本实用新型涉及一种污水处理设备，尤其涉及一种PLC控制污水处理系统；属于处理生活污水的环保设施。
背景技术：
目前，生活污水处理水系统通常由污水池、通过污水泵与该污水池连通的处理池、通过出水泵与该处理池连通的出水渠构成。这种污水处理系统虽然比较简单，但由于两水泵之间没有联系，只能采用人工控制的方式来调节两水泵的转速，以保持污水供给量与处理池水位平衡；存在值守人员多、劳动强度大等缺陷。另外，由于人工调节存在响应速度慢的缺陷，因此处理水质的效果波动较大，不能满足达标排放的要求。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种能够对处理过程实现自动控制的PLC控制污水处理系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括与污水池连通的沉沙调节池、通过污水管与该沉沙调节池连通的处理池、通过出水管与该处理池连通的紫外线消毒装置、与该消毒装置连通的出水渠、以及通过曝气管与所述处理池连通的曝气机；沉沙调节池中有与污水管连通的污水泵、沉沙调节池的上方有与PLC控制器电连接的超声波液位计，处理池中有分别与PLC控制器电连接的电极式液位计和溶解氧仪，出水管上有分别与PLC控制器电连接的出水泵和出水电池阀，紫外线消毒装置、曝气机、污水泵分别与PLC控制器电连接。
污水池中有格栅；处理池的上方有与出水管连接的反冲管，该反冲管上有与PLC控制器电连接的反冲电磁阀；沉沙调节池中有竖立固定的隔板。
与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，通过增加的PLC控制器对污水泵、出水泵、曝气机、消毒装置以及各电磁阀等电器进行统一集中控制，因此提高了处理工艺过程的自动化程度，既可减少值守人员的数量、又降低了值守人员的劳动强度，减少人为因素而导致处理水质波动的缺陷。另外，由于增加了超声波液位计、电极式液位计、溶解氧仪等传感器，因此能够根据实时采集的液位高度、水体溶氧量等数据对相应的电器实现自动调节，不仅可保证生产连续稳定运行，而且也能保证处理水质稳定。若将PLC控制器与远程电脑、手机等终端连接，还可实现无人值守。
附图说明
图1是本实用新型使用时的结构示意图。
图中：格栅1、污水池2、沉沙调节池3、超声波液位计4、污水管5、电极式液位计6、溶解氧仪7、PLC控制器8、反冲管9、反冲电磁阀10、出水电池阀11、出水管12、紫外线消毒装置13、出水渠14、曝气机15、出水泵16、曝气管17、处理池18、污水泵19。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示：污水池2与沉沙调节池3连通，该沉沙调节池通过污水管5与处理池18连通，该处理池通过出水管12与紫外线消毒装置13连通，该紫外线消毒装置通过管道与出水渠14连通；处理池18的底部有与曝气机15连通的曝气管17。
沉沙调节池3的底部有与污水管5连通的污水泵19，所述沉沙调节池的上方有与PLC控制器8电连接的超声波液位计4；处理池18中有分别与PLC控制器8电连接的电极式液位计6和溶解氧仪7，出水管12的管路上有分别与PLC控制器8电连接的出水泵16和出水电池阀11；紫外线消毒装置13、曝气机15、污水泵19分别与PLC控制器8电连接。
为了避免杂质堵塞管路，污水池2中设置有格栅1。
为了便于清洗处理池18，该清洗处理池的上方有与出水管12连接的反冲管9，该反冲管上设置有与PLC控制器8电连接的反冲电磁阀10。
为了便于泥沙沉积，在沉沙调节池3的池底固定有隔板。
在上述实施例中：
PLC控制器8与声光报警装置连接，当污水处理系统发生故障时即可发出报警信号。
PLC控制器8根据超声波液位计4所采集到的沉沙调节池3内污水液位高度控制污水泵19启动或停止（高液位时启动、低液位时停止）。
电极式液位计6所采集到的处理池18内的水位处于高液位时，为防止设备内污水溢流，污水泵19应停止运行。
PLC控制器8根据电极式液位计6所采集到的处理池18内的液位高度对出水泵16进行控制：水位处于中液位时出水泵16启动运行、水位处于低液位时出水泵16停止运行。
当出水电池阀11或曝气机15出现故障时，为防止未消毒或未处理污水外流，出水泵16应停止运行。