本实用新型涉及一种运用于玻璃加工技术领域的设备，具体是一种玻璃多级清洗装置。
背景技术：
在玻璃加工加工过程中，尤其是在玻璃镀膜工艺中，真空镀膜是一种常见的方法，其主要是在真空室内将材料的原子从加热源离析出来打到玻璃的表面上。玻璃在镀膜前需要进行清洗，如若清洗不干净，玻璃表面残留的杂质颗粒会影响后续镀膜。传统的玻璃清洗系统是利用其内部的喷水头自上而下喷水，清洗时只能够对玻璃的上表面进行清洗，清洗效果较差。而且还有重新人工翻面后进行下表明的清洗，费时费工。因此，市场上出现了很多改进的设备。例如，CN105834184A公开了一种玻璃清洗系统，其中，所述玻璃清洗系统包括多个在第一平面顺次设置的多个辊筒、第一支架和第二支架，所述辊筒一端可自转动地设置在所述第一支架上，另一端穿过所述第二支架，且可在所述第二支架上自转动，所述玻璃清洗系统还包括收集水槽，所述第一支架和所述第二支架分别固定在所述收集水槽的相对的两边上，使得所述辊筒位于所述收集水槽的上方，所述第一支架上可旋转地连接有喷水头，旋转所述喷水头使得其靠近或远离所述第一平面。解决了传统的玻璃清洗系统其内部的喷水头都是自上而下往玻璃上喷水，很难将玻璃上残留的杂质颗粒冲洗干净的问题。但该设备加工量较小，而且侧面喷水方式的覆盖面较窄，清洁效果也很一般。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种玻璃多级清洗装置，结构简单，操作方便，可对玻璃进行双面清洁，清洁效果好。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种玻璃多级清洗装置，包括传送机构、清洗机构、旋转机构和干燥机构；所述传送机构的传送面为传送带形式，可将待清洗的玻璃由传送面的一端传送至另一端；所述清洗机构设置为隔开的两段，分别设置于传送机构的传送路线的前半部和后半部，清洗机构可对传送机构的传送面上的玻璃进行清洗；所述旋转机构设置于两段清洗机构之间，用于将经前段清洗机构清洗后的玻璃进行翻面后输送至后段的清洗机构中进行清洗；所述的干燥机构设置于传送机构的传送面的末端，用于干燥经清洗机构清洗后的玻璃。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述传送机构包括上端为平整传送面的机架，机架的上端面设置多个相间分布的传送辊，机架的底部由支脚支撑。
所述清洗机构主要为多个并列间隔分布于传送机构上方的喷头，喷头和传送机构传送面的侧边之间固接有呈倒立“L”形状的喷头支架。优选的，同一段清洗机构的喷头支架之间为等间距分布。
所述旋转机构包括旋转支架、旋转杆和吸盘，旋转支架为倒立“L”形状，其一端固接于传送机构传送面的侧边，另一端位于传送机构传送面上方且设置有一旋转杆，旋转杆的一端与旋转支架固接，另一端设置有吸盘；旋转杆可在吸盘吸附传送机构上的玻璃后进行旋转，使得玻璃转面后重现输送至传送机构上。
所述干燥机构为覆盖于传送机构上方的干燥室，其内部使用风干干燥方式。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型结构简单合理，通过设置两段清洗段，然后在两段清洗段之间设置玻璃转面装置，实现了在同一输送带上即可进行高效双面清洁的目的，清洁效果好，省时省人工。
附图说明
图1为本实用新型玻璃多级清洗装置的结构示意图。
图中标号为：1、传送机构；2、清洗机构；3、旋转机构；4、干燥机构；11、支脚；12、机架；13、传送辊；21、喷头支架；22、喷头；31、旋转支架；32、旋转杆；33、吸盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实施例的玻璃多级清洗装置，包括传送机构1、清洗机构2、旋转机构3和干燥机构4；传送机构1的传送面为传送带形式，可将待清洗的玻璃由传送面的一端传送至另一端；清洗机构2设置为隔开的两段，分别设置于传送机构1的传送路线的前半部和后半部，清洗机构2可对传送机构1的传送面上的玻璃进行清洗；旋转机构3设置于两段清洗机构2之间，用于将经前段清洗机构2清洗后的玻璃进行翻面后输送至后段的清洗机构2中进行清洗；的干燥机构4设置于传送机构1的传送面的末端，用于干燥经清洗机构2清洗后的玻璃。
其中，所述传送机构1包括上端为平整传送面的机架12，机架12的上端面设置多个相间分布的传送辊13，机架12的底部由支脚11支撑。
其中，所述清洗机构2主要为多个并列间隔分布于传送机构1上方的喷头22，喷头22和传送机构1传送面的侧边之间固接有呈倒立“L”形状的喷头支架21。同一段清洗机构2的喷头支架21之间为等间距分布。
其中，所述旋转机构3包括旋转支架31、旋转杆32和吸盘33，旋转支架为31倒立“L”形状，其一端固接于传送机构1传送面的侧边，另一端位于传送机构1传送面上方且设置有一旋转杆32，旋转杆32的一端与旋转支架31固接，另一端设置有吸盘33；旋转杆32可在吸盘33吸附传送机构1上的玻璃后进行旋转，使得玻璃转面后重现输送至传送机构1上。
其中，所述干燥机构4为覆盖于传送机构1上方的干燥室，其内部使用风干干燥方式。