一种临时板房污水处理装置的制作方法

本发明涉及污水处理领域，更具体地说，涉及一种临时板房污水处理装置。

背景技术：

在一些工程项目中一般需要搭建临时板房使用，在诸如节日、体育活动、集市、或者施工场地等等，在临时板房中生活、做饭会有生活污水，其中大部分临时板房附近有临时存放污水的水箱，然而，临时收集污水的水箱需要处理污水时，操作人员需要将水箱中的生活污水吸入真空卡车，然后收集的污水必须转移到污水净化设施，比较费时费力的，且运输过程不卫生，水箱内的生污水会产生臭味，不便于操作人员处理生活污水。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的处理临时板房污水费时费力，且不卫生，不便于操作人员操作处理问题，本发明的目的在于提供一种临时板房污水处理装置，它可以实现处理临时板房污水省力省时，便于操作人员操作处理废水。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种临时板房污水处理装置，包括底板，所述底板上固定连接有蒸发筒，所述蒸发筒上固定连接有进水管，所述蒸发筒上连接有蒸汽出管，所述蒸汽出管中连接有隔离板、冷凝器和空气净化器，所述隔离板通孔处通过第一连接管与冷凝器进口端相连，所述冷凝器出口端通过第二连接管与空气净化器进口端相连，所述冷凝器出液口连接有出水管，所述出水管下端连接在储水罐上，所述底板上固定连接有电磁发热盘，且电磁发热盘位于蒸发筒中，所述电磁发热盘上连接有陶瓷玻璃板，所述陶瓷玻璃板上连接有不锈钢环发热板，所述不锈钢发热板上固定连接有导热筒，所述进水管下端置于蒸发筒中并转动连接有导热旋转筒，且导热旋转筒位于导热筒中，所述导热旋转筒下端固定连接有不锈钢发热底盘，且不锈钢发热底盘底侧与陶瓷玻璃板上侧相互靠近，所述导热旋转筒上端固定套接有齿轮套，所述蒸发筒内固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端连接有与齿轮套啮合的主动齿轮，所述导热旋转筒侧板上开设有多个出水口，且出水孔中固定连接有过滤膜，所述导热旋转筒上端开设有蒸汽出孔，所述导热筒内壁通过导热杆固定连接有多个蒸发环片，所述蒸发环片面向导热旋转筒的一侧开设有多个蒸发槽，所述导热筒底部连接有隔绝环板，所述隔绝环板内环与导热旋转筒转动相连，且隔绝环板位于过滤膜下方，所述蒸发筒下端连接有进气管，所述进气管右端与导热筒相连通，且进气管位于隔绝环板下方，所述导热筒底端连接有抽气孔，且抽气孔位于隔绝环板下方，所述底板上连接有抽气机，所述抽气机进气端连接有抽气盘，所述抽气盘抽气端面向抽气孔和不锈钢发热板，所述抽气机出气端连接热气输送管，所述热气输送管远离抽气机的一端穿过进水管置于导热旋转筒中，所述热气输送管下端两侧连接有第一吹气头，所述热气输送管下侧连接有插液输气单向管，且插液输气单向管下端置于导热旋转筒内部底端并连接有第二吹气头,通过电磁发热盘同时加热导热筒和导热旋转筒，将需要处理的污水倒入导热旋转筒中，导热旋转筒的水逐渐被加热蒸发，另外导热旋转筒能够进行旋转，旋转时导热旋转筒中的部分水在离心力的作用下穿过导热旋转筒上的过滤膜然后吹向导热筒内壁上的蒸发环片，蒸发环片对水进行蒸发，蒸发效率高，同时抽风机抽取不锈钢发热板和不锈钢发热底盘处产生的热量，并通过输气管输送到导热旋转筒中的污水中，进一步提高蒸发效率，蒸发后的蒸汽通过冷凝器处理生成清水，同时排出的气体通过空气净化器处理，操作人员排放处理后的清水，处理临时板房污水省力省时，便于操作人员操作处理废水。

优选地，所述导热旋转筒内壁固定连接有多个导向杆，且导向杆底端与不锈钢发热底盘相连，所述不锈钢发热底盘底侧开设有圆环弧形凹槽，且圆环弧形凹槽内放置有对称的保温发热搅拌球，所述导向杆上滑动连接有滑套，两个所述保温发热搅拌球均通过连接杆与滑套相连，在进行搅拌前保温发热搅拌球位于圆环弧形凹槽中，在电磁发热盘的作用下产生大量的热量，导热旋转筒的污水在离心力的作用下旋转，从而带动保温发热搅拌球旋转并沿着导向杆向上移动，保温发热搅拌球进行搅拌移动时并加热蒸发污水，提高蒸发效率，便于进污水处理。

优选地，所述保温发热搅拌球采用铁、铜和陶瓷烧结而成，且保温发热搅拌球上开设有多个加热孔，铁、铜在电磁发热盘的作用下能够产生大量的热，同时陶瓷具有良好的保温性能，便于加热蒸发污水，加热孔进一步便于加热污水。

