一种除尘器设备的制作方法

文档序号:12873121阅读:185来源:国知局
一种除尘器设备的制作方法与工艺

本发明涉及除尘器领域,具体地说是一种除尘器设备。



背景技术:

工业除尘器在工业生产中运用广泛,然而工业除尘器功率较大,在一些工厂内专门配备了为除尘器插接供电的供电机柜,供电机柜中设有电联座,然而这些电联座设置模式单一,其内部的导电片设置相对靠外,这种导电片很容易被金属片或者金属杆件接触到,因此,当缺乏安全意识的人将金属杆件插入电联座中时容易发生触电的事故,严重时造成人员伤亡;另外,传统的除尘器在供电连接时极不稳定,如果不小心踢碰到电联头或者绊到电线时,会造成电联头的脱落而使除尘器意外断电。



技术实现要素:

针对上述技术的不足,本发明提出了一种除尘器设备。

本发明的一种除尘器设备,包括机柜以及与除尘器连接的电联头,所述机柜底部设有滚轮,所述机柜中通过隔断板上下分隔设置有两组以上的电联座,所述电联座中设置有槽口朝右且上下对应的插孔,所述插孔内壁中安装有第一传导片,所述插孔左端设置有凸靠部,所述插孔左端设置有与所述插孔互通的安放槽,所述安放槽左端壁中上下对应设置有第一转向槽,所述第一转向槽中可转向地安装有转向套,所述转向套中设置有左右互通的中点槽,且所述中点槽内壁上固定设置有4个第二传导片,所述安放槽中上下对应设置有与所述转向套固定连接的齿牙盘,两个齿牙盘之间还可转向地安装有与所述齿牙盘配合连接的齿牙轮,所述齿牙轮通过转向轴与固定安装在电联座中的马达连接,所述齿牙盘右端面中设置有槽口朝右且与所述凸靠部相配合的槽孔,所述槽孔的上下端壁以及前后端壁中均安装有第一触扭,所述第一转向槽左端壁中点处固定设置有探进所述中点槽中的固定柱,所述固定柱中设置有推顶槽,所述推顶槽中平滑安装有与市电连接的触臂;所述电联头左端上下对应安装有插臂,所述插臂中设置有槽口朝左的第二转向槽,所述第二转向槽右端设置有安放孔,所述安放孔中可转向地安装有转向板,所述第二转向槽中可转向地安装有与所述转向板固定连接的转向杆,所述转向杆左端固定安装有转向块,所述插臂左端还平滑安装有罩壳。

进一步的技术方案,四个第一触扭电联,且四个第一触扭与所述第一传导片和第二传导片电联。

进一步的技术方案,所述电联座右端面上安装有第二触扭。

进一步的技术方案,所述触臂一端设置为半圆状,所述推顶槽两侧对应设置有第一导滑槽,所述第一导滑槽中平滑安装有与所述触臂固定连接的第一导滑块,所述第一导滑槽中还安装有与所述第一导滑块触接的第一弹性件。

进一步的技术方案,所述插臂左端外侧面设置有左右伸展的第二导滑槽,所述第二导滑槽中平滑安装有与所述罩壳内壁固定连接的第二导滑块,所述第二导滑槽中安装有与所述第二导滑块触接的第二弹性件。

进一步的技术方案,所述凸靠部右端设置有第一斜角面,所述转向块左端设置有与所述第一斜角面相配合的第二斜角面。

进一步的技术方案,所述罩壳左右两端均设置有第三斜角面。

本发明的有益效果是:

由于本发明装置中的电联座在初始状态时,所述槽孔与所述插孔对准,从而允许所述转向块插入到所述槽孔中;所述触臂在所述第一弹性件的作用下,其球状面伸出所述推顶槽并处于相邻两个第二传导片之间,故所述触臂不与所述第二传导片接触,而且四个第一触扭不被开启,所述第一传导片不带电,此时,当金属杆件插入到所述插孔中与所述第一传导片接触不会发生触电事故。

使用时,将所述插臂插入到所述插孔中,当所述罩壳左端与所述凸靠部接触时,继续向左推动所述电联头,所述转向块插入到所述槽孔中,所述马达驱动所述齿牙盘和转向套转动45度,所述转向套转动45度后,所述触臂的球状面与所述第二传导片接触,由于所述转向块插入到所述槽孔时能够将四个第一触扭压下,从而互通所述第二传导片和第一传导片,所述触臂将市电传输至所述第一传导片,由于所述插臂插入到所述插孔时能与所述第一传导片接触,因此,所述第一传导片能将市电传输至所述插臂,从而实现对除尘器的供电;

