固液相转化盐水浓缩装置用蓄冷容器的制作方法

本实用新型涉及一种固液相转化盐水浓缩装置用蓄冷容器。

背景技术：

生产领域会产生大量含盐废水，此类废水直接排放对环境造成污染及破坏。如含盐废水渗流入土壤系统中，会使土壤生物、植物因脱水而死亡，造成了土壤生态系统的瓦解，若未经处理直接排放，将给水体环境带来很大的压力，加速江河湖泊的富营养化进程。随着工业的发展和水资源的紧缺，一些工业行业所产生的含盐生产废水浓度越来越高，排放量越来越大，所带来的环境压力也越来越大。因此，对含盐工业废水处理技术的研究迫在眉睫。目前含盐废水的处理通常采用减量化加蒸发浓缩工艺，而减量化的程度决定了废水处理的运行成本。目前含盐废水的减量化所采用的的技术有膜分离技术、离子交换技术、电解技术，以及这些技术的的组合使用，但由于处理过程易产生结垢、腐蚀等问题导致设备失效，同时，减量化程度(浓缩比)有限，运行费用很高，企业难以承受。

盐水随温度的固液相关系为盐水浓缩提供了新的途径。

图2为典型的盐-水相图，由图2可以看出，大部分盐的共晶点浓度都是比较高的,如果盐水的浓度在A这个位置。当温度降低，盐水从A达到B点时，由于盐水浓度低于共晶浓度，因此溶液会先析出纯冰，从而增加未凝固溶液中盐的浓度。当温度到达D点时，由于大量析出冰，此时溶液的浓度恰好达到共晶浓度，这时水和盐开始同时析出。C点所在的相区为析冰区，对于盐水的浓缩只能在这个区域完成，所能达到的最高盐水浓度不能超过共晶点浓度。

上述原理已被用于冰蓄冷、冷冻和冷却介质的配比、无机盐的精制等方面，但用于盐水连续化浓缩尚未见报道。

对于氯化钠溶液，目前的方法通常浓缩至6％左右，多级浓缩最高12％，但一次性投资和运行费用都很高；而采用析冰法可浓缩至20％左右(共晶点浓度23.2％)，而投资和运行费用却很低廉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种在盐水浓缩处理过程不易产生结垢、腐蚀等问题，设备的使用寿命长，盐水浓缩的成本低，效率高，节能效果非常突出的固液相转化盐水浓缩装置用蓄冷容器。

本实用新型的固液相转化盐水浓缩装置用蓄冷容器，包括中空的筒体，筒体的轴线位于左右水平方向，筒体的左端设有左端盖，筒体的右端设有右端盖，右端盖朝右的端面的中部可转动地安装有右转轴，左端盖朝左的端面的中部可转动地安装有左转轴，左转轴的轴线和右转轴的轴线与筒体的轴线相重合；

所述左端盖上设有左换液口，左换液口与左换液管的里端管口相通，左换液管上串联安装有左截门；所述右端盖上设有右换液口，右换液口与右换液管的里端管口相通，右换液管上串联安装有右截门。

本实用新型的固液相转化盐水浓缩装置用蓄冷容器，其中所述左换液管的外端管口安装有左快接接头，所述右换液管的外端管口安装有右快接接头。

本实用新型的固液相转化盐水浓缩装置用蓄冷容器，其中所述左转轴通过左轴承座安装在左端盖朝左的端面的中部，右转轴通过右轴承座安装在右端盖朝右的端面的中部。

本实用新型的固液相转化盐水浓缩装置用蓄冷容器，其中所述左端盖通过螺纹连接或焊接或插装连接固定在筒体的左端，所述右端盖通过螺纹连接或焊接或插装连接固定在筒体的右端。

