本实用新型涉及中频炉冷却装置,尤其是一种中频炉冷却回路清洗装置。
背景技术:
现有的中频炉感应线圈是用铜管绕制而成的,感应线圈工作时温度较高,需要在铜管内通循环水加以冷却,但由于感应线圈的工作温度远高于一般水循环冷却系统的工作温度,且水垢产生于电磁环境下,从而导致在感应线圈上的循环水冷却铜管内壁不仅会产生大量水垢,而且形成的水垢难于去除,从而造成感应线圈通流量减小,冷却效果差,严重时甚至会造成穿炉事故;而现有的中频炉冷却回路清洗装置不能移动,使得清洗的范围比较有限,另外清洗回路也比较单一,从而很难将冷却回路清洗干净。
技术实现要素:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中频炉冷却回路清洗装置,解决了现有的中频炉冷却回路清洗装置不能移动,使得清洗的范围比较有限,另外清洗回路也比较单一,从而很难将冷却回路清洗干净的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:一种中频炉冷却回路清洗装置,包括中频炉、冷却进水口、冷却出水口、管道一、水箱、管道二和循环泵;所述中频炉中设有冷却进水口和冷却出水口;所述冷却出水口通过管道一与水箱相内部相连通,所述冷却进水口通过循环泵和管道二与水箱相内部相连通,其创新点在于:还包括排污管道、过滤装置、底板、电磁阀、连通阀、万向轮、清洗装置箱体、清洗泵一、清洗水箱、空压机、清洗泵二、单向阀、连接阀和支撑板;所述电磁阀入口固定连接在循环泵出水口处,所述电磁阀出口与连通阀内部相连通;所述连通阀出口与冷却进水口相连接;所述清洗装置箱体底部设有数个万向轮;所述清洗水箱固定连接在清洗装置箱体内部左侧;所述清洗泵一位于清洗水箱右侧,所述清洗泵一固定连接在清洗装置箱体内部底面上,所述清洗泵一入口与清洗水箱内部相连通,所述清洗泵一出口与连接阀内部相连通;所述清洗泵二固定连接在清洗泵一上侧,所述清洗泵二出口与清洗水箱内部相连通,所述清洗泵二入口与连接阀内部相连通;所述支撑板位于清洗泵二上侧,所述支撑板固定连接在清洗装置箱体内部右上侧;所述空压机固定连接在支撑板上面左侧,所述空压机出气口通过单向阀与连接阀内部相连通;所述连接阀固定连接在清洗装置箱体内部右下侧,所述连接阀出口与连通阀内部相连通;所述过滤装置为两个,所述过滤装置均位于水箱内部,所述过滤装置分别与管道一和管道一的底端相连接;所述底板固定连接在水箱内部底面上;所述排污管道设在水箱右下侧。
作为优选,所述过滤装置具体包括过滤壳体、固定套、连接轴、过滤框体、过滤网、限位套和连接头;所述固定套固定连接在过滤壳体内部中央,所述固定套右上侧通过连接轴与过滤框体上侧活动连接;所述过滤框体内部设有过滤网;所述限位套固定连接在过滤壳体右端;所述连接头设在过滤壳体左端中央。
作为优选,所述清洗泵一和清洗泵二出水口处均设有单向阀。
作为优选,所述过滤网为不锈钢过滤网。
本实用新型的有益效果:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,使用时,首先关闭电磁阀,同时启动清洗泵一,而后清洗泵一将清洗水箱中的清洗水通过连接阀输送到连通阀中,再由连通阀将清洗水通过冷却进水口输入对冷却管路进行清洗,清洗后的污垢则通过冷却出水口和管道一排入到水箱中;而反向清洗时,首先关闭清洗泵一,同时启动清洗泵二,而后由清洗泵二将水箱中的水通过管道一抽入到对冷却管路中进行清洗,另外这里设置的过滤装置能够在抽水时对污垢进行过滤,从而进一步的保证了清洗的效果。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为过滤装置的结构示意图。
