可移动集装箱式一体化CMBR膜生物反应污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及可移动集装箱式一体化CMBR膜生物反应污水处理装置，属于污水处理设备技术领域。

背景技术：

随着农村城镇化建设的不断推进，农民生活水平不断提高，水冲厕所在农户开始普及，洗涤、淋浴用水增多。由于农村居住环境复杂，人们的居住方式较为分散而相对不集中，没有形成污水管网，污水呈无组织排放，不仅对当地居民的生产和生活及周边环境造成了一定程度影响，而且，大多数农村生活污水未经处理就直接排入河流湖泊、池塘水体中，致使河流、地下饮用水源、地表径流、农田土壤等环境均受到不同程度的污染。

针对现阶段的农村污水问题，处理技术亦是多种多样，受地理环境及地形地貌环境影响，大面积铺设污水管网施工难度较大，随着农村污水治理排放标准的提高，比较成功的高效处理技术AO+MBR膜处理工艺在环保领域应用比较广泛，出水品质好，但是其工艺流程较长，运行费用相对较高，节能效果差，增加了整体的经济投入和运行成本；同时，针对农村旅游景点、风景区、车站码头等特殊区域，土建施工困难，设备安装不灵活，且对突发性水污染事件不能应对处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供了一种可移动集装箱式一体化CMBR膜生物反应污水处理装置；该装置设置了生物反应区和设备区两部分，在生物反应区内污水通过缺氧-好氧一系列生物反应，有机物得以降解去除；而且，该装置在生物反应区内设置了膜组件、膜组件导流板、曝气风机、供气管、曝气管，曝气管向水中曝气，使污水在曝气作用下，沿着膜组件导流板形成自下而上的完全混合流体，实现了污水缺氧-好氧-缺氧-好氧的交替循环环境；同时，该装置的曝气气源由一台曝气风机提供，配以PLC控制柜控制，能够智能化运行可实现无人值守运行；另外，该装置采用可移动式设计，不仅设计新颖、自动化程度高，还运行成本低、施工简单，由于采用模块化设计，扩容方便、灵活，出水水质可就近回用于景观绿化、农田灌溉、池塘养鱼、洗车冲厕等用途，有利用农村生活污水处理的推广应用及普及。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术手段实现的。

一种可移动集装箱式一体化CMBR膜生物反应污水处理装置，它由膜清洗加药管、反冲水管、膜清洗加药罐、膜清洗加药泵、紫外线杀菌仪、反洗水泵、自吸泵出水管、曝气风机、溢流回水管、自吸泵抽吸管、排污阀、进水管、毛发过滤器、污水进水管、溢流管、进水穿孔布水管、膜组件、膜组件导流板、隔板、生物反应区、填料支架、供气管、自吸泵、曝气管、膜液位控制器、生物填料床部分组成，其特征是：箱体上部四周设置有护栏，箱体上部设置有两个膜组件吊装孔、通气孔、人孔，箱体一侧设置有外爬梯，箱体前端设置有电源引入孔、若干排污阀，箱体内设置有设备间、生物反应区；

所述的设备间、生物反应区通过隔板相隔开，隔板上设置有内爬梯，设备间上端设置有通风窗，设备间内设置有曝气风机、自吸泵、PLC控制柜，自吸泵一端通过管道、紫外线杀菌仪与自吸泵出水管相连接，自吸泵另一端通过自吸泵抽吸管分别通过膜产水管与两个膜组件相连接，自吸泵抽吸管上分别设置有膜清洗加药管、反冲水管，膜清洗加药管通过膜清洗加药泵与膜清洗加药罐相连接，反冲水管通过反洗水泵、精密过滤器与反洗水箱相连接，曝气风机通过供气管与曝气管相连接，曝气管上设置有若干圆孔；

所述的生物反应区内设置有膜液位控制器、三组填料支架，填料支架上设置有若干生物填料床，填料支架上端设置有溢流回水管，溢流回水管通过溢流回水管支架固定在箱体内，填料支架下端设置有进水穿孔布水管，填料支架之间设置有膜组件，膜组件两侧设置有膜组件导流板，膜组件导流板通过支座固定在箱体内，膜组件下端设置有曝气管，污水进水管一端穿过箱体与进水穿孔布水管相连接，污水进水管另一端通过毛发过滤器与进水管相连接，进水管另一端穿过缺氧池与两个提升泵相连接，缺氧池上设置有液位控制器，缺氧池一侧设置有综合调节池，综合调节池一侧通过导管与格栅渠相连接，综合调节池通过溢流管与溢流回水管相连接，综合调节池通过上清液回流管与污泥浓缩池相连接，污泥浓缩池通过污泥集泥管与排污阀相连接。

