一种超声波自动清洗装置的制作方法

本实用新型涉及五金制件生产设备领域，尤其涉及一种超声波自动清洗装置。

背景技术：

五金制品在生产制造过程中，表面不可避免地会沾上油蜡、灰尘或其他污染物。为了提高表面洁净程度，通常需要对五金制品表面进行清洗。现有的超声波清洗装置一般需要人工把产品放在上料框里，再人工将上料框提放在超声波清洗槽中，进行清洗。这种方法劳动强度大，生产效率低，而且清洗不干净。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是如何实现五金制件的自动上下料和自动清洗，降低劳动强度，提高生产效率，改善清洗效果。

为达到本实用新型的目的，所采用的技术方案为：

提供一种超声波自动清洗装置，包括从左至右依次连接的第一超声波清洗槽、第二超声波清洗槽、第一冷水槽、第二冷水槽和热水槽；所述第一超声波清洗槽、第二超声波清洗槽、第一冷水槽、第二冷水槽和热水槽的上方设有吊架，所述吊架中间设有升降台；所述升降台上设有左链轮和右链轮，所述左链轮和右链轮之间设有绕左链轮和右链轮转动的环形的第一链条，所述第一链条上悬挂有多个挂钩，所述右链轮右侧设有推动左链轮、右链轮以及第一链条左右移动的油缸；所述吊架上端设有第二链条以 及控制第二链条收放的收卷装置，所述第二链条与升降台连接并带动升降台升降；所述第一超声波清洗槽左侧还设有上料机构，所述上料机构包括带动上料框进料的第一滚筒传送带；所述热水槽右侧还设有下料机构，所述下料机构包括可将上料框从挂钩顶出的推杆，所述推杆由气缸驱动，所述推杆下方还设有带动上料框退料的第二滚筒传送带。

优选地，所述升降台下方还设有喷水管。所述喷水管用于喷洗挂钩带出上料框里的产品上沾有的泡沫。

优选地，所述挂钩的位置与所述第一超声波清洗槽、第二超声波清洗槽、第一冷水槽、第二冷水槽和热水槽的槽口位置相对应，以便于多槽同时清洗。

优选地，所述油缸、收卷装置和气缸由控制箱控制。

优选地，所述第一超声波清洗槽和第二超声波清洗槽由超声波控制器控制，所述超声波控制器安装在吊架上。

优选地，所述第一冷水槽和第二冷水槽之间设有通水口，所述第二冷水槽的右侧下方设有进水口，所述第一冷水槽的左侧下方设有出水口，以实现逆水清洗。即水流方向从第二冷水槽右侧下方进水，经过通水口进入第一冷水槽，再从第一冷水槽左侧下方出水，而产品按照从第一冷水槽进入第二冷水槽的顺序进行清洗，两者方向相反，以达到更好的清洗效果。

本实用新型能够取得以下有益效果：

(1)本实用新型利用油缸推动、链条传动的方式，使得挂钩能够上下左右移动，利用电箱控制，实现自动清洗；并与上料机构、下料机构配合，实现自动上下料，极大减少了工人的劳动强度；

(2)本实用新型通过设置多个挂钩，可同时对多个上料框中的制品进 行清洗，提高了工作效率；

(3)本实用新型采用超声波清洗技术，同时利用冷水、热水清洗，多槽清洗，清洗效果好。

附图说明

图1是本实用新型正视图；

图2是本实用新型下部的俯视图。

具体实施方式：

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明:

如图1-2所示的一种超声波自动清洗装置，包括从左至右依次连接的第一超声波清洗槽1、第二超声波清洗槽2、第一冷水槽3、第二冷水槽4和热水槽5；所述第一超声波清洗槽1、第二超声波清洗槽2、第一冷水槽3、第二冷水槽4和热水槽5的上方设有吊架6，所述吊架6中间设有升降台7；所述升降台7上设有左链轮8和右链轮9，所述左链轮8和右链轮9之间设有绕左链轮8和右链轮9转动的环形的第一链条10，所述第一链条10上悬挂有多个挂钩11，所述右链轮9右侧设有推动左链轮8、右链轮9以及第一链条10左右移动的油缸12；所述吊架6上端设有第二链条13以及控制第二链条13收放的收卷装置14，所述第二链条13与升降台7连接并带动升降台7升降。

所述第一超声波清洗槽1左侧还设有上料机构，所述上料机构包括带动上料框15进料的第一滚筒传送带16；所述热水槽5右侧还设有下料机构，所述下料机构包括可将上料框15从挂钩11顶出的推杆17，所述推杆17由气缸18驱动，所述推杆17下方还设有带动上料框15退料的的第二滚筒传送带19。

所述升降台9下方还设有喷水管20。

所述挂钩11的位置与所述第一超声波清洗槽1、第二超声波清洗槽2、第一冷水槽3、第二冷水槽4和热水槽5的槽口位置相对应。

所述油缸12、收卷装置14和气缸16由控制箱21控制。

所述第一超声波清洗槽1和第二超声波清洗槽2由超声波控制器22控制，所述超声波控制器22安装在吊架6上。

所述第一冷水槽3和第二冷水槽4之间设有通水口，所述第二冷水槽4的右侧下方设有进水口，所述第一冷水槽3的左侧下方设有出水口。

本实用新型工作时，第一滚筒传送带16带动装载有产品的上料框15移动至第一超声波清洗槽1旁；升降台向下运动，油缸12推动第一链条10向左移动，挂钩11勾起上料框15；然后升降台7上升，油缸12带动第一链条10向右移动，第一链条10逆时针转动，带动上料框15运动；然后升降台7下降，油缸12推动第一链条10向左移动，上料框15浸入第一超声波清洗槽1内，进行超声波清洗，同时下一个挂钩11在第一滚筒传送带16上勾起下一个上料框15；如此通过升降台7的升降、油缸12的动作以及第一链条10的转动，使多个带有产品的上料框15依次被勾起，在第一超声波清洗槽1、第二超声波清洗槽2、第一冷水槽3、第二冷水槽4和热水槽5中进行清洗；在第一个上料框15完成清洗并提起后，油缸12带动第一链条10向右移动，升降台7下降，气缸18带动推杆17将上料框15从挂钩11上推出，第二滚筒传送带19将上料框15移走。

本实用新型实现自动上下料和自动清洗，极大减少了工人的劳动强度，提高了工作效率；且利用超声波清洗技术，多槽清洗，清洗效果更好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技 术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也不超出本实用新型记载的范围。