1-中频炉;2-冷却进水口;3-冷却出水口;4-管道一;5-水箱;6-排污管道;7-过滤装置;8-底板;9-管道二;10-循环泵;11-电磁阀;12-连通阀;13-万向轮;14-清洗装置箱体;15-清洗泵一;16-清洗水箱;17-空压机;18-清洗泵二;19-单向阀;20-连接阀;21-支撑板;71-过滤壳体;72-固定套;73-连接轴;74-过滤框体;75-过滤网;76-限位套;77-连接头。
具体实施方式
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种中频炉冷却回路清洗装置,包括中频炉1、冷却进水口2、冷却出水口3、管道一4、水箱5、管道二9和循环泵10;所述中频炉1中设有冷却进水口2和冷却出水口3;所述冷却出水口3通过管道一4与水箱5相内部相连通,所述冷却进水口2通过循环泵10和管道二9与水箱5相内部相连通,还包括排污管道6、过滤装置7、底板8、电磁阀11、连通阀12、万向轮13、清洗装置箱体14、清洗泵一15、清洗水箱16、空压机17、清洗泵二18、单向阀19、连接阀20和支撑板21;所述电磁阀11入口固定连接在循环泵10出水口处,所述电磁阀11出口与连通阀12内部相连通;所述连通阀12出口与冷却进水口2相连接;所述清洗装置箱体14底部设有数个万向轮13;所述清洗水箱16固定连接在清洗装置箱体14内部左侧;所述清洗泵一15位于清洗水箱16右侧,所述清洗泵一15固定连接在清洗装置箱体14内部底面上,所述清洗泵一15入口与清洗水箱16内部相连通,所述清洗泵一15出口与连接阀20内部相连通;所述清洗泵二18固定连接在清洗泵一15上侧,所述清洗泵二18出口与清洗水箱16内部相连通,所述清洗泵二18入口与连接阀20内部相连通;所述支撑板21位于清洗泵二18上侧,所述支撑板21固定连接在清洗装置箱体14内部右上侧;所述空压机17固定连接在支撑板21上面左侧,所述空压机17出气口通过单向阀19与连接阀20内部相连通;所述连接阀20固定连接在清洗装置箱体14内部右下侧,所述连接阀20出口与连通阀12内部相连通;所述过滤装置7为两个,所述过滤装置7均位于水箱5内部,所述过滤装置7分别与管道一4和管道一4的底端相连接;所述底板8固定连接在水箱5内部底面上;所述排污管道6设在水箱5右下侧。
如图2所示,所述过滤装置7具体包括过滤壳体71、固定套72、连接轴73、过滤框体74、过滤网75、限位套76和连接头77;所述固定套72固定连接在过滤壳体71内部中央,所述固定套72右上侧通过连接轴73与过滤框体74上侧活动连接;所述过滤框体74内部设有过滤网75;所述限位套76固定连接在过滤壳体71右端;所述连接头77设在过滤壳体71左端中央。
其中,所述清洗泵一15和清洗泵二18出水口处均设有单向阀;所述过滤网75为不锈钢过滤网。
本实用新型的使用状态为:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,使用时,首先关闭电磁阀11,同时启动清洗泵一15,而后清洗泵一15将清洗水箱16中的清洗水通过连接阀20输送到连通阀12中,再由连通阀12将清洗水通过冷却进水口2输入对冷却管路进行清洗,而这里设置的空压机17,能够将空气输入到冷却管路中与水一起混合进行清洗,从而提高了清洗的效果,清洗后的污垢则通过冷却出水口3和管道一4排入到水箱5中;而反向清洗时,首先关闭清洗泵一15,同时启动清洗泵二18,而后由清洗泵二18将水箱5中的水通过管道一4抽入到对冷却管路中进行清洗,另外这里设置的过滤装置7能够在抽水时对污垢进行过滤,从而进一步的保证了清洗的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。