一种电路板贴片机锡膏刮刀清洗装置的制作方法

本发明属于清洗技术领域，具体涉及一种电路板贴片机锡膏刮刀清洗装置。

背景技术：

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。在电路板生产过程中需要对电路板表面涂一层锡膏，现有的方法是使用锡膏刮刀将锡膏刮拭在电路板表面，在锡膏刮刀使用后需要对其进行清洗，而现有的清洗方式大多采用人工手动清洗，不仅增加了工人的工作强度，也会影响清洗效率。

有鉴于此，设计一种可代替人工清洗锡膏刮刀的清洗装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电路板贴片机锡膏刮刀清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电路板贴片机锡膏刮刀清洗装置，包括机架，所述机架通过隔板分成上料段、药洗段、清洗段、吹干段和下料段，所述机架一侧壁设有滑槽，所述滑槽上方通过滑块安装有外套杆，所述外套杆内部通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆通过丝杆座固定在机架内壁上，所述丝杆的一端与变速箱的输出轴固定连接，所述变速箱的输入轴与电机的转动轴固定连接，所述电机通过底座安装在机架内部一侧，所述外套杆外部对称焊接有夹具，所述夹具内部夹持有锡膏刮刀，所述药洗段内部上方固定安装有第一u型喷淋管，所述第一u型喷淋管管体与第一喷淋分管一端连通，所述第一喷淋分管一侧设有第一喷头，所述第一u型喷淋管与第一水泵的出水口连通，所述第一水泵的进水口通过管道与药液池的底部连通，所述药液池设置在药洗段下方，所述第一水泵通过底座安装在药液池一侧，所述清洗段内部上方固定安装有第二u型喷淋管，所述第二u型喷淋管管体与第二喷淋分管一端连通，所述第二喷淋分管一侧设有第二喷头，所述第二u型喷淋管与第二水泵的出水口连通，所述第二水泵的进水口通过管道与清洗池的底部连通，所述清洗池设置在清洗段下方，所述第二水泵通过底座安装在清洗池一侧，所述吹干段内部上方对称安装有热风喷咀，所述热风喷咀的进风口通过软管与热风机的出风口连通，所述热风机通过固定座安装在机架内部下方，所述热风机的进风口通过风管与进风栅连通。

优选的，所述滑槽贯穿上料段、药洗段、清洗段、吹干段和下料段。

优选的，所述机架内部上方中间位置安装带有开口的隔离板。

优选的，所述进风栅内部设有空气滤芯。

优选的，所述第一喷淋分管和第二喷淋分管均至少设有六个。

优选的，所述第一喷头和第二喷头均至少设有十八个。

本发明的技术效果和优点：该电路板贴片机锡膏刮刀清洗装置，利用电机带动丝杆，丝杆带动外套干做直线运动，外套杆外部焊接夹具，可方便夹持锡膏刮刀依次经过上料段、药洗段、清洗段、吹干段和下料段对锡膏刮刀进行清洗。该发明，可代替工人手动对锡膏刮刀进行清洗，减轻工人的负担，提高清洗效率，值得推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的左视图。

图中：1、机架、2隔离板、3滑槽、4外套干、5丝杆座、6夹具、7锡膏刮刀、8第一喷淋分管、9第一u型喷淋管、10第二喷淋分管、11第二u型喷淋管、12热风喷咀、13电机、14第二水泵、15丝杆、16变速箱、17上料段、18药洗段、19清洗段、20吹干段、21下料段、22进风栅、23第二喷头、24第一喷头、25热风机、26药洗池、27第一水泵、28清洗池。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种电路板贴片机锡膏刮刀清洗装置，包括机架1，所述机架1通过隔板分成上料段17、药洗段18、清洗段19、吹干段20和下料段21，所述机架1一侧壁设有滑槽3，所述滑槽3上方通过滑块安装有外套杆4，所述外套杆4内部通过螺纹连接有丝杆15，所述丝杆15通过丝杆座5固定在机架1内壁上，所述丝杆15的一端与变速箱16的输出轴固定连接，所述变速箱16的输入轴与电机13的转动轴固定连接，所述电机13通过底座安装在机架1内部一侧，所述外套杆4外部对称焊接有夹具6，所述夹具6内部夹持有锡膏刮刀7，所述药洗段18内部上方固定安装有第一u型喷淋管9，所述第一u型喷淋管9管体与第一喷淋分管8一端连通，所述第一喷淋分管8一侧设有第一喷头24，所述第一u型喷淋管9与第一水泵27的出水口连通，所述第一水泵27的进水口通过管道与药液池26的底部连通，所述药液池26设置在药洗段18下方，所述第一水泵27通过底座安装在药液池26一侧，所述清洗段19内部上方固定安装有第二u型喷淋管11，所述第二u型喷淋管11管体与第二喷淋分管10一端连通，所述第二喷淋分管10一侧设有第二喷头23，所述第二u型喷淋管11与第二水泵14的出水口连通，所述第二水泵14的进水口通过管道与清洗池28的底部连通，所述清洗池28设置在清洗段19下方，所述第二水泵14通过底座安装在清洗池28一侧，所述吹干段20内部上方对称安装有热风喷咀12，所述热风喷咀12的进风口通过软管与热风机25的出风口连通，所述热风机25通过固定座安装在机架1内部下方，所述热风机25的进风口通过风管与进风栅22连通。

进一步的，所述滑槽3贯穿上料段17、药洗段18、清洗段19、吹干段20和下料段21，方便夹具6带动锡膏刮刀7经过上料段17、药洗段18、清洗段19、吹干段20和下料段21来回做直线运动。

进一步的，所述机架1内部上方中间位置安装带有开口的隔离板2，起隔离作用。

进一步的，所述进风栅22内部设有空气滤芯，防止吸入灰尘。

进一步的，所述第一喷淋分管8和第二喷淋分管10均至少设有六个，保证清洗效果。

进一步的，所述第一喷头24和第二喷头23均至少设有十八个，保证清洗效果。

工作原理：在上料段17将锡膏刮刀7夹持在夹具6内部，开启电机13，电机13通过丝杆15带动外套杆4沿着滑槽3做直线运动，进入药洗段18，利用第一水泵27将药液池26内部的清洗药液抽入第一u型喷淋管9，然后清洗药液进入第一喷淋分管8中通过第一喷头24对锡膏刮刀7进行药液清洗，然后再将锡膏刮刀7送入清洗段19，对锡膏刮刀7进行清水清洗，然后再将锡膏刮刀7送入吹干段20，利用热风机25给热风喷咀12提供热风，对锡膏刮刀7进行吹干，最后将锡膏刮刀7送入下料段21，将洗干净的锡膏刮刀7取下即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。