一种用于杨絮清理的装置的制作方法

本发明涉及环境保护清洁技术领域，特别是涉及到杨絮柳絮的清理工作，尤其是涉及一种用于杨絮清理的装置

背景技术：

杨絮是来自杨树开花特殊时期的一种自然现象，未来数年仍将持续。杨絮在每年的4月中旬开始，5月上旬结束，持续时间近1个月。“漫天纷飞”的杨柳絮不仅给市民出行及健康带来一定影响，也给火灾安全防控带来隐患，还会使小麦等农作物的产量受损，杨絮还呈现逐年增加的态势。目前，对城市道路的杨絮治理主要采用更新树种、疏伐、修剪、化学抑花等方法进行处理的，部分城市的园林养护部门采用不间断的高压喷水的方式清理飞絮，有效的避免了杨絮的二次飞舞。杨絮中含有一定的油质物，堆积后点燃能够迅速燃烧。

中国专利文献(公告日：2016年9月28日，公告号：105964644a)公开了一种背负式杨絮柳絮吸收装置及方法，包括箱体，所述箱体内部的顶部设有收集箱，所述收集箱的一端与箱体外部的收集管连通，另一端与风机的进风管连通，收集箱与进风管连接的地方设有过滤网；所述收集箱的底部在靠近过滤网的一侧设有漏口；所述漏口的下部箱体的内部设有储存箱；所述收集箱的顶部与漏口相对应的位置设有能向下伸缩的推压装置；所述收集箱内还设有清扫装置，清扫装置带动清扫板左右移动；所述箱体在与风机的出风管相对应得位置设有出风口；箱体的底面与储存箱对应的位置设有排出门，箱体内部的底部设有控制箱，所述风机与控制箱连接。

上述技术方案能够方便灵活的用于室外和室内的杨絮清扫工作。该装置能够收集杨絮，但是收集后的杨絮最终还是需要人工清理，费工费时。

中国专利文献(公告日：2014年10月29日，公告号：104117248a)公开了一种杨絮自动收集装置。所述的由轴流风机、滤罩、出风管、尼龙过滤网袋及声光报警系统组成；所述的滤罩为锥形结构，滤罩的锥形小端与轴流风机的入风端固定连接，轴流风机的出风端与出风管的入风端固定连接，滤罩和出风管表面均匀开设有孔，孔内设置有尼龙过滤网袋；声光报警系统包括声光报警器、风速传感器及信号线，风速传感器设置在轴流风机的入风端内壁上，风速传感器通过信号线与声光报警器固定连接，声光报警器设置在轴流风机的外表面上。

上述技术方案能够实现自动、持续及大量的吸除杨絮，收集装置简单，操作方便。但是该装置笨重，不能移动，收集后的杨絮也需要人工清理，费时费力。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决杨柳絮给市民的出行和健康带来的不利影响，而采用的一种用于杨絮清理的装置，该装置清理杨絮速度快，效果好，收集后的杨絮无需再用人工清理，省时省力。

本发明实现其发明目的所采用的技术方案是：包括吸嘴装置、燃烧装置和保护装置，所述的吸嘴装置通过软连接、管道、把手、吸气软管、管道口与燃烧装置连通，形成了一个气体通道。所述的吸嘴装置与管道连接处设有调节装置。所述的把手上设有按钮开关，通过按钮开关来控制风机装置的关停。所述的燃烧装置包括点火装置、排泄装置、排气装置、滤网装置，所述的燃烧装置为一中空腔体，吸附后的杨絮集中在腔体内，经点火装置点燃后，能够迅速燃烧殆尽。所述的点火装置固定在燃烧装置的底部左侧的一端，所述的排泄装置设置在燃烧装置的底端一侧，所述的排气装置设置在燃烧装置上端的一侧，所述的滤网装置设置在燃烧装置的内部靠近风机装置的一侧。所述的保护装置固定设置在燃烧装置的外围。所述的风机装置、plc控制器、电池固定设置在保护装置上，所述的按钮开关与点火装置、plc控制器、电池、风机装置、风速传感器电连接，这样的设置实现了该清理装置在吸附了一定量的杨絮后能够自动控制燃烧。按钮开关按动后，风机装置反转在腔体内形成负压，将杨絮从吸气孔吸入到燃烧装置的密闭腔体内，在滤网装置的三级过滤下，杨絮聚集在滤网上，随着杨絮的增加，设置在风机装置入口处的风速流量受到影响，风速流量到达设定值后，传感器向plc控制器传导信号，实现装置的自动控制。当风速传感器向plc控制器传导停止信号时，风机装置停止转动，杨絮自然下落积聚，经点火装置延时一定的时间后，电子点火嘴自动点燃，杨絮迅速燃烧。燃烧后plc控制器自动启动风机装置，再次吸附杨絮，再次燃烧循环使用。用该装置清理杨絮速度快，效果好，能将吸附的杨絮充分燃烧。燃烧后的杨絮积碳便于收集，收集的杨絮积碳可以应用到电池的电极上。

