本实用新型涉及垃圾处理设备,特别涉及一种生活垃圾回收利用装置。
背景技术:
公告号为CN203936115U的专利公开了一种高效垃圾回收利用装置,包括垃圾粉碎单元,设置在垃圾粉碎单元底部的热处理室,设置在热处理室侧边的回收室,以及设置在热处理室侧边的气体处理单元,所述垃圾粉碎单元包括顶部设有进料口的壳体,设置在壳体一侧通过转轴固定设置的第一粉碎轮,设置在壳体另一侧通过弹簧活动连接的第二粉碎轮。
垃圾中一般存在各种金属,这种垃圾回收利用装置并不能对垃圾中的金属进行有效的回收利用,从而造成资源的浪费。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种生活垃圾回收利用装置,可至少对一部分金属进行有效回收利用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种生活垃圾回收利用装置,包括机箱、位于机箱上部的进料口、位于机箱内进料口下方的破碎机构、位于破碎机构下方倾斜向上设置呈板状的电磁铁,所述电磁铁上开设有第一开口和第二开口,所述第一开口位于电磁铁的下端,所述第二开口靠近第一开口设置,所述第一开口连通有焚烧炉,所述第二开口连通有金属回收箱,所述机箱上还设置有封闭第一开口或第二开口的封闭板、驱动封闭板打开第一开口同时封闭第二开口或关闭第一开口同时打开第二开口的驱动件。
开始时,第一开口打开,第二开口通过封闭板封闭;垃圾通过进料口进入,经过破碎机构破碎后,具有铁磁性一类的金属被电磁铁吸引,其余垃圾经过第一开口进入焚烧炉进行焚烧利用;当垃圾全部进入焚烧炉后,驱动件驱动封闭板移动关闭第一开口,打开第二开口,电磁铁断电,铁磁性金属通过第二开口掉入金属回收箱进行回收利用。
进一步的,所述驱动件为固定在机箱上的气缸,气缸的活塞杆与封闭板连接。
通过气缸带动封闭板移动,驱动稳定。
进一步的,所述破碎机构包括自上而下设置的一级破碎辊组、二级破碎辊组,所述一级破碎辊组和二级破碎辊组均由两个间隔设置的破碎辊组成,一级破碎辊组中的两个破碎辊的间距大于二级破碎辊组中的两个破碎辊的间距,一级破碎辊组下方设置有向二级破碎辊组倾斜的第一滤网,所述第一滤网下方设置有将垃圾导向电磁铁上端的第一导向板,所述二级破碎辊组下方设置有将垃圾导向电磁铁上端的第二导向板。
通过二次破碎对垃圾进行破碎,破碎效果更佳;经过一级破碎辊组破碎后颗粒大小符合要求的垃圾直接通过第一滤网并经过第一导向板掉落至电磁铁的上端,其余不合格的颗粒经过二级破碎辊组破碎后再通过第二导向板下滑至电磁铁的上端,铁磁性金属被电磁铁吸引,其余金属顺着电磁铁下滑从第一开口进入焚烧炉。如此基本保证了颗粒的大小,另外由于仅仅是不合格的颗粒进行二次破碎,因此也可以有效提升二级破碎辊组的使用寿命。
进一步的,所述第一开口通过倾斜向下设置的传输通道与焚烧炉连通,所述传输通道上设置有震动器。
由于增设了震动器,利于垃圾的下滑。
进一步的,所述焚烧炉的出口还连接有喷淋室,所述喷淋室内设置第二滤网。
需要说明的是,焚烧炉工作时,喷淋室一般关闭,等焚烧炉停止工作冷却后,焚烧炉与喷淋室的通道才打开,垃圾经过焚烧炉后,其余部分金属(除去铁磁性金属)经过喷淋室被留在第二滤网上,燃烧灰烬经过第二滤网掉落在焚烧炉底部,可以对第二滤网上的金属进行回收利用。
进一步的,所述喷淋室的出口连接有水净化室,所述水净化室通过回流管道与喷淋室连接,所述回流管道上设置有水泵。