所述的紫外线杀菌仪、曝气风机、自吸泵、膜液位控制器、液位控制器、提升泵通过导线与PLC控制柜、电源相连接。

工作原理：首先，污水经污水进水管进入格栅池，污水经格栅池内的格栅截留悬浮物进入综合调节池，隔油沉砂后，进入缺氧池，经提升泵、毛发过滤器进入生物反应区，曝气风机通过供气管、曝气管向污水内曝气，使污水沿着膜组件导流板形成自下而上的完全混合流体，使污水在膜组件中进行降解有机物，通过缺氧-好养-缺氧-好氧环境的交替循环反应、硝化及反硝化反应，污水中氨氮污染物质转化为N2得以去除，生物反应区内的CMBR膜区域中，CMBR膜组件将微生物反应所依赖的微生物从污水中分离出来，微生物得以在CMBR膜反应池内保留下来，污水中有机物浓度含量高，生物降解完全；接着，通过PLC控制柜启动自吸泵，将CMBR膜池出水经管道、紫外线消毒器至自吸泵出水管排放。

同时，当生物反应区内的污水水面超过溢流回水管的高度时，污水经溢流回水管流入综合调节区内进入缺氧区，完成反硝化反应。生物反应区内产生的沉淀的污泥经排污阀排入污泥浓缩池内，污泥经消化处理后定期清掏外运，上清液回流至综合调节池，而且，CMBR膜组件的运行维护采用水冲洗和药液清洗两种形式，水反冲洗通过反洗水箱、精密过滤器、反吸水泵对膜组件进行定期清洗，膜清洗液采用次氯酸钠液体反洗浸泡，使膜通量得以恢复，药液由膜清洗加药罐、膜清洗加药泵、膜清洗加药管供给CMBR膜组件进入膜管内部。

本实用新型主要具有以下有益效果：

1、该装置设置了生物反应区和设备区两部分，在生物反应区内污水通过缺氧-好氧一系列生物反应，有机物得以降解去除。

2、该装置在生物反应区内设置了膜组件、膜组件导流板、曝气风机、供气管、曝气管，曝气管向水中曝气，使污水在曝气作用下，沿着膜组件导流板形成自下而上的完全混合流体，实现了污水缺氧-好氧-缺氧-好氧的交替循环环境。

3、该装置的曝气气源由一台曝气风机提供，配以PLC控制柜控制，能够智能化运行可实现无人值守运行。

4、该装置采用可移动式设计，不仅设计新颖、自动化程度高，还运行成本低、施工简单，由于采用模块化设计，扩容方便、灵活，出水水质可就近回用于景观绿化、农田灌溉、池塘养鱼、洗车冲厕等用途，有利用农村生活污水处理的推广应用及普及。