作为优选，所述的吸嘴装置上设有滚轮、吸气孔和挡板，所述的吸嘴装置上设有的滚轮至少一组，设置的滚轮方便推行和使用，特别方便吸嘴装置拦截面积较宽时的使用。所述的吸嘴装置上设有的吸气孔与地面的水平夹角为1-90度，一般为28度，这样设置有利于更好的吸附杨絮。所述的吸嘴装置上设有的挡板与地面的水平夹角为0-90度，一般为35度，设置挡板也是为了更好的吸附杨絮。

作为优选，所述的吸气孔的直径为10mm-40mm且均匀排列在吸嘴装置的前侧，设置为圆孔形吸气孔有利于吸附杨絮，并且能够阻止树叶、塑料袋等大个体的物质进入燃烧装置内。设置的风机装置的吸附力的大小是可以调节的，调节的吸附力较小时，可以只吸附杨絮柳絮等体积较轻的柔性纤维个体。设置的风机装置正方向转动还可以反吹风，用于定期清理腔体内的灰尘。

作为优选，所述的点火装置包括电子点火嘴、储气罐，所述的电子点火嘴设置在燃烧装置的内部，所述的电子点火嘴受plc控制器控制并且能够自动延时点火燃烧，点火燃烧后自动熄灭。这样设置是因为杨絮堆积后点火即燃，实现了清理杨絮的最终目的。

作为优选，所述的排气装置包括第一排气管、排气罩、开口，所述的第一排气管为一桶状圆柱体，其靠近风机装置一侧设有开口，所述的排气罩也为一中空密闭的桶状圆柱体其上端盖的直径大于第一排气管的直径，其下端底部向内凹陷，所述的排气罩能够在第一排气管内上下滑动，并且盖设在第一排气管上。这样设置的目的是当风机装置正方向转动反吹清理腔体内的灰尘时，排气罩升高，气体和灰尘从开口处喷出，实现清理灰尘的目的。所述的风机装置反转负压吸附杨絮时排气罩在第一排气管内是密闭的。

作为优选，所述的滤网装置包括第一滤网、第二滤网、第三滤网，所述的第一滤网靠近管道口的网洞等于或大于11mm，第二滤网的网洞等于或大于5mm，远离管道口的第三滤网的网洞等于或大于1mm。设置的滤网装置能够将大小不同的杨絮纤维分别阻挡过滤在第一滤网、第二滤网、第三滤网上。当风机装置停止转动后杨絮会自动顺着燃烧装置底部的弧形坡滑落，堆积在电子点火嘴的周边，电子点火嘴燃烧后杨絮跟随迅速燃烧。

作为优选，所述的排泄装置由螺栓和螺纹组成，清理杨絮碳物质时旋拧螺栓退出即可实现。

作为优选，所述的风机装置为低转速大扇叶具有迅速止停功能的低速风机，其转速高低的调节实现吸附力大小的调节。

作为优选，所述的吸嘴装置上的调节装置为螺杆调节装置，其下端与吸嘴装置活动连接，上端与管道活动连接，所述的软连接配合调节装置并通过对螺杆的调节来改变管道上把手的高低，以适应不同身高的操作人员使用。所述的保护装置下端支撑能够支撑清理装置的本体。

本发明的有益效果是：该一种用于杨絮清理的装置，清理杨絮方法简单，速度快，效果好，能将吸附的杨絮充分燃烧，燃烧后的杨絮积碳能够收集再利用，该装置解决了环卫工人清扫杨絮的烦恼，实现了吸附杨絮后再燃烧的目的。

附图说明

图1是本发明杨絮清理的装置总体结构示意图；

图2是本发明杨絮清理装置的吸嘴装置挡板示意图；

图3是本发明杨絮清理装置的吸嘴装置的侧视图；

图4是本发明杨絮清理装置的燃烧装置示意图；

图中：1、吸嘴装置，101、滚轮，102、吸气孔，103、挡板，2、燃烧装置，3、保护装置，4、点火装置，401、电子点火嘴，402、储气罐，5、排泄装置，6、排气装置，601、第一排气管，602、排气罩，603、开口，7、滤网装置，701、第一滤网，702、第二滤网，703、第三滤网，8、软连接，9、管道，10、把手，11、按钮开关，12、吸气软管，13、管道口，14、风机装置，15、plc控制器，16、电池，17、支撑，18、调节装置，19、风速传感器。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本发明的技术方案作进一步详细说明。

