本实用新型涉及一种清洗装置，特别涉及一种麦芽糖生产罐的清洗器。
背景技术：
麦芽糖浆生产时，需要进行多道工序，分别在各自的反应罐中完成。由于所使用的反应罐外形基本相同，故对反应罐进行清洗时，只需一套通用的清洗设备。现有的清洗方式是，通过向罐体内喷射高压清洗水，目前主要采用单根管子清洗，其效率低，效果不佳。
技术实现要素：
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种麦芽糖浆生产用反应罐的清洗装置。
为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：
一种麦芽糖浆生产用反应罐的清洗装置，包括一可伸入反应罐中的清洗管，所述清洗管的上端带有与反应罐的上端开口相适配的安装头及支撑板，所述安装头及支撑板均与清洗管之间活动连接，所述支撑板上通过第一支架固定安装有驱动所述清洗管于反应罐中转动的第一减速电机，所述第一减速电机的输出轴通过第一齿轮组件与清洗管连接；所述清洗管中插置有进水管，所述进水管的上端具有进水接头，进水管通过第二减速电机驱动，第二减速电机通过第二支架固定于支撑板上，第二减速电机与进水管之间通过第二齿轮组件连接；所述清洗管的管壁两侧具有多个上下设置的空壳状翅片，所述翅片的端部具有侧部喷射孔；所述进水管上具有与所述翅片对应设置的出水孔。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述翅片成组设置于清洗管的侧壁，每组包括两上下倾斜的上翅片及下翅片，上翅片与清洗管之间具有上连通孔，下翅片与清洗管具有下连通孔；所述进水管侧壁的出水孔包括与上连通孔对应的上出水孔及与下连通孔对应的下出水孔；两上出水孔位于进水管两侧，两下出水孔位于进水管的另外两侧，两上出水孔之间的连线与两下出水孔之间的连线相垂直。
所述清洗管的下端轴向活动安装有端管，所述端管的管壁上轴向隔开布置有端部喷射孔。
所述端管可伸缩的安装于清洗管的下端，所述端管的端部为封闭端。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型专用于麦芽糖浆反应罐的清洗，使用操作简单；由于清洗管的特殊结构设计，对反应罐的清洗效果好，清洗效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、反应罐；10、第二减速电机；11、第二支架；12、第二齿轮组件；13、出水孔；131、上出水孔；132、下出水孔；14、上连通孔；15、下连通孔；16、端管；17、端部喷射孔；18、第一支架；2、清洗管；3、安装头；4、支撑板；5、翅片；50、侧部喷射孔；51、上翅片；52、下翅片；6、第一减速电机；7、第一齿轮组件；8、进水管；9、进水接头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
实施例1：如图1所示，本实施例的麦芽糖浆生产用反应罐的清洗装置，包括一可伸入反应罐1中的清洗管2，清洗管2的上端带有与反应罐1的上端开口相适配的安装头3及支撑板4，安装头3及支撑板4均与清洗管2之间活动连接，支撑板4上通过第一支架18固定安装有驱动清洗管2于反应罐1中转动的第一减速电机6，第一减速电机6的输出轴通过第一齿轮组件7与清洗管2连接；清洗管2中插置有进水管8，进水管8的上端具有进水接头9，进水接头9与进水管8的上端活动密封连接，进水管8通过第二减速电机10驱动，第二减速电机10通过第二支架11固定于支撑板4上，第二减速电机10与进水管8之间通过第二齿轮组件12连接；清洗管2的管壁两侧具有多个上下设置的空壳状翅片5，翅片5的端部具有侧部喷射孔50；进水管8上具有与翅片5对应设置的出水孔13。
使用时，将清洗管2置入反应罐1中，并通过安装头3固定在反应罐1的上端开口，将水管连接在清洗管2上端的进水接头9上；开启水泵后，高压水从进水管8通入清洗管2中，并从进水管2的翅片5的侧部喷射孔50中喷出；第一减速电机6带动清洗管2转动，同时，第二减速电机10带动进水管8于清洗管2中转动，可调节从清洗管2中喷出的水压大小及水压量，相当于对反应罐1中进行间歇式高低压喷洗，其喷洗效果好。
实施例2：作为实施例的进一步限定及优选，如图1所示，翅片5成组设置于清洗管2的侧壁，每组包括两上下倾斜的上翅片51及下翅片52，上翅片51与清洗管2之间具有上连通孔14，下翅片52与清洗管2具有下连通孔15；进水管8侧壁的出水孔13包括与上连通孔14对应的上出水孔131及与下连通孔15对应的下出水孔132；两上出水孔131位于进水管8两侧，两下出水孔132位于进水管8的另外两侧，两上出水孔131之间的连线与两下出水孔132之间的连线相垂直。当第二减速电机10驱动进水管8转动时，可切换上连通孔14与下连通孔15的进水，当上连通孔14与上出水孔131对中时，下连通孔15与下出水孔132错开，当下连通孔15与下出水孔132对中时，上连通孔14与上出水孔131错开，即实现上翅片51喷水与下翅片52喷水错开，对反应罐1进行上冲洗及下冲洗交替进行，进一步提高冲洗效果。
实施例3：清洗管2的下端轴向活动安装有端管16，端管16的管壁上轴向隔开布置有端部喷射孔17。进一步地，端管16可伸缩的安装于清洗管2的下端，端管16的端部为封闭端。由于水压作用，端管16沿着清洗管2的轴向向外推出，端部喷射孔8逐渐从清洗管2的端部露出，实现对反应罐1底部清洗。端管16的设置，可避免反应罐1底部残留物的沉积。