本发明主要涉及蚕丝加工
技术领域：
，尤其涉及一种蚕茧脱胶废水的处理方法。
背景技术：
：蚕丝是自然界中最轻最柔最细的天然纤维，是人类利用最早的动物纤维之一，质轻而细长，织物光泽好，穿着舒适，手感滑爽丰满，导热差，吸湿透气，用于织制各种绸缎和针织品，并用于工业、国防和医药等领域；桑蚕结茧后，将蚕茧制备成蚕丝需要进行脱胶过程，目前广泛使用的蚕茧脱胶方法产生的废水都含有大量蛋白质、脂肪酸或碱，流入河道将会大量消耗水中溶解氧，使水体丧失自净能力，造成环境污染和大量的能源浪费，因此，需要一种蚕茧脱胶废水的处理方法。技术实现要素：为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种蚕茧脱胶废水的处理方法。一种蚕茧脱胶废水的处理方法，包括以下步骤：（1）酸碱调节：将脱胶废水进行ph调节为5.3~5.6，使脱胶废水减少酸碱刺激性，利于后期处理，提高处理效果，得酸碱调节废水；（2）酶解：向酸碱调节废水中加入复合酶，使质量浓度为0.04~0.06%，搅拌酶解2~3小时，加入蛋白酶，继续酶解4~5小时，先添加复合酶分解废水中大分子的脂肪和果胶成分，再加入蛋白酶分解废水中大量的丝胶蛋白，避免废水排放后脂肪和蛋白质的氧化和分解消耗大量的溶解氧，减轻环境和水体污染，得酶解废水；（3）一次发酵：向酶解废水中加入亚硒酸钠，抑制废水氧化，增加废水中的矿质元素，利于后期微生物增殖，使质量浓度为0.05~0.07%，混合均匀后接入乳酸菌，于34~36℃发酵2~3天，利用废水中的营养成分促进菌体增殖产生的大量胞外代谢产物能够促进菌体增殖，利于植物和动物生长，得一次发酵废水；（4）二次发酵：向一次发酵废水中接入em菌，使质量浓度为4~6%，于24~28℃发酵7~9天，丰富废水中的有益微生物菌群，充分转化废水中的大量有机成分，排放后便于循环利用，避免对环境和河流的污染，得二次发酵废水；（5）排放：将二次发酵废水经60~80目筛过滤，得排放废水。所述步骤（1）的ph调节，使用溶液为质量浓度为5~7%的碳酸钠溶液或体积分数为3~4%的醋酸溶液。所述步骤（2）的复合酶，由脂肪酶和果胶酶组成，脂肪酶和果胶酶的重量比为10~12:1。所述步骤（2）的蛋白酶，为菠萝蛋白酶，质量浓度为0.07~0.09%。所述步骤（3）的乳酸菌，质量浓度为3~5%，由以下重量份的菌株组成：嗜酸乳杆菌17~19、嗜热链球菌12~14、植物乳杆菌7~9、布氏乳杆菌4~6，各菌株均经过二次活化。一种所述蚕茧脱胶废水的处理方法制备得到的排放废水。所述排放废水的使用方法，可作为营养液用于植物灌溉、动物饮用、水产养殖或作为废水直接排放于河流中。本发明的优点是：本发明提供的蚕茧脱胶废水的处理方法，方法简单，便于操作，无需特殊的仪器和设备，便于推广，使脱胶废水中的蛋白质去除率达到97.3%，脂肪去除率达到98.1%，明显降低脱胶废水中的大分子营养，保护环境，解决能源；脱胶废水中含有大量的酸或碱，经酸碱值调节后，使脱胶废水减少酸碱刺激性，利于后期处理，提高处理效果；酸碱值调节后先添加复合酶进行酶解，分解废水中大分子的脂肪和果胶成分，再加入蛋白酶分解废水中大量的丝胶蛋白，避免废水排放后脂肪和蛋白质的氧化和分解消耗大量的溶解氧，减轻环境和水体污染；向酶解废水中加入亚硒酸钠，抑制废水氧化，增加废水中的矿质元素，利于后期微生物增殖，接入乳酸菌后能够利用废水中的营养成分促进菌体增殖产生的大量胞外代谢产物能够促进菌体增殖，利于植物和动物生长；再接入em菌进行二次发酵，丰富废水中的有益微生物菌群，充分转化废水中的大量有机成分，排放后便于循环利用，避免对环境和河流的污染。