本发明涉及纺织业技术领域,具体为一种纺织车间油性气体外排处理装置。
背景技术:
纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国,纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。 纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等。纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。中国是纺织品生产和出口的大国,中国纺织行业自身经过多年的发展,竞争优势十分明显,具备世界上最完整的产业链,最高的加工配套水平,众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强,给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。
在纺织生产中会挥发油性气体,挥发的油性气体价值较高,直接处理掉较为浪费,而大部分纺织生产废气易危害人体健康,会引起环境污染,而大多数废气处理行业只能对此类废气进行收集处理,不能实现气体回收再利用的价值,油性气体在与液体混合时,由于油脂不溶于水,这样给回收处理过程带来的困难,因此使资源得以浪费。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种纺织车间油性气体外排处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织车间油性气体外排处理装置,包括水箱,所述水箱两侧分别设置有进水口和出水口,所述进水口上连接有气体混合装置,所述气体混合装置包括进气管道、蒸汽发生器、气体混合室和冷凝管,所述进气管道和蒸汽发生器的出气口与所述气体混合室相通,所述气体混合室的出气口通过冷凝管与所述水箱的进水口相通,所述水箱内设置有挡油板,所述水箱通过挡油板分隔成隔油区和出水区,所述水箱上设置有刮油机,所述刮油机设置在隔油区上方,所述储油槽设置在出水区上部,所述储油槽和出水区通过隔板分隔开,所述出油口设置在储油槽上。
优选的,所述挡油板竖直设置在水箱一侧,且由上往下竖直设置。
优选的,所述进水口设置在隔油区下方。
优选的,所述出水口设置在出水区下方外侧。
优选的,所述挡油板下端和水箱底部之间距离200mm。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明使用时,在进气管道内通入油性气体,油性气体在气体混合室内与水蒸气充分接触后通过冷凝管将水蒸气液化成液态水珠,液体进入水箱,油水在重力作用下分离,水从挡油板下进入出水口,水箱中的油悬浮在水面,通过刮油机送入储油槽,再从出油口回收利用,气水混合物从进入水箱,如此循环,即可将油性气体回收利用,具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明的侧视结构示意图。
图中:1-进气管道;2-气体混合室;3-气体混合装置;4-刮油机;5-水箱;6-储油槽;7-出油口;8-出水口;9-挡油板;10-冷凝管;11-蒸汽发生器;12-进水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种纺织车间油性气体外排处理装置,包括水箱5,所述水箱5两侧分别设置有进水口12和出水口8,所述进水口12上连接有气体混合装置3,所述气体混合装置3包括进气管道1、蒸汽发生器11、气体混合室2和冷凝管10,所述进气管道1和蒸汽发生器11的出气口与所述气体混合室2相通,所述气体混合室2的出气口通过冷凝管10与所述水箱5的进水口12相通,所述水箱5内设置有挡油板9,所述水箱5通过挡油板9分隔成隔油区和出水区,所述水箱5上设置有刮油机4,所述刮油机4设置在隔油区上方,所述储油槽6设置在出水区上部,所述储油槽6和出水区通过隔板分隔开,所述出油口7设置在储油槽6上。
所述挡油板9竖直设置在水箱5一侧,且由上往下竖直设置;所述进水口12设置在隔油区下方;所述出水口8设置在出水区下方外侧;所述挡油板9下端和水箱5底部之间距离200mm。
工作原理:使用时,在进气管道1内通入油性气体,油性气体在气体混合室2内与水蒸气充分接触后通过冷凝管10将水蒸气液化成液态水珠,液体进入水箱5,油水在重力作用下分离,水从挡油板9下进入出水口8,水箱5中的油悬浮在水面,通过刮油机4送入储油槽6,再从出油口7回收利用,气水混合物从进入水箱5,如此循环,即可将油性气体回收利用,该发明提高了油性气体与水的混合的效果,从而对油性气体的回收处理效果大大提高,具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。