本实用新型涉及烟气处理技术领域，特别是涉及一种脱硫废水喷雾蒸发装置的喷雾机构。
背景技术：
石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统是应用最为广泛的脱硫系统，该系统运行时会产生一定量的脱硫废水。目前国内脱硫废水处理普遍采用三联箱工艺，虽然三联箱工艺具有较好的处理效果，工艺相对成熟，但是三联箱工艺的系统较为复杂，运行成本较高，尤其是不能有效去除含有的高浓度的氯离子，而为了保证脱硫系统的脱硫正常稳定进行，必须让氯离子浓度保证在20000ppm以下，这就使得处理出水不能进行回用，并且产生的污泥存在二次污染等问题。
为有效除去氯离子，燃煤电厂一般采用脱硫废水喷雾蒸发装置，使脱硫废水经过处理后能够回用，即利用雾化喷嘴将脱硫废水喷入空气预热器和静电除尘器之间的烟道内，通过高温烟气蒸发使得废水中的污染物和盐分结晶并在后续的除尘设备中去除，蒸发的水蒸气在下游的脱硫吸收塔中经冷凝进入脱硫吸收塔系统，从而实现了循环利用。
但是，现有的喷雾机构很容易发生堵塞，甚至结垢，影响雾化处理效果，继而影响系统的正常运行。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种脱硫废水喷雾蒸发装置的喷雾机构。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种脱硫废水喷雾蒸发装置的喷雾机构，包括，
输入管，其包括L形进水管和同轴设置在所述的进水管外侧的L形进气管，
双流体雾化喷头，其固定设置在所述的输入管端部并与所述的进气管和进水管对应导通，
导流罩，其固定设置在所述的输入管上，以烟气从前向后流动，所述的双流体雾化喷头设置在所述的导流罩后方。
所述的导流罩包括与所述的输入管固定连接的竖直挡板，和一体形成在所述的竖直挡板外周且向后水平延伸的侧护环。
所述的导流罩为半椭球形或半橄榄球形。
所述的导流罩为三棱锥或多棱锥形。
在所述的进气管于所述的导流罩的前侧根部设置有吹扫孔以吹扫导流罩的迎风面。
所述的进气管经气泵与预热器前部的烟道连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用双流体雾化喷头，其利用旋进的流体碰撞产生雾化效果，气体和液体的进口通道及喷口都比较大，有效避免了出口被堵塞的问题，而且双流体雾化喷头喷洒范围大，有效提高雾化处理效果，同时在双流体雾化喷头后部设置导流罩，能避免雾化后液体未经散开就与烟气汇合，增大了雾化颗粒的飞散范围，提高雾化混合效果。同时，利用导流罩也避免了双流体雾化喷头右后向前逐步延伸的结垢，减少堵塞可能。
附图说明
图1所示为本实用新型的脱硫废水喷雾蒸发装置的喷雾机构的第一实施例的结构示意图。
图2所示为本实用新型的脱硫废水喷雾蒸发装置的喷雾机构的第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示，本实用新型的脱硫废水喷雾蒸发装置的喷雾机构包括，
输入管1，双流体雾化喷头2和导流罩3，输入管1包括L形进水管11和同轴设置在所述的进水管11外侧的L形进气管12，竖直部贯穿烟道的侧壁且水平部与轴向平行地设置在烟道内，双流体雾化喷头设置在水平部端部，其中，进水管和进气管同轴设置，内部为进水通道，进水管和进气管之间为进气通道，进气管与压缩气体或者通过气泵与预热器前部的烟道连通，进水管与脱硫、过滤后的废水由带有泵体的管路连通，采用外气内水的结构，在输送过程中即可对外部气体冷却对内部水进行加热，这样当雾化后的液滴温度与烟道内烟气温度温差不大，易于结合成颗粒，提升除尘效果。
双流体雾化喷头2固定设置在所述的输入管端部并与所述的进气管和进水管对应导通，导流罩3固定设置在所述的输入管上，以烟气从前向后流动，则所述的双流体雾化喷头设置在所述的导流罩后方。
本实用新型采用双流体雾化喷头，其利用旋进的流体碰撞产生雾化效果，气体和液体的进口通道都比较大，有效避免了出口被堵塞的问题，而且双流体雾化喷头喷洒范围大，有效提高雾化处理效果，同时在双流体雾化喷头后部设置导流罩，所述的导流罩开口向后且导流罩开口侧的宽度在烟道宽度的四分之一到二分之一，优选三分之一，利用导流罩，能避免雾化后液体未经散开就与烟气汇合，增大了雾化颗粒的飞散范围，提高雾化混合效果。同时，利用导流罩也避免了双流体雾化喷头右后向前逐步延伸的结垢，减少堵塞可能。
作为具体实施方式，如图1所示，所述的导流罩包括与所述的输入管固定连接的竖直挡板，和一体形成在所述的竖直挡板外周且向后水平延伸的侧护环，或者如图2所示，所述的导流罩为半椭球或半橄榄球形，当然所述的导流罩也可为其他腔式结构，如三棱锥或多棱锥形，采用腔式、罩式结构，将本应吹扫至双流体雾化喷头后部的烟气遮挡导流使其分散，加快局部流速，利用其引射效果提高与双流体雾化喷头喷出的雾化液体的混合效果。
进一步地，为避免导流罩的后侧面，即迎风面出现积灰甚至结垢，在所述的进气管于所述的导流罩的前侧根部设置有吹扫孔4以吹扫导流罩的迎风面，所述的吹扫孔环周设置且沿切向方向吹至导流罩后侧面，相对快速或者洁净的吹扫气体能在导流罩的迎风面构成类似气垫层结构，避免灰尘积聚，同时也能有效减少导流罩对烟气的阻挡。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。