具体实施方式下面用具体实施例说明本发明。实施例1一种蚕茧脱胶废水的处理方法，包括以下步骤：（1）酸碱调节：将脱胶废水进行ph调节为5.3~5.6，使脱胶废水减少酸碱刺激性，利于后期处理，提高处理效果，得酸碱调节废水；（2）酶解：向酸碱调节废水中加入复合酶，使质量浓度为0.04%，搅拌酶解2小时，加入蛋白酶，继续酶解4小时，先添加复合酶分解废水中大分子的脂肪和果胶成分，再加入蛋白酶分解废水中大量的丝胶蛋白，避免废水排放后脂肪和蛋白质的氧化和分解消耗大量的溶解氧，减轻环境和水体污染，得酶解废水；（3）一次发酵：向酶解废水中加入亚硒酸钠，抑制废水氧化，增加废水中的矿质元素，利于后期微生物增殖，使质量浓度为0.05%，混合均匀后接入乳酸菌，于34℃发酵2天，利用废水中的营养成分促进菌体增殖产生的大量胞外代谢产物能够促进菌体增殖，利于植物和动物生长，得一次发酵废水；（4）二次发酵：向一次发酵废水中接入em菌，使质量浓度为4%，于24℃发酵7天，丰富废水中的有益微生物菌群，充分转化废水中的大量有机成分，排放后便于循环利用，避免对环境和河流的污染，得二次发酵废水；（5）排放：将二次发酵废水经60~80目筛过滤，得排放废水。所述步骤（1）的ph调节，使用溶液为质量浓度为5%的碳酸钠溶液或体积分数为3%的醋酸溶液。所述步骤（2）的复合酶，由脂肪酶和果胶酶组成，脂肪酶和果胶酶的重量比为10:1。所述步骤（2）的蛋白酶，为菠萝蛋白酶，质量浓度为0.07%。所述步骤（3）的乳酸菌，质量浓度为3%，由以下重量份的菌株组成：嗜酸乳杆菌17、嗜热链球菌12、植物乳杆菌7、布氏乳杆菌4，各菌株均经过二次活化。一种所述蚕茧脱胶废水的处理方法制备得到的排放废水。所述排放废水的使用方法，可作为营养液用于植物灌溉、动物饮用、水产养殖或作为废水直接排放于河流中。实施例2一种蚕茧脱胶废水的处理方法，包括以下步骤：（1）酸碱调节：将脱胶废水进行ph调节为5.3~5.6，使脱胶废水减少酸碱刺激性，利于后期处理，提高处理效果，得酸碱调节废水；（2）酶解：向酸碱调节废水中加入复合酶，使质量浓度为0.05%，搅拌酶解2小时，加入蛋白酶，继续酶解4小时，先添加复合酶分解废水中大分子的脂肪和果胶成分，再加入蛋白酶分解废水中大量的丝胶蛋白，避免废水排放后脂肪和蛋白质的氧化和分解消耗大量的溶解氧，减轻环境和水体污染，得酶解废水；（3）一次发酵：向酶解废水中加入亚硒酸钠，抑制废水氧化，增加废水中的矿质元素，利于后期微生物增殖，使质量浓度为0.06%，混合均匀后接入乳酸菌，于35℃发酵2天，利用废水中的营养成分促进菌体增殖产生的大量胞外代谢产物能够促进菌体增殖，利于植物和动物生长，得一次发酵废水；（4）二次发酵：向一次发酵废水中接入em菌，使质量浓度为5%，于26℃发酵8天，丰富废水中的有益微生物菌群，充分转化废水中的大量有机成分，排放后便于循环利用，避免对环境和河流的污染，得二次发酵废水；（5）排放：将二次发酵废水经60~80目筛过滤，得排放废水。所述步骤（1）的ph调节，使用溶液为质量浓度为6%的碳酸钠溶液或体积分数为3%的醋酸溶液。所述步骤（2）的复合酶，由脂肪酶和果胶酶组成，脂肪酶和果胶酶的重量比为11:1。所述步骤（2）的蛋白酶，为菠萝蛋白酶，质量浓度为0.08%。所述步骤（3）的乳酸菌，质量浓度为4%，由以下重量份的菌株组成：嗜酸乳杆菌18、嗜热链球菌13、植物乳杆菌8、布氏乳杆菌5，各菌株均经过二次活化。一种所述蚕茧脱胶废水的处理方法制备得到的排放废水。