本实用新型涉及一种高效低耗污泥干化装置，特别是涉及一种高效低耗污泥干化装置。
背景技术：
污泥的干燥最早是在二十世纪四十年代开发的，经过几十年的发展，污泥干燥的优点正逐渐显现出来：干燥后的污泥与湿污泥相比，可以大幅度减小体积，从而减小了储存空间，以含水的湿污泥为例，干燥至含水30％时，体积可以减小；形成颗粒或粉状的稳定产品，使污泥形状大大改善；最终产品无臭且无病原体，减轻了污泥的有关负面效应，使处理的污泥更容易被接受；干化后的高热值污泥也可以替代能源，实现变废为宝。
目前大城市市政污泥一般有相应的污泥干化设施，可以实现污泥的干化无害化，但中小城镇由于产生的污泥量较少，多数污水处理厂的污泥脱水后直接拖走倒掉或者在污水处理厂的空地进行干燥，污泥产生的臭气直接排入环境中，造成了小部分地区的环境质量下降，且污泥中含有大量的细菌和病原体直接危害人体健康。
目前应用最多的是利用加热进行污泥干化，浪费了大量的热力资源，小部分利用太阳能进行干化的装置，但在夜间和阴雨天时也无法很好的进行污泥干化，且污泥中的有害气体直接排入大气中，造成周边环境的污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种高效低耗污泥干化装置，使其克服上述技术的缺点及完善目前污泥干化装置存在的热能利用率低、能耗高等技术缺陷，并且不对周边环境造成污染。
一种高效低耗污泥干化装置，其包括密闭腔体、泥土干化器、泥土干化层和废水废气处理器；所述的密闭腔体包括腔体顶部、两个腔体侧壁和腔体底部，所述的密闭腔体顶部为弧形，并且所述的密闭腔体顶部设有覆膜层，所述的两个腔体侧壁各设有一个排气孔；所述的泥土干化器包括连接管、蒸汽压缩机和换热器，所述连接管的一端与所述的其中一个排气孔密闭连接，并且所述的连接管与所述的对流层接通，所述的连接管的另一端与所述的蒸汽压缩机的进气口密闭连接，所述的蒸汽压缩机的出气口与所述的热交换器的进气口密闭连接，所述的热交换器设于所述的密闭腔体的底部；所述的泥土干化层平铺于所述的热交换器上表面；所述的热交换器的出气口设有所述的废水废气处理器。
有益效果：本技术与传统技术相比具有以下优势：
1、与单一的温室效应处理方式相比，本实用新型提供了第二干化区域，克服了对天气的依赖程度，不管晴天或阴天，其处理效率都很大。特别是阴天，其处理效率是单一的温室效应处理方式的2倍以上；
2、本实用新型采用温室效应处理方式与与高温蒸汽处理方式，相对单一加热处理方式相比，能耗低，其能耗只有传统方式的50％，并且其单位体积与时间内的污泥干化速度是传统速度的30％以上；
3、从排气孔排出的高温蒸汽没有直接排放，而是直接进入蒸汽压缩机处理后再次的进行二次利用，能量利用率高；
4、由于本装置高效的处理速度，处理同样量的污泥，选用的设备型号变小，减小了占地面积。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种高效低耗污泥干化装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型具体实施例提供的一种高效低耗污泥干化装置，其包括密闭腔体1、泥土干化器2、泥土干化层3和废水废气处理器4。
具体地，所述的密闭腔体1包括腔体顶部11、腔体侧壁12、腔体底部13、吸光材料14、容纳盒15。所述腔体顶部11和所述腔体底部13分别设置在所述腔体侧壁12的顶端和底部，并形成一空腔。所述的腔体顶部11为弧形，其沿远离所述腔体底部13的方向凸出，以形成凸透镜的形状。该腔体顶部11的下表面设置有一覆膜层，以方便更好的吸收太阳光，优选地，所述的覆膜层为塑料膜、有机玻璃或者玻璃。所述的两个腔体侧壁12均设有排气孔121，其内侧均设有所述的吸光材料14，用于吸收太阳光。所述腔体底部13采用保温材料制成。所述容纳盒15设置在所述腔体侧壁12的内侧，其内放置有微生物发酵剂，便于所述密闭腔体内的快速微生物发酵，形成温室效应。
