一种高效环保的矿石清洗设备的制作方法

本发明涉及矿石清洗，尤其是涉及一种高效环保的矿石清洗设备。

背景技术：

矿石在开采出来后会沾有泥土或者其他杂质，造成原矿表面不干净，需要对其进行清洗，以便进行后续的加工。现有对矿石清洗设备结构复杂，操作繁琐，并且无法促进清洗液与矿石的充分接触，使得清洗的不够充分，清洗效果不理想。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的高效环保的矿石清洗设备。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种高效环保的矿石清洗设备，所述高效环保的矿石清洗设备包括底板、位于所述底板上方的框体装置、收容于所述框体内的支撑装置、位于所述支撑装置下方的搅动装置、位于所述框体装置右侧的横板装置、位于所述横板装置上方的电缸装置及位于所述电缸装置右侧的固定装置，所述底板上设有位于其下方的支撑块、位于所述支撑块下方的万向轮及位于其上方左右两侧的第一固定块，所述框体装置包括框体、收容于所述框体内左右两侧的定位架、设置于所述定位架内的第一弹簧，所述支撑装置包括铁网、位于所述铁网上方左右两侧的第一竖杆，所述搅动装置包括第一支架、设置于所述第一支架上的第二竖杆、位于所述第二竖杆上方的顶靠杆、位于所述第二竖杆左右两侧的第二弹簧、位于所述顶靠杆左右两侧的搅动板及位于所述搅动板下方的弹性杆，所述横板装置包括横板、位于所述横板下方的第二支架、位于所述横板上方的第三支架、位于所述第三支架右侧的第一固定杆、设置于所述第三支架上的第二固定杆，所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸左侧的第三固定杆、位于所述电缸上方的推动架、设置于所述推动架上端的滚轮，所述固定装置包括第三竖杆、位于所述第三竖杆左侧的第四固定杆、位于所述第四固定杆上方的连接环、位于所述连接环左侧的拉线。

所述支撑块的横截面呈等腰梯形，所述支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述万向轮设有若干个，所述第一固定块设有两个，所述第一固定块呈长方体且竖直放置，所述第一固定块的下端与所述底板固定连接。

所述框体呈空心的长方体且竖直放置，所述框体的下表面与所述底板固定连接，所述第一固定块与所述框体的侧面固定连接，所述定位架设有两个且分别位于所述框体内左右两侧，所述定位架的上端呈水平状且与所述框体的内表面固定连接，所述定位架的下端呈竖直状，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的上端与所述定位架固定连接。

所述铁网呈长方体且水平放置，所述铁网的侧面与所述框体的内表面滑动连接，所述第一竖杆设有两个，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述铁网固定连接，所述第一竖杆的上端收容于所述定位架内，所述第一竖杆与所述框体的内表面滑动连接，所述第一竖杆与所述定位架滑动连接，所述第一弹簧的下端与所述第一竖杆的上端固定连接。

所述第一支架呈倒置的凹字形，所述第一支架的两端与所述框体的内表面固定连接，所述第二竖杆呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆贯穿所述第一支架的上下表面且与其滑动连接，所述第一竖杆的下端顶靠在所述框体的内表面上，所述第一竖杆的上端与所述顶靠杆的下表面固定连接，所述顶靠杆呈长方体且水平放置，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述第一支架固定连接，所述第二弹簧的上端与所述顶靠杆的下表面固定连接，所述弹性杆设有两个且分别位于所述第一支架的左右两侧，所述弹性杆呈倾斜状，所述弹性杆的下端与所述框体的内表面固定连接，所述弹性杆的上端与所述搅动板的下端固定连接，所述搅动板设有两个，所述搅动板的上端顶靠在所述铁网的下表面上。

所述横板呈长方体且水平放置，所述横板的左端与所述框体的右表面固定连接，所述第二支架的上端与所述横板固定连接，所述第二支架的下端与所述框体的右表面固定连接，所述第三支架的下端与所述横板固定连接，所述第三支架的上端呈水平状，所述第一固定杆的下端与所述横板固定连接，所述第一固定杆的上端与所述第三支架固定连接，所述第二固定杆呈长方体且水平放置，所述第二固定杆的右端与所述第三支架固定连接。

所述电缸的下表面与所述横板的上表面固定连接，所述第二固定杆的左端与所述电缸固定连接，所述第三固定杆的下端与所述定位架固定连接，所述第三固定杆的上端与所述电缸固定连接，所述推动架的下端与所述电缸连接，所述推动架贯穿所述第三支架的上下表面且与其滑动连接，所述推动架的上端设有凹槽，所述滚轮呈圆柱体，所述滚轮收容于所述凹槽内且与所述推动架枢轴连接。