所述排放废水的使用方法，可作为营养液用于植物灌溉、动物饮用、水产养殖或作为废水直接排放于河流中。实施例3一种蚕茧脱胶废水的处理方法，包括以下步骤：（1）酸碱调节：将脱胶废水进行ph调节为5.3~5.6，使脱胶废水减少酸碱刺激性，利于后期处理，提高处理效果，得酸碱调节废水；（2）酶解：向酸碱调节废水中加入复合酶，使质量浓度为0.06%，搅拌酶解3小时，加入蛋白酶，继续酶解5小时，先添加复合酶分解废水中大分子的脂肪和果胶成分，再加入蛋白酶分解废水中大量的丝胶蛋白，避免废水排放后脂肪和蛋白质的氧化和分解消耗大量的溶解氧，减轻环境和水体污染，得酶解废水；（3）一次发酵：向酶解废水中加入亚硒酸钠，抑制废水氧化，增加废水中的矿质元素，利于后期微生物增殖，使质量浓度为0.07%，混合均匀后接入乳酸菌，于36℃发酵3天，利用废水中的营养成分促进菌体增殖产生的大量胞外代谢产物能够促进菌体增殖，利于植物和动物生长，得一次发酵废水；（4）二次发酵：向一次发酵废水中接入em菌，使质量浓度为6%，于28℃发酵9天，丰富废水中的有益微生物菌群，充分转化废水中的大量有机成分，排放后便于循环利用，避免对环境和河流的污染，得二次发酵废水；（5）排放：将二次发酵废水经60~80目筛过滤，得排放废水。所述步骤（1）的ph调节，使用溶液为质量浓度为7%的碳酸钠溶液或体积分数为4%的醋酸溶液。所述步骤（2）的复合酶，由脂肪酶和果胶酶组成，脂肪酶和果胶酶的重量比为12:1。所述步骤（2）的蛋白酶，为菠萝蛋白酶，质量浓度为0.09%。所述步骤（3）的乳酸菌，质量浓度为5%，由以下重量份的菌株组成：嗜酸乳杆菌19、嗜热链球菌14、植物乳杆菌9、布氏乳杆菌6，各菌株均经过二次活化。一种所述蚕茧脱胶废水的处理方法制备得到的排放废水。所述排放废水的使用方法，可作为营养液用于植物灌溉、动物饮用、水产养殖或作为废水直接排放于河流中。对比例1去除步骤（1），其余方法，同实施例1。对比例2去除步骤（2）中的复合酶，其余方法，同实施例1。对比例3去除步骤（2）中的蛋白酶，其余方法，同实施例1。对比例4去除步骤（3）中的亚硒酸钠，其余方法，同实施例1。对比例5去除步骤（3）中的乳酸菌，其余方法，同实施例1。对比例6去除步骤（4）中的em菌，其余方法，同实施例1。实施例和对比例蚕茧脱胶废水处理方法的处理效果：随机选取同一批次的蚕茧脱胶废水100l，随机分为10组，每组10l，分别为实施例组、对比例组和对照组，实施例组和对比例组的废水分别使用该组的处理方法进行废水处理，对照组的废水不经任何处理，处理完成后检测各组排放废水的蛋白质含量、脂肪含量、cod（化学需氧量）和bod5（生化需氧量），实施例和对比例蚕茧脱胶废水处理方法的处理效果见表1。表1：实施例和对比例蚕茧脱胶废水处理方法的处理效果项目蛋白质/(%)脂肪/(%)cod/(mg/l)bod5/(mg/l)实施例10.0200.003136105实施例20.0230.003143109实施例30.0210.003139107对比例10.0470.009514365对比例20.0520.10638592482对比例30.2740.04764363652对比例40.0390.005478334对比例50.1630.0541635977对比例60.1810.06834321143对照组0.7520.18286574531从表1的结果表明，实施例的蚕茧脱胶废水的处理方法，废水中残留的蛋白质和脂肪明显较对比例和对照组少，cod（化学需氧量）和bod5（生化需氧量）明显小于对比例和对照组，说明本发明提供的蚕茧脱胶废水的处理方法具有很好的处理效果。当前第1页12