具体地，所述的泥土干化器2包括连接管21、蒸汽压缩机22和换热器23，所述的连接管21的一端与所述的蒸汽压缩机22的进气口密闭连接，所述的蒸汽压缩机22的出气口与所述的热交换器23的进气口密闭连接，优选地，所述的蒸汽压缩机22为罗茨式蒸汽压缩机或离心式的蒸汽压缩机。
具体地，所述的泥土干化层3位于所述密闭腔体1的底部，且位于所述热交换器23的上面，进一步地，所述的泥土干化层为金属材料，优选地，泥土干化层为金属材料为铜，更进一步地，所述的泥土干化层上表面为均匀分布的空心突起，以增加泥土与泥土干化层的接触面，更高效的使用热量。
具体地，所述的废气处理器4包括疏水器41、集水池42、臭气处理器43，所述的疏水器41与所述的热交换器23的出气口密闭接通并且所述的疏水器41设于所述的热交换器23的出气口的下面。所述的疏水器41下面接有所述的集水池42，所述的臭气处理器43与所述的所述的热交换器23的出气口密闭接通并且所述的臭气处理器43设于所述的热交换器23的出气口的上面。
具体地，所述的密闭腔体1与所述的蒸汽压缩机22通过所述的连接管21密闭连通，具体地，所述的连接管21的一端与所述的其中一个排气孔111密闭连接，并且所述的连接管111与所述的密闭腔体1内部接通，所述的连接管21的另一端与所述的蒸汽压缩机22的进气口密闭连接，所述的泥土干化层3平铺于所述的热交换器23上表面，所述的热交换器23的出气口与所述的废水废气处理器4密闭连通。
首先把要干化的污泥放置在所述的泥土干化层3，污泥在所述的密闭腔体1中进行干化处理，具体地，当阳光进入所述的密闭腔体1后，吸光材料通过吸光温度身高，传送到整个腔体内部，所述的微生物发酵剂促进污泥的微生物进行发酵，所述的密闭腔体1内温度进一步升高，随着泥土水分的蒸发和微生物的繁殖，在所述的密闭腔体1内产生废气和水蒸汽，废气和水蒸汽通过所述的排气孔121排出，经所述的连接管21进入所述的蒸汽压缩机22，通过蒸汽压缩机22的空气的温度进一步升高，然后进入所述的换热器23，通过所述的换热器23和所述的泥土干化层3对污泥进行第二次干化处理，具体地，所述的换热器23上表面设有所述的泥土干化层3，所述的泥土干化层3上表面设有均匀分布的空心突起，热交换器的泥土与所述的换热器23表面积进一步增大，换热后的蒸汽一部分发生冷凝效益，一部分未发生冷凝效益，这部分混合物从所述的换热器23流出，其中液相部分经所述的疏水器41进入集水池42，气相部分进入臭气处理器43处理后排放。
本技术与传统技术相比具有以下优势：
1、与单一的温室效应处理方式相比，本实用新型提供了第二干化区域，克服了对天气的依赖程度，不管晴天或阴天，其处理效率都很大。特别是阴天，其处理效率是单一的温室效应处理方式的1倍以上；
2、本实用新型采用温室效应处理方式与与高温蒸汽处理方式，相对单一加热处理方式相比，能耗低，其能耗只有传统方式的50％，并且其单位体积与时间内的污泥干化速度是传统速度的30％以上；
3、从排气孔排出的高温蒸汽没有直接排放，而是直接进入蒸汽压缩机处理后再次的进行二次利用，能量利用率高；
4、由于本装置高效的处理速度，处理同样量的污泥，选用的设备型号变小，减小了占地面积。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。