优选地，所述导热筒上开设有多个第一输气孔，所述热气输送管上连接有热气输送支管，所述热气输送支管远离热气输送管的一端与第一输气孔内壁相连，所述导热杆上开设有与第一输气孔相通的第二输气孔，所述蒸发槽底侧开设有与第二输气孔对应的第四输气孔，通过热气输送支管、第一输气孔、第二输气孔和第三输气孔的作用下，热气从蒸发环片上蒸发槽的底侧吹出，使得通过过滤膜吹向蒸发环片的水能够快速蒸发，提高蒸发效率，提高污水处理效率。

优选地，所述蒸发筒外表面涂有隔热层，隔热层有效隔绝蒸发筒内部的热量向外散出，确保蒸发效率。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）通过电磁发热盘同时加热导热筒和导热旋转筒，将需要处理的污水倒入导热旋转筒中，导热旋转筒的水逐渐被加热蒸发，另外导热旋转筒能够进行旋转，旋转时导热旋转筒中的部分水在离心力的作用下穿过导热旋转筒上的过滤膜然后吹向导热筒内壁上的蒸发环片，蒸发环片对水进行蒸发，蒸发效率高，同时抽风机抽取不锈钢发热板和不锈钢发热底盘处产生的热量，并通过输气管输送到导热旋转筒中的污水中，进一步提高蒸发效率，蒸发后的蒸汽通过冷凝器处理生成清水，同时排出的气体通过空气净化器处理，操作人员排放处理后的清水，处理临时板房污水省力省时，便于操作人员操作处理废水。

（2）在进行搅拌前保温发热搅拌球位于圆环弧形凹槽中，在电磁发热盘的作用下产生大量的热量，导热旋转筒的污水在离心力的作用下旋转，从而带动保温发热搅拌球旋转并沿着导向杆向上移动，保温发热搅拌球进行搅拌移动时并加热蒸发污水，提高蒸发效率，便于进污水处理。

（3）铁、铜在电磁发热盘的作用下能够产生大量的热，同时陶瓷具有良好的保温性能，便于加热蒸发污水，加热孔进一步便于加热污水。

（4）通过热气输送支管、第一输气孔、第二输气孔和第三输气孔的作用下，热气从蒸发环片上蒸发槽的底侧吹出，使得通过过滤膜吹向蒸发环片的水能够快速蒸发，提高蒸发效率，提高污水处理效率。

（5）隔热层有效隔绝蒸发筒内部的热量向外散出，确保蒸发效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的蒸发筒内部结构示意图；

图3为图2中a处的结构示意图；

图4为图2中b处的结构示意图；

图5为图4中c处的结构示意图。

图中标号说明：

1进水管、2蒸发筒、3底板、4储水罐、5出水管、6空气净化器、7第二连接管、8冷凝器、9第一连接管、10隔离板、11蒸汽出管、12驱动电机、13齿轮套、14主动齿轮、15导热旋转筒、16导热筒、17第二吹气头、18进气管、19不锈钢发热板、20陶瓷玻璃板、21抽气机、22插液输气单向管、23第一吹气头、24热气输送管、25过滤膜、26抽气孔、27抽气盘、28热气输送支管、29第一输气孔、30导向杆、31连接杆、32保温发热搅拌球、33圆环弧形凹槽、34电磁发热盘、35不锈钢发热底盘、36滑套、37蒸发环片、38第二输气孔、39导热杆、40第三输气孔、41蒸发槽、42蒸汽出孔、43隔绝环板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种临时板房污水处理装置，包括底板3，底板3上固定连接有蒸发筒2，蒸发筒2上固定连接有进水管1，蒸发筒2上连接有蒸汽出管11，蒸汽出管11中连接有隔离板10、冷凝器8和空气净化器6，隔离板10通孔处通过第一连接管9与冷凝器8进口端相连，冷凝器8出口端通过第二连接管7与空气净化器6进口端相连，冷凝器8出液口连接有出水管5，出水管5下端连接在储水罐4上，底板3上固定连接有电磁发热盘34，且电磁发热盘34位于蒸发筒2中，电磁发热盘34上连接有陶瓷玻璃板20，陶瓷玻璃板20上连接有不锈钢环发热板19，不锈钢发热板19上固定连接有导热筒16，进水管1下端置于蒸发筒2中并转动连接有导热旋转筒15，且导热旋转筒15位于导热筒16中，导热旋转筒15下端固定连接有不锈钢发热底盘35，且不锈钢发热底盘35底侧与陶瓷玻璃板20上侧相互靠近，导热旋转筒15上端固定套接有齿轮套13，蒸发筒2内固定连接有驱动电机12，驱动电机12驱动端连接有与齿轮套13啮合的主动齿轮14，导热旋转筒15侧板上开设有多个出水口，且出水孔中固定连接有过滤膜25，导热旋转筒15上端开设有蒸汽出孔42，导热筒16内壁通过导热杆39固定连接有多个蒸发环片37，蒸发环片37面向导热旋转筒15的一侧开设有多个蒸发槽41，导热筒16底部连接有隔绝环板43，隔绝环板43内环与导热旋转筒15转动相连，且隔绝环板43位于过滤膜25下方，蒸发筒2下端连接有进气管18，进气管18右端与导热筒16相连通，且进气管18位于隔绝环板43下方，导热筒16底端连接有抽气孔26，且抽气孔26位于隔绝环板43下方，底板3上连接有抽气机21，抽气机21进气端连接有抽气盘27，抽气盘27抽气端面向抽气孔26和不锈钢发热板19，抽气机21出气端连接热气输送管24，热气输送管24远离抽气机21的一端穿过进水管1置于导热旋转筒15中，热气输送管24下端两侧连接有第一吹气头23，热气输送管24下侧连接有插液输气单向管22，且插液输气单向管22下端置于导热旋转筒15内部底端并连接有第二吹气头17,通过电磁发热盘34同时加热导热筒16和导热旋转筒15，将需要处理的污水倒入导热旋转筒15中，导热旋转筒5的水逐渐被加热蒸发，另外导热旋转筒15能够进行旋转，旋转时导热旋转筒5中的部分水在离心力的作用下穿过导热旋转筒15上的过滤膜25然后吹向导热筒16内壁上的蒸发环片37，蒸发环片37对水进行蒸发，蒸发效率高，同时抽风机21抽取不锈钢发热板19和不锈钢发热底盘35处产生的热量，并通过输气管输送到导热旋转筒15中的污水中，进一步提高蒸发效率，蒸发后的蒸汽通过冷凝器9处理生成清水，同时排出的气体通过空气净化器6处理，操作人员排放处理后的清水，处理临时板房污水省力省时，便于操作人员操作处理废水。