实施例：

在图1所示的实施例中，一种用于杨絮清理的装置包括吸嘴装置1、燃烧装置2和保护装置3，吸嘴装置1通过软连接8、管道9、把手10、吸气软管12、管道口13与燃烧装置2连通，管道9、把手10、吸气软管12的内壁光滑。把手10上设有按钮11开关，吸嘴装置1与管道9连接处设有调节装置18。燃烧装置2包括点火装置4、排泄装置5、排气装置6、滤网装置7。点火装置4固定在燃烧装置2的底部左侧一端，排泄装置5设置在燃烧装置2的底端一侧，排气装置6设置在燃烧装置2上端一侧，滤网装置7设置在燃烧装置2的内部靠近风机装置14的一侧，保护装置3固定设置在燃烧装置2的外围。风机装置14、plc控制器15、电池16固定设置在保护装置3上，按钮开关11分别与plc控制器15、电池16、风机装置14电连接。滤网装置7包括第一滤网701、第二滤网702、第三滤网703，第一滤网701靠近管道口13的网孔为11mm，第二滤网702的网洞为5mm，远离管道口13的第三滤网703的网洞为1mm。排泄装置5由螺栓和螺纹组成，风机装置14为可正反转的风机。风机装置14为低转速大扇叶具有迅速止停功能的低速风机。吸嘴装置1上的调节装置18为螺杆调节装置，其下端与吸嘴装置1活动连接，另一端与管道9活动连接，调节装置18通过对螺杆的调节能够改变管道9上把手10的高低，适应不同身高的操作人员使用。

在图2、图3中，吸嘴装置1上设有滚轮101、吸气孔102和挡板103，吸嘴装置1上设有的滚轮101至少一组，吸嘴装置1上设有的吸气孔102与地面的夹角一般为28度，吸嘴装置1上设有的挡板103与地面的水平夹角一般为35度。吸气孔102的直径为20mm并且由不低于一个的圆孔组成，并且均匀的排列在吸嘴装置1的前侧。

在图4中，点火装置4包括电子点火嘴401、储气罐402，电子点火嘴401设置在燃烧装置2的内部。电子点火嘴401受plc控制器15自动控制并且自动延时点火，杨絮瞬间燃烧殆尽，点火嘴401自动熄灭。排气装置6包括第一排气管601、排气罩602、开口603，第一排气管601为一桶状圆柱体，其靠近风机装置14一侧设有开口603，排气罩602也为一中空密闭的桶状圆柱体其上端直径大于第一排气管601的直径，其下端底部向凹陷，排气罩602能够在第一排气管601内上下滑动，并且盖设在第一排气管601上。

使用时，首先将该装置背负在肩上，手握把手10，再按动按钮开关11风机装置14启动。推动吸嘴装置1前行开始吸附杨絮，风机装置14反转在腔体内形成的负压，将杨絮源源不断的从吸气孔102吸入到燃烧装置2的密闭腔体内，在滤网装置7的三级过滤下，杨絮聚集在滤网上，随着滤网上的杨絮不断增加，使风机装置14入口处的风速不断减小，当风速达到设定的数值后，风速传感器19向plc控制器15传送停机信号，风机装置14停止转动，此时积聚在滤网装置7上的杨絮向下滑落，堆积在点火嘴401的周围。点火装置4在延时3秒钟后开始点火，杨絮迅速燃烧。杨絮燃烧后自动启动风机装置14，再次吸附杨絮，再次燃烧，循环使用，实现了本装置的自动控制清理杨絮的目的。清理杨絮工作结束后关闭按钮开关11，旋拧排泄装置5螺栓，清理收集碳化物质。

该装置清理杨絮长时间使用，燃烧装置2的密闭腔体内会积聚一定的灰尘，此时可以通过控制风机装置14正方向转动吹风，实现对燃烧装置2腔体内的灰尘反吹清理的目的。

该一种用于杨絮清理的装置，构造简单，使用方便，清理杨絮速度快，效果好，能将吸附的杨絮充分燃烧。燃烧后的杨絮积碳便于收集再利用，彻底解决了环卫工人清扫杨絮的烦恼。实现自动、持续不间断的清除杨絮，省时省力。

本领域内的技术人员在本发明的基础上得到的启发，进行的结构改变，通过燃烧清理杨絮均在本发明的保护范围之内。