对喷淋过的污水进行净化处理,净化后的水可以通过水泵再次回流至喷淋室进行利用,燃烧残渣可以通过水净化室排出。
进一步的,所述喷淋室还连接有补水管。
水在循环过程中会流失,通过补水管保证水循环有效进行。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:1)本实用新型通过电磁铁以及喷淋室的喷淋处理可以回收大部分金属,节约能源;2)焚烧炉产生的热能可以用于发电或加热生活用水等;3)垃圾通过两次破碎,破碎效率高,且通过第一滤网减少二级破碎辊组对已经合格的垃圾进行再次破碎,延长二级破碎辊组的使用寿命;4)喷淋室的水循环使用,节约能源。
附图说明
图1是实施例的结构示意图;
图2是图1的A部放大图。
附图标记:1、机箱;11、进料口;12、传输通道;13、第一滤网;14、第一导向板;15、第二导向板;2、破碎机构;21、一级破碎辊组;22、二级破碎辊组;3、电磁铁;31、第一开口;32、第二开口;41、气缸;42、封闭板;5、金属回收箱;6、焚烧炉;7、喷淋室;71、第二滤网;72、补水管;8、水净化室;81、回流管道;82、水泵;9、震动器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种生活垃圾回收利用装置,如图1,包括机箱1、位于机箱1上部的进料口11、位于机箱1内进料口11下方的破碎机构2、位于破碎机构2下方倾斜向上设置呈板状的电磁铁3。如图2,电磁铁3上开设有第一开口31和第二开口32,第一开口31位于电磁铁3的下端,第二开口32靠近第一开口31设置。机箱1外固定一气缸41,气缸41的活塞杆伸入机箱1内并连接封闭板42。
如图1,第一开口31通过倾斜向下设置的传输通道12连通有焚烧炉6,传输通道12上设置有震动器9,焚烧炉6的出口连接有喷淋室7,喷淋室7内设置第二滤网71,喷淋室7的出口位于第二滤网71下方,喷淋室7的上方连接有补水管72,喷淋室7的出口连接有水净化室8,水净化室8通过回流管道81与喷淋室7连接,回流管道81上设置有水泵82。第二开口32连通金属回收箱5。
如图1,破碎机构2包括自上而下设置的一级破碎辊组21、二级破碎辊组22,所述一级破碎辊组21和二级破碎辊组22均由两个间隔设置的破碎辊组成,一级破碎辊组21中的两个破碎辊的间距大于二级破碎辊组22中的两个破碎辊的间距,一级破碎辊组21下方设置有向二级破碎辊组22倾斜的第一滤网13,二级破碎辊组22与电磁铁3之间设置有水平安装的缓冲滤网。
工作情况:1)开始的时候,第一开口31打开,第二开口32通过封闭板42封闭;垃圾通过进料口11进入,经过一级破碎辊组21破碎后,合格的垃圾颗粒直接穿过第一滤网13并经过第一导向板14掉落至电磁铁3的上端,不合格的垃圾颗粒沿第一滤网13下滑至二级破碎辊组22破碎变成合格垃圾颗粒再经过第二导向板15掉落至电磁铁3的上端;2)之后合格的垃圾颗粒中铁磁性金属被电磁铁3吸引,其余垃圾经过传输通道12下落至焚烧炉6;3)当垃圾焚烧完毕后冷却后,焚烧炉6与喷淋室7的连通,焚烧灰烬进入喷淋室7,进行喷淋,金属被留在第二滤网71上,其余燃烧灰烬和水流入水净化室8进行净化;此时气缸41驱动封闭板42关闭第一开口31,第二开口32打开;电磁铁3断电,铁磁性金属沿电磁铁3下滑至第二开口32进入金属回收箱5;4)净化后的水通过回流管道81回流说喷淋室7,燃烧灰烬通过喷淋室7排出,同时通过补水管72对喷淋室7进行补水。