本实用新型的固液相转化盐水浓缩装置用蓄冷容器，其中所述筒体或左端盖或右端盖上设有液位观察窗，液位观察窗处设有透明材料制成的密封板。

本实用新型的固液相转化盐水浓缩装置用蓄冷容器，其中所述筒体的横截面为圆形或椭圆形或矩形或正六边形或正八边形，筒体采用不锈钢或工程塑料或陶瓷或石墨或铜制成。

本实用新型的固液相转化盐水浓缩装置用蓄冷容器，其中所述筒体内设有可压缩气囊。

本实用新型的固液相转化盐水浓缩装置用蓄冷容器，可在筒体内储存凝固点为0℃以下的蓄冷剂，然后将筒体内的蓄冷剂冷冻到0℃以下，在使用时，可通过左转轴和右转轴将筒体安装在首尾相连的环形链排上，通过环形链排带着多个本实用新型的固液相转化盐水浓缩装置用蓄冷容器运动，将冷冻后的筒体输送到需要浓缩的盐水中，当筒体的外表面结冰后，再将筒体输送出需要浓缩的盐水，即可提高需要浓缩的盐水的浓度，减少需要浓缩盐水中的含水量。因此，本实用新型的固液相转化盐水浓缩装置用蓄冷容器具有在盐水浓缩处理过程不易产生结垢、腐蚀等问题，设备的使用寿命长，盐水浓缩的成本低，效率高，节能效果非常突出的特点。

下面对本实用新型固液相转化盐水浓缩装置用蓄冷容器作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的固液相转化盐水浓缩装置用蓄冷容器的主视剖面图；

图2为典型的盐-水相图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型的固液相转化盐水浓缩装置用蓄冷容器，包括中空的筒体1，筒体1的轴线位于左右水平方向，筒体1的左端设有左端盖2，筒体1的右端设有右端盖3，右端盖3朝右的端面的中部可转动地安装有右转轴4，左端盖2朝左的端面的中部可转动地安装有左转轴5，左转轴5的轴线和右转轴4的轴线与筒体1的轴线相重合；

所述左端盖2上设有左换液口7，左换液口7与左换液管(图中未画出)的里端管口相通，左换液管上串联安装有用于接通或截断左换液管的左截门(图中未画出)；所述右端盖3上设有右换液口8，右换液口8与右换液管(图中未画出)的里端管口相通，右换液管上串联安装有用于接通或截断右换液管的右截门(图中未画出)。在使用时，可通过左转轴5和右转轴4将筒体1安装在首尾相连的环形链排上，通过环形链排带着多个本实用新型的固液相转化盐水浓缩装置用蓄冷容器运动，将冷冻后的筒体1输送到需要浓缩的盐水中，当筒体1的外表面结冰后，再将筒体1输送出需要浓缩的盐水，即可提高需要浓缩的盐水的浓度，减少需要浓缩盐水中的含水量。

作为本实用新型的进一步改进，上述左换液管的外端管口安装有左快接接头(图中未画出)，所述右换液管的外端管口安装有右快接接头(图中未画出)。在使用时，可通过左快接接头和右快接接头快速向筒体1内注入0℃以下的低温冷冻液。

作为本实用新型的进一步改进，上述左转轴5通过左轴承座10安装在左端盖2朝左的端面的中部，右转轴4通过右轴承座11安装在右端盖3朝右的端面的中部。

作为本实用新型的进一步改进，上述左端盖2通过螺纹连接或焊接或插装连接固定在筒体1的左端，所述右端盖3通过螺纹连接或焊接或插装连接固定在筒体1的右端。

作为本实用新型的进一步改进，上述筒体1或左端盖2或右端盖3上设有液位观察窗，液位观察窗处设有透明材料制成的密封板9。在使用时，可通过密封板9观察筒体1内部冷冻液的液位等情况。

作为本实用新型的进一步改进，上述筒体1的横截面为圆形或椭圆形或矩形或正六边形或正八边形，筒体1采用不锈钢或工程塑料或陶瓷或石墨或铜制成。

作为本实用新型的进一步改进，上述筒体1内设有可压缩气囊6。在筒体1内设有可压缩气囊6，可防止由于温度剧烈变化导致的冷冻液热涨冷缩造成筒体1损坏。

本实用新型的固液相转化盐水浓缩装置用蓄冷容器在使用时，可在筒体1内储存凝固点为0℃以下的蓄冷剂，然后将筒体1冷冻到0℃以下，再将冷冻后的筒体1输送到需要浓缩的盐水中，当筒体1的外表面结冰后，再将筒体1取出，即可提高需要浓缩的盐水的浓度，减少需要浓缩盐水中的含水量。因此，本实用新型的固液相转化盐水浓缩装置用蓄冷容器具有在盐水浓缩处理过程不易产生结垢、腐蚀等问题，设备的使用寿命长，盐水浓缩的成本低，效率高，节能效果非常突出的特点。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。