所述齿牙盘转动45度的过程中,可带动转向块转动45度,从而使所述转向块右端面与所述安放槽右端壁触接,此时所述插臂不能被拔出,从而可使供电稳定,可防止踢碰到电联头或者电线时出现脱离断电的现象;

供电完成后,所述马达驱动所述齿牙盘和转向套转动45度,所述转向套转动度后,所述触臂的球状面脱离第二传导片而处于相邻两个第二传导片之间,从而使所述第一传导片断电,而所述齿牙盘转动45度后,所述转向块右端面与所述安放槽右端壁相脱离,从而允许所述插臂向右拔出;

本发明装置在使用时,需要将四个第一触扭都开启才能使所述第一传导片和第二传导片接通,因此,可大大增加用电安全,本发明结构简单,使用方便,供电稳定。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中机柜结构示意图;

图2为图1中电联座的结构示意图;

图3为本发明中电联头的结构示意图;

图4为本发明中转向块插入到槽孔中的结构示意图;

图5为图4中齿牙盘以及转向套转动45度时的结构示意图;

图6为图2中的转向套的右视结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至图6所示,本发明装置的一种除尘器设备,包括机柜10以及与除尘器连接的电联头51,所述机柜10底部设有滚轮101,所述滚轮101用以方便所述机柜10的搬运或移动位置,所述机柜10中通过隔断板102上下分隔设置有两组以上的电联座11,所述电联座11中设置有槽口朝右且上下对应的插孔29,所述插孔29内壁中安装有第一传导片30,所述插孔29左端设置有凸靠部25,所述插孔29左端设置有与所述插孔29互通的安放槽14,所述安放槽14左端壁中上下对应设置有第一转向槽,所述第一转向槽中可转向地安装有转向套15,所述转向套15中设置有左右互通的中点槽16,且所述中点槽16内壁上固定设置有4个第二传导片21,4个所述第二传导片21之间相隔90度角设置,所述安放槽14中上下对应设置有与所述转向套15固定连接的齿牙盘13,两个齿牙盘13之间还可转向地安装有与所述齿牙盘13配合连接的齿牙轮27,所述齿牙轮27通过转向轴19与固定安装在电联座11中的马达20连接,所述齿牙盘13右端面中设置有槽口朝右且与所述凸靠部25相配合的槽孔28,所述槽孔28的上下端壁以及前后端壁中均安装有第一触扭12,所述第一转向槽左端壁中点处固定设置有探进所述中点槽16中的固定柱17,所述固定柱17中设置有推顶槽,所述推顶槽中平滑安装有与市电连接的触臂18;所述电联头51左端上下对应安装有插臂52,所述插臂52中设置有槽口朝左的第二转向槽,所述第二转向槽右端设置有安放孔,所述安放孔中可转向地安装有转向板60,所述第二转向槽中可转向地安装有与所述转向板60固定连接的转向杆59,所述转向杆59左端固定安装有转向块58,所述转向块58与所述插臂52的形状和尺寸相等,所述插臂52左端还平滑安装有罩壳55,所述罩壳55用以限制所述转向块58转动。

有益地或示例性地,其中,四个第一触扭12电联,且四个第一触扭12与所述第一传导片30和第二传导片21电联,从而在所述触臂18与所述第二传导片21接触,且四个第一触扭12都被开启时,能够将市电传输到所述第一传导片30上。

有益地或示例性地,其中,所述电联座11右端面上安装有第二触扭,所述第二触扭用以控制所述马达20转动的,所述第二触扭每开启一次可驱动所述马达20运行并驱动所述转向套15转过45度。

有益地或示例性地,其中,所述触臂18一端设置为半圆状,所述推顶槽两侧对应设置有第一导滑槽22,所述第一导滑槽22中平滑安装有与所述触臂18固定连接的第一导滑块24,所述第一导滑槽22中还安装有与所述第一导滑块24触接的第一弹性件23,所述第一弹性件23用以将所述半圆状向外顶出所述推顶槽。

有益地或示例性地,其中,所述插臂52左端外侧面设置有左右伸展的第二导滑槽54,所述第二导滑槽54中平滑安装有与所述罩壳55内壁固定连接的第二导滑块56,所述第二导滑槽54中安装有与所述第二导滑块56触接的第二弹性件55,所述第二弹性件55用以将所述第二导滑块56向左顶压而使所述转向块58收纳在所述罩壳57中。