附图说明

附图1是本实用新型可移动集装箱式一体化CMBR膜生物反应污水处理装置的内部俯视结构示意图。

附图2是本实用新型可移动集装箱式一体化CMBR膜生物反应污水处理装置的外部俯视结构示意图。

附图3是本实用新型可移动集装箱式一体化CMBR膜生物反应污水处理装置的D-D向剖面结构示意图。

附图4是本实用新型可移动集装箱式一体化CMBR膜生物反应污水处理装置的A-A向剖面结构示意图。

附图5是本实用新型可移动集装箱式一体化CMBR膜生物反应污水处理装置的B-B向剖面结构示意图。

附图6是本实用新型可移动集装箱式一体化CMBR膜生物反应污水处理装置的C-C向剖面结构示意图。

附图7是本实用新型可移动集装箱式一体化CMBR膜生物反应污水处理装置的左视结构示意图。

附图8是本实用新型可移动集装箱式一体化CMBR膜生物反应污水处理装置的右视结构示意图。

附图9是本实用新型可移动集装箱式一体化CMBR膜生物反应污水处理装置的立面结构示意图。

附图10是本实用新型可移动集装箱式一体化CMBR膜生物反应污水处理装置的膜组件结构示意图。

如图1-10所示，上述可移动集装箱式一体化CMBR膜生物反应污水处理装置的各组成部分由下列阿拉伯数字表示：

箱体-1、膜清洗加药管-2、反冲水管-3、膜清洗加药罐-4、膜清洗加药泵-5、紫外线杀菌仪-6、反洗水泵-7、精密过滤器-8、反洗水箱-9、自吸泵出水管-10、PLC控制柜-11、曝气风机-12、溢流回水管-13、自吸泵抽吸管-14、排污阀-15、外爬梯-16、进水管-17、毛发过滤器-18、污水进水管-19、溢流管-20、进水穿孔布水管-21、膜组件-22、膜组件导流板-23、通气孔-24、膜组件吊装孔-25、人孔-26、隔板-27、通风窗-28、设备间-29、生物反应区-30、护栏-31、填料支架-32、供气管-33、自吸泵-34、曝气管-35、膜液位控制器-36、生物填料床-37、内爬梯-38、膜产水管-39、溢流回水管支架-40、电源引入孔-41、液位控制器-42、格栅渠-43、综合调节池-44、缺氧池-45、提升泵-46、上清液回流管-47、污泥浓缩池-48、污泥集泥管-49。

下面结合实例和说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明：

具体实施方式

实施例

如图1-10所示，一种可移动集装箱式一体化CMBR膜生物反应污水处理装置，它由膜清洗加药管2、反冲水管3、膜清洗加药罐4、膜清洗加药泵5、紫外线杀菌仪6、反洗水泵7、自吸泵出水管10、曝气风机12、溢流回水管13、自吸泵抽吸管14、排污阀15、进水管17、毛发过滤器18、污水进水管19、溢流管20、进水穿孔布水管21、膜组件22、膜组件导流板23、隔板27、生物反应区30、填料支架32、供气管33、自吸泵34、曝气管35、膜液位控制器36、生物填料床37部分组成，其特征是：箱体1上部四周设置有护栏31，箱体1上部设置有两个膜组件吊装孔25、通气孔24、人孔26，箱体1一侧设置有外爬梯16，箱体1前端设置有电源引入孔41、若干排污阀15，箱体1内设置有设备间29、生物反应区30；

所述的设备间29、生物反应区30通过隔板27相隔开，隔板27上设置有内爬梯38，设备间29上端设置有通风窗28，设备间(29)内设置有曝气风机12、自吸泵34、PLC控制柜11，自吸泵34一端通过管道、紫外线杀菌仪6与自吸泵出水管10相连接，自吸泵34另一端通过自吸泵抽吸管14分别通过膜产水管39与两个膜组件22相连接，自吸泵抽吸管14上分别设置有膜清洗加药管2、反冲水管3，膜清洗加药管2通过膜清洗加药泵5与膜清洗加药罐4相连接，反冲水管3通过反洗水泵7、精密过滤器8与反洗水箱9相连接，曝气风机12通过供气管33与曝气管35相连接，曝气管35上设置有若干圆孔；

所述的生物反应区30内设置有膜液位控制器36、三组填料支架32，填料支架32上设置有若干生物填料床37，填料支架32上端设置有溢流回水管13，溢流回水管13通过溢流回水管支架40固定在箱体1内，填料支架32下端设置有进水穿孔布水管21，填料支架32之间设置有膜组件22，膜组件22两侧设置有膜组件导流板23，膜组件导流板23通过支座固定在箱体1内，膜组件22下端设置有曝气管35，污水进水管19一端穿过箱体1与进水穿孔布水管21相连接，污水进水管19另一端通过毛发过滤器18与进水管17相连接，进水管17另一端穿过缺氧池45与两个提升泵46相连接，缺氧池45上设置有液位控制器42，缺氧池45一侧设置有综合调节池44，综合调节池44一侧通过导管与格栅渠43相连接，综合调节池44通过溢流管20与溢流回水管13相连接，综合调节池44通过上清液回流管47与污泥浓缩池48相连接，污泥浓缩池48通过污泥集泥管49与排污阀15相连接。

所述的紫外线杀菌仪6、曝气风机12、自吸泵34、膜液位控制器36、液位控制器42、提升泵46通过导线与PLC控制柜11、电源相连接。