所述第三竖杆呈长方体且竖直放置，所述第三竖杆的下端与所述第三支架的上表面固定连接，所述第四固定杆的上端与所述第三竖杆固定连接，所述第四固定杆的下端与所述第三支架固定连接，所述连接环呈半圆环状，所述连接环的两端与所述第三竖杆的左表面固定连接，所述拉线的右端与所述连接环固定连接，所述拉线的左端与所述顶靠杆固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明高效环保的矿石清洗设备能够促进清洗液与矿石的充分接触，促进清洗液的充分流动，进而可以保证清洗的效果，使得清洗效果理想，并且结构简单，体积小，占地面积小，适合推广应用。

附图说明

图1为本发明高效环保的矿石清洗设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明高效环保的矿石清洗设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明高效环保的矿石清洗设备包括底板1、位于所述底板1上方的框体装置2、收容于所述框体2内的支撑装置3、位于所述支撑装置3下方的搅动装置4、位于所述框体装置2右侧的横板装置5、位于所述横板装置5上方的电缸装置6及位于所述电缸装置6右侧的固定装置7。

如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其下方的支撑块11、位于所述支撑块11下方的万向轮12及位于其上方左右两侧的第一固定块13。所述支撑块11的横截面呈等腰梯形，所述支撑块11的上表面与所述底板1的下表面固定连接。所述万向轮12设有若干个，所述万向轮12设置于所述支撑块11的下表面上，所述万向轮12为现有技术，故在此不再赘述，所述万向轮12可以带动所述支撑块11及底板1移动。所述第一固定块13设有两个，所述第一固定块13呈长方体且竖直放置，所述第一固定块13的下端与所述底板1固定连接。

如图1所示，所述框体装置2包括框体21、收容于所述框体21内左右两侧的定位架22、设置于所述定位架22内的第一弹簧23。所述框体21呈空心的长方体且竖直放置，所述框体21的上端设有开口使得所述框体21的横截面呈凹字形，所述框体21的下表面与所述底板1固定连接，所述第一固定块13与所述框体21的侧面固定连接。所述定位架22设有两个且分别位于所述框体21内左右两侧，所述定位架22的上端呈水平状且与所述框体21的内表面固定连接，所述定位架22的下端呈竖直状。所述第一弹簧23设有两个，所述第一弹簧23呈竖直状，所述第一弹簧23的上端与所述定位架22固定连接。

如图1所示，所述支撑装置3包括铁网32、位于所述铁网32上方左右两侧的第一竖杆31。所述铁网32呈长方体且水平放置，所述铁网32的侧面与所述框体21的内表面滑动连接，使得所述铁网32可以在所述框体21内上下移动。所述第一竖杆31设有两个，所述第一竖杆31呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆31的下端与所述铁网32固定连接，所述第一竖杆31的上端收容于所述定位架22内，所述第一竖杆31与所述框体21的内表面滑动连接，所述第一竖杆31与所述定位架22滑动连接，使得所述第一竖杆31的上端可以在所述定位架22内上下移动，所述第一弹簧23的下端与所述第一竖杆31的上端固定连接。所述铁网32的设置可以使得矿石集中在其上方。

如图1所示，所述搅动装置4包括第一支架41、设置于所述第一支架41上的第二竖杆42、位于所述第二竖杆42上方的顶靠杆43、位于所述第二竖杆42左右两侧的第二弹簧44、位于所述顶靠杆43左右两侧的搅动板46及位于所述搅动板46下方的弹性杆45。所述第一支架41呈倒置的凹字形，所述第一支架41的两端与所述框体21的内表面固定连接。所述第二竖杆42呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆42贯穿所述第一支架41的上下表面且与其滑动连接，使得所述第二竖杆42可以竖直上下移动，所述第一竖杆42的下端顶靠在所述框体21的内表面上，所述第一竖杆42的上端与所述顶靠杆43的下表面固定连接。所述顶靠杆43呈长方体且水平放置。所述第二弹簧44设有两个，所述第二弹簧44呈竖直状，所述第二弹簧44的下端与所述第一支架41固定连接，所述第二弹簧44的上端与所述顶靠杆43的下表面固定连接，从而对所述顶靠杆43起到支撑作用。所述弹性杆45设有两个且分别位于所述第一支架41的左右两侧，所述弹性杆45呈倾斜状，所述弹性杆45的下端与所述框体21的内表面固定连接，所述弹性杆45的上端与所述搅动板46的下端固定连接，所述弹性杆45采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形，但是不能被压缩。所述搅动板46设有两个，所述搅动板46的上端顶靠在所述铁网32的下表面上，所述顶靠杆43可以顶靠在所述搅动板46上，从而对所述铁网32起到支撑作用。