导热旋转筒15内壁固定连接有多个导向杆30，且导向杆30底端与不锈钢发热底盘35相连，不锈钢发热底盘35底侧开设有圆环弧形凹槽33，且圆环弧形凹槽33内放置有对称的保温发热搅拌球32，导向杆30上滑动连接有滑套36，两个保温发热搅拌球32均通过连接杆31与滑套36相连，在进行搅拌前保温发热搅拌球32位于圆环弧形凹槽33中，在电磁发热盘34的作用下产生大量的热量，导热旋转筒15的污水在离心力的作用下旋转，从而带动保温发热搅拌球32旋转并沿着导向杆30向上移动，保温发热搅拌球32进行搅拌移动时并加热蒸发污水，提高蒸发效率，便于进污水处理。

保温发热搅拌球32采用铁、铜和陶瓷烧结而成，且保温发热搅拌球32上开设有多个加热孔，铁、铜在电磁发热盘34的作用下能够产生大量的热，同时陶瓷具有良好的保温性能，便于加热蒸发污水，加热孔进一步便于加热污水。

导热筒16上开设有多个第一输气孔29，热气输送管24上连接有热气输送支管28，热气输送支管28远离热气输送管24的一端与第一输气孔29内壁相连，导热杆39上开设有与第一输气孔29相通的第二输气孔38，蒸发槽41底侧开设有与第二输气孔38对应的第四输气孔40，通过热气输送支管28、第一输气孔29、第二输气孔38和第三输气孔40的作用下，热气从蒸发环片37上蒸发槽41的底侧吹出，使得通过过滤膜25吹向蒸发环片37的水能够快速蒸发，提高蒸发效率，提高污水处理效率。

蒸发筒2外表面涂有隔热层，隔热层有效隔绝蒸发筒2内部的热量向外散出，确保蒸发效率。

工作原理：将需要处理的污水通过进水管1添加到导热旋转筒15中，启动电磁发热盘34，不锈钢发热板19和不锈钢发热点35在电磁发热盘34作用下发热，从而将热量传递到加热导热筒16和导热旋转筒15，同时不锈钢发热底盘35上圆环弧形凹槽33中的保温发热搅拌球32也产生热量，通过电磁发热盘34同时加热导热筒16和导热旋转筒15，导热旋转筒5的水逐渐被加热蒸发，加热一端时间后启动驱动电机12，驱动电机12带动主动齿轮14转动，从而转动齿轮14通过齿轮套13带动导热旋转筒15快速转动，导热旋转筒15能够进行旋转，旋转时导热旋转筒5中的部分水在离心力的作用下穿过导热旋转筒15上的过滤膜25然后吹向导热筒16内壁上的蒸发环片37，导热筒16通过导热杆39使得蒸发环片37产生热量，当水落在蒸发环片37上时，蒸发环片37对水进行蒸发，蒸发效率高，蒸发环片37的蒸发面开设多个蒸发槽41，增加了水与蒸发环片37的接触面积，便于进行蒸发，同时抽风机21抽取不锈钢发热板19和不锈钢发热底盘35处产生的热量，并通过输气管输送到导热旋转筒15中的污水中，进一步提高蒸发效率，蒸发后的蒸汽通过冷凝器9处理生成清水，同时排出的气体通过空气净化器6处理，有效的去除臭味，操作人员排放处理后的清水，处理临时板房污水省力省时，便于操作人员操作处理废水。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。