵触状态。

排序部2具有输料进口21、接近开关22、推动机构23以及落料口24，接近开关22识别清洗对象001进入输料进口21，由推动机构23将清洗对象001推送进入落料口24。其中，输料进口21由第一限位块211和第二限位块212的两个侧面在底板上配合形成的一个通道口，推动机构23由推动气缸231和推块232组成，落料口24由第三限位块241和第四限位块242的两个侧面在底板上配合形成的一个通道口。调节第一限位块211和第二限位块212之间的距离，可以适应不同直径的滚动体，调节第三限位块241和第四限位块242之间的距离，可以适应不同长度的滚动体。排序部2还具有前端限位块25，调节前端限位块25的位置，可以防止清洗对象001被推动机构23的推块232推出时翻倒。

排序部具体实施原理为：当接近开关22检测到清洗对象001到位后，推动机构23的推动气缸231带动推块232推出清洗对象001由落料口24到清洗部的输送机构上，完成清洗对象001由沿轴线方向排列到并列排列的变更，使得清洗对象001的两个端面不再呈相互抵触状态。

清洗部3具有输送机构31、清洗机构32和干燥机构33，输送机构31的一端位于排序部2的落料口24的下方，使得清洗对象001在排序部2由推动机构23推至落料口24后刚好落至输送机构31上，然后输送机构31将并列排列的清洗对象001进行输送。清洗机构32位于输送机构31的中间段位置，干燥机构33位于输送机构31的另一端，清洗对象001在输送机构31上输送过程中，先经过清洗机构32完成表面及端面清洗，然后经过干燥机构33完成表面及端面干燥、降温处理。

在本实用新型实施例的一个实施方式中，输送机构31的输送带由多个同向转动的滚轮组成，图3是本实用新型实施例的滚动体清洗装置的内部构成局部放大示意图，如图3所示，清洗对象001位于两个同向转动的滚轮311和312组成的间隙上，清洗对象001在沿直线输送过程中同步进行循环转动，不仅两个端面可以暴露在外，其表面也可以不停地旋转。这样，当清洗对象001输送经过清洗区域时，清洗机构32不间断的对清洗对象表面及端面进行冲洗。

在本实用新型实施例的一个实施方式中，清洗机构32具有第一喷淋单元321、超声清洗单元322和第二喷淋单元323。第一喷淋单元321可以清洗掉清洗对象001上较大的杂质，超声清洗单元322然后清洗掉清洗对象001上微小的杂质，第二喷淋单元323最后对清洗对象表面进行再次清洗，提高清洗的效果。由于清洗对象001在输送机构31上输送过程中边转动边清洗，清洗对象001经过上述几个位置后，到输送部3末端时清洗结束。各位置长度可根据清洗效果进行调整，以保证清洗对象的表面清洁。

在本实用新型实施例的一个实施方式中，干燥机构33具有冷风切单元331、热风烘干单元332和冷风冷却单元333。冷风切单元331吹掉清洗对象001表面的水分，热风烘干单元332使清洗对象表面及端面干燥，冷风冷却单元333将清洗对象001温度降低。

在本实用新型实施例的一个实施方式中，输送部1的输送单元11采用皮带机构，可以提高上料速度。当然，用于连接超精加工设备和清洗，也可以采用弹簧管或其他软管进行连接输送。

以上参照附图描述了本实用新型的优选实施方式。这些实施方式的许多特征和优点根据该详细的说明书是清楚的，因此所附权利要求旨在覆盖这些实施方式的落入其真实精神和范围内的所有这些特征和优点。此外，由于本领域的技术人员容易想到很多修改和改变，因此不是要将本实用新型的实施方式限于所例示和描述的精确结构和操作，而是可以涵盖落入其范围内的所有合适修改和等同物。

在此公开了本实用新型的特定实施方式。本领域的普通技术人员将容易地认识到，本实用新型在其他环境下具有其他应用。实际上，还存在许多实施方式和实现。所附权利要求绝非为了将本实用新型的范围限制为上述具体实施方式。另外，任意对于“用于……的装置”的引用都是为了描绘要素和权利要求的装置加功能的阐释，而任意未具体使用“用于……的装置”的引用的要素都不希望被理解为装置加功能的元件，即使该权利要求包括了“装置”的用词。

尽管已经针对特定优选实施方式或多个实施方式示出并描述了本实用新型，但是显然，本领域技术人员在阅读和理解说明书和附图时可以想到等同的修改例和变型例。尤其是对于由上述要素(部件、组件、装置、组成等)执行的各种功能，除非另外指出，希望用于描述这些要素的术语(包括“装置”的引用)对应于执行所述要素的具体功能的任意要素(即，功能等效)，即使该要素在结构上不同于在本实用新型的所例示的示例性实施方式或多个实施方式中执行该功能的公开结构。另外，尽管以上已经针对几个例示的实施方式中的仅一个或更多个描述了本实用新型的具体特征，但是可以根据需要以及从对任意给定或具体应用有利的方面考虑，将这种特征与其他实施方式的一个或更多个其他特征相结合。