有益地或示例性地,其中,所述凸靠部25右端设置有第一斜角面26,所述转向块58左端设置有与所述第一斜角面26相配合的第二斜角面580。

有益地或示例性地,其中,所述罩壳57左右两端均设置有第三斜角面53。

本发明装置中的电联头51初始状态时,所述第二导滑块56在所述第二弹性件55的作用下被向左顶压而使所述转向块58收纳在所述罩壳57中;

本发明装置中的电联座11在初始状态时,所述槽孔28与所述插孔29对准,所述触臂18在所述第一弹性件23的作用下,其球状面伸出所述推顶槽并处于相邻两个第二传导片21之间,故所述触臂18不与所述第二传导片21接触。

需要使除尘器通电时,将所述插臂52插入到所述插孔29中,当所述罩壳57左端与所述凸靠部25接触时,继续向左推动所述电联头51,所述转向块58插入到所述槽孔28中,所述电联头51左端面与所述电联座11右端面贴合时,按下所述第二触扭,所述第二触扭控制所述马达20运行,而所述马达20驱动所述齿牙盘13和转向套15转动45度,所述齿牙盘13转动45度的过程中,所述齿牙盘13带动所述转向块58转动45度,所述转向块58转动45度时,所述转向块58右端面与所述安放槽14右端壁触接,所述转向套15转动45度后,所述触臂18的球状面与所述第二传导片21接触,由于所述转向块58插入到所述槽孔28时能够将四个第一触扭12压下,从而互通所述第二传导片21和第一传导片30,从而所述触臂18将市电传输至所述第一传导片30,由于所述插臂52插入到所述插孔29时能与所述第一传导片30接触,因此,所述第一传导片30能将市电传输至所述插臂52,从而实现对除尘器的供电;

供电完成后,按下所述第二触扭,所述第二触扭控制所述马达20运行,而所述马达20驱动所述齿牙盘13和转向套15转动45度,所述转向套15转动45度后,所述触臂18的球状面脱离第二传导片21而处于相邻两个第二传导片21之间,而所述齿牙盘13转动45度后,所述转向块28右端面与所述安放槽14右端壁相脱离,从而允许所述插臂52向右拔出,所述插臂52拔出后,在所述第二弹性件55的作用下,所述罩壳57被向左顶压而使所述转向块58收纳在所述罩壳57中。

本发明的有益效果是:由于本发明装置中的电联座在初始状态时,所述槽孔与所述插孔对准,从而允许所述转向块插入到所述槽孔中;所述触臂在所述第一弹性件的作用下,其球状面伸出所述推顶槽并处于相邻两个第二传导片之间,故所述触臂不与所述第二传导片接触,而且四个第一触扭不被开启,所述第一传导片不带电,此时,当金属杆件插入到所述插孔中与所述第一传导片接触不会发生触电事故。

使用时,将所述插臂插入到所述插孔中,当所述罩壳左端与所述凸靠部接触时,继续向左推动所述电联头,所述转向块插入到所述槽孔中,所述马达驱动所述齿牙盘和转向套转动45度,所述转向套转动45度后,所述触臂的球状面与所述第二传导片接触,由于所述转向块插入到所述槽孔时能够将四个第一触扭压下,从而互通所述第二传导片和第一传导片,所述触臂将市电传输至所述第一传导片,由于所述插臂插入到所述插孔时能与所述第一传导片接触,因此,所述第一传导片能将市电传输至所述插臂,从而实现对除尘器的供电;

所述齿牙盘转动45度的过程中,可带动转向块转动45度,从而使所述转向块右端面与所述安放槽右端壁触接,此时所述插臂不能被拔出,从而可使供电稳定,可防止踢碰到电联头或者电线时出现脱离断电的现象;

供电完成后,所述马达驱动所述齿牙盘和转向套转动45度,所述转向套转动度后,所述触臂的球状面脱离第二传导片而处于相邻两个第二传导片之间,从而使所述第一传导片断电,而所述齿牙盘转动45度后,所述转向块右端面与所述安放槽右端壁相脱离,从而允许所述插臂向右拔出;

本发明装置在使用时,需要将四个第一触扭都开启才能使所述第一传导片和第二传导片接通,因此,可大大增加用电安全,本发明结构简单,使用方便,供电稳定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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