本实用新型涉及氯气缓冲器设备技术领域，具体涉及一种1.1.2-三氯-1.2.2-三氟乙烷生产过程中氯气缓冲器的清洗装置。
背景技术：
1.1.2-三氯-1.2.2-三氟乙烷(简称R113)是一种广泛应用的含氟化合物，主要用作电子器件和精密仪器的清洗剂和制备含氟中间体1.1.1-三氯-2.2.2-三氟乙烷以及合成聚三氟氯乙烯树脂的原料。以四氯乙烯、氯气和无水氟化氢为原料，在五氯化锑催化剂存在下，在一定的温度、压力下，通过液相氟化反应工艺方法生产R113是一种早已应用的技术。在工业生产过程中作为原料之一的氯气通常从液氯钢瓶或者液氯计量槽中引入液氯汽化器变成气态氯气后进入氯气缓冲器，再以气态氯气的方式和其主原料一起进入氟化反应器。
众所周知，目前液氯产品中含有微量的三氯化氮。如果三氯化氮在设备中积累达到一定的量后极易发生爆炸，因此所有的氯气用户都必须对氯气汽化器、缓冲器等设备进行定时清洗，设法排尽其中残留的三氯化氮。
在R113生产过程中，作为原料的液氯进入热水加热的U型管束式汽化器中全部汽化成气态氯气后进入氯气缓冲器，再和其它原料一起进入氟化反应器。氯气缓冲器的压力维持在0.8Mpa左右。虽然液氯中含有的微量三氯化氮很大部分在汽化器中遇热分解掉，但仍有部分随气态氯气进入氯气缓冲器内，有的被冷凝下来累积在氯气缓冲器的底部。为了保证安全氯气缓冲器需定期清 洗。通常氯气缓冲器的清洗装置如下：停止R113的生产，关闭氯气缓冲器的进出料阀门。逐步打开氯气缓冲器的放空阀，把氯气缓冲器中残留的氯气排至尾气处理系统。再向氯气缓冲器中导入10％的氢氧化钠，浸泡半个小时后排入废碱液池。再向氯气缓冲器内注入清水洗涤后排入废水池。最后在加热状态下抽真空脱除缓冲器内的水分，直至完全干燥。氯气缓冲器清理完毕后重新开始投料反应。
这样的氯气缓冲器的清洗装置不仅非常麻烦，而且需要中止生产。因此有必要选择合适的清洗装置，达到既可以方便、安全地对氯气缓冲器的三氯化氮进行清洗和排出，同时又无需停止生产的目的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种氯气缓冲器的清洗装置，它采用把R113生产中的中间产物二氟四氯乙烷(R112)作为清洗剂加入到氯气缓冲器内，使累积在氯气缓冲器底部的三氯化氮溶解在R112中，三氯化氮在反应釜内高温介质中迅速分解，R112与氟化氢反应转变成产品R113，清洗后的氯气缓冲器无需进一步的处理就可以继续使用，它方便在生产的同时对氯气缓冲器进行清洗，能够提高其工作效率。
本实用新型所述的一种氯气缓冲器的清洗装置，它包括计量槽，该计量槽内设置有清洗剂R112，该计量槽上设置有放料阀、平衡管阀，该清洗剂R112通过放料阀、平衡管阀到氯气缓冲器主体中；该氯气缓冲器主体上设置有氯气出料阀和底部排放阀；该清洗剂R112经过氯气缓冲器主体后通过底部排放阀排至氟化反应釜中。
进一步地，所述清洗剂R112为高沸点的二氟四氯乙烯液体。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种氯气缓冲器的清洗装置，它采用把R113生产中的中间产物二氟四氯乙烷(R112)作为清洗剂加入到氯气缓冲器内，使累积在氯气缓冲器底部的三氯化氮溶解在R112中，三氯化氮在反应釜内高温介质中迅速分解，R112与氟化氢反应转变成产品R113，清洗后的氯气缓冲器无需进一步的处理就可以继续使用，它方便在生产的同时对氯气缓冲器进行清洗，能够提高其工作效率。
【附图说明】
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
【具体实施方式】
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本具体实施方式所述的一种氯气缓冲器的清洗装置，它包括计量槽，该计量槽内设置有清洗剂R112，该计量槽上设置有放料阀1、平衡管阀2，该清洗剂R112通过放料阀1、平衡管阀2到氯气缓冲器主体中；该氯气缓冲器主体上设置有氯气出料阀3和底部排放阀4；该清洗剂R112经过氯气缓冲器主体后通过底部排放阀4排至氟化反应釜中。
作为本实用新型的一种优选，所述清洗剂R112为高沸点的二氟四氯乙烯液体。
本实用新型中，采用向氯气缓冲器内，加入一定量的R113生产过程中产生的高沸点的二氟四氯乙烯液体(R112)作为清洗剂，使累积在氯气缓冲器内 的三氯化氮溶解在二氟四氯乙烷内。再利用缓冲器的氯气压力把二氟四氯乙烷从缓冲器底部排出或者直接压入氟化反应釜中。小量三氯化氮进入氟化反应釜内，在130℃以上的介质中迅速分解掉。二氟四氯乙烷与氟化反应生成产品R113。经R112清洗后的氯气缓冲器无需进一步清洗和干燥就可直接使用。清洗剂R112又是R113生产过程中的中间产物。因此本发明的清洗氯气缓冲器的操作方法十分简单安全。R112的加入量根据缓冲器的大小而定，无需太多只要能够浸盖缓冲器底部封头部分即可，而且无需停止反应，随时可以进行。
如图1所示，把清洗剂R112预先加入R112计量槽中。当开始需要清洗氯气缓冲器时无需中止氯气进料，也无需停止生产，只需要打开R112计量槽放料阀和平衡管阀，把计量的R112放入氯气缓冲器后再关闭放料阀和平衡管阀。半小时后开启缓冲器底部排放阀并关闭氯气缓冲器氯气出料阀，把缓冲器内的R112清洗液压入氟化反应内。5分钟后重新打开氯气出气阀，关闭缓冲器底部排料阀，氯气缓冲器就清洗完毕。
本实用新型所述的一种氯气缓冲器的清洗装置，它采用把R113生产中的中间产物二氟四氯乙烷(R112)作为清洗剂加入到氯气缓冲器内，使累积在氯气缓冲器底部的三氯化氮溶解在R112中，三氯化氮在反应釜内高温介质中迅速分解，R112与氟化氢反应转变成产品R113，清洗后的氯气缓冲器无需进一步的处理就可以继续使用，它方便在生产的同时对氯气缓冲器进行清洗，能够提高其工作效率。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。