如图1所示，所述横板装置5包括横板51、位于所述横板51下方的第二支架52、位于所述横板51上方的第三支架53、位于所述第三支架53右侧的第一固定杆54、设置于所述第三支架53上的第二固定杆55。所述横板51呈长方体且水平放置，所述横板51的左端与所述框体21的右表面固定连接。所述第二支架52的上端与所述横板51固定连接，所述第二支架52的下端与所述框体21的右表面固定连接。所述第三支架53的下端与所述横板51固定连接，所述第三支架53的上端呈水平状。所述第一固定杆54的下端与所述横板51固定连接，所述第一固定杆54的上端与所述第三支架53固定连接。所述第二固定杆55呈长方体且水平放置，所述第二固定杆55的右端与所述第三支架53固定连接。

如图1所示，所述电缸装置6包括电缸61、位于所述电缸61左侧的第三固定杆62、位于所述电缸61上方的推动架63、设置于所述推动架63上端的滚轮64。所述电缸61与电源(未图示)电性连接，为所述电缸61提供电能，所述电缸61上设有开关(未图示)，方便控制所述电缸61的打开或者关闭，所述电缸61的下表面与所述横板51的上表面固定连接，所述第二固定杆55的左端与所述电缸61固定连接。所述第三固定杆62的下端与所述定位架22固定连接，所述第三固定杆62的上端与所述电缸61固定连接。所述推动架63的下端与所述电缸61连接，使得所述电缸61可以带动所述推动架63上下移动，所述推动架63贯穿所述第三支架53的上下表面且与其滑动连接，使得所述推动架63只能上下移动，所述推动架63的上端设有凹槽631。所述滚轮64呈圆柱体，所述滚轮64收容于所述凹槽631内且与所述推动架63枢轴连接，使得所述滚轮64可以在所述凹槽631内旋转。

如图1所示，所述固定装置7包括第三竖杆71、位于所述第三竖杆71左侧的第四固定杆72、位于所述第四固定杆72上方的连接环73、位于所述连接环73左侧的拉线74。所述第三竖杆71呈长方体且竖直放置，所述第三竖杆71的下端与所述第三支架53的上表面固定连接。所述第四固定杆72的上端与所述第三竖杆71固定连接，所述第四固定杆72的下端与所述第三支架53固定连接。所述连接环73呈半圆环状，所述连接环73的两端与所述第三竖杆71的左表面固定连接。所述拉线74的右端与所述连接环73固定连接，所述拉线74的左端与所述顶靠杆43固定连接，所述拉线74可以穿过所述铁网32的滤孔，使得所述铁网32可以顺利的上下移动，所述拉线74顶靠在所述滚轮64上。

如图1所示，所述本发明高效环保的矿石清洗设备使用时，首先将矿石倒入到所述框体21内，且集中到所述铁网32上。然后往所述框体21内倒入适量的清洗液，清洗液经过铁网32的滤孔进入到所述铁网32的下方，且浸没铁网32及铁网32上的矿石。然后打开电缸61的开关，使得所述推动架63不断的上下移动，当所述推动架63向上移动时，所述推动架63向上推动所述拉线74，使得所述拉线74向上拉动所述顶靠杆43，使得所述顶靠杆43向上移动，所述顶靠杆43顶靠在所述搅动板46上，使得所述搅动板46向上移动，所述搅动板46向上推动所述铁网32，使得所述铁网32向上移动，所述第一竖杆31随之向上移动，所述第一弹簧23被压缩。当所述推动架63向下移动时，所述顶靠杆43向下移动，所述弹性杆45使得所述搅动板46向下移动，然后铁网32向下移动，所述第一竖杆31向下移动。由于推动架63不断的上下移动，使得所述铁网32不断的上下移动，同时搅动板46不断的上下移动，所述铁网32可以带动矿石不断的上下移动，所述搅动板46可以促进清洗液的流动，从而可以使得清洗液与矿石充分接触，将矿石上的泥土及杂质彻底的清除掉。至此，本发明高效环保的矿石清洗设备使用过程描述完毕。