本发明涉及畜牧养殖领域，尤其是一种养殖废料生态处理方法。
背景技术：
随着我国养殖业的快速发展以及养殖规模的不断扩大，动物排泄物的排放量以及清洗圈舍后的污水排放量急剧增加，成为养殖户尤其是大型养殖户的棘手问题。目前，对上述养殖废料的常见处理方式为：在圈舍周围修建集中粪坑，当废料积压到一定量时，由专人收集处理。这个过程中，积压的废料发出难闻的恶臭，影响周围环境，并且极易造成传染病的发生，对养殖动物不利。若废料处理不当，将再次污染环境，造成传染病的传播。
技术实现要素：
本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种养殖废料生态处理方法，在养殖地对产生的养殖废料进行处理，产生沼气加以利用，而后对废水和废渣采用进行不同处理方式，废水达到排放标准后排放，变废渣为有机肥。该过程实现了能源循环利用，提高养殖效益，同时对环境友好，不造成污染。
本发明采用的技术方案如下：
一种养殖废料生态处理方法，其包括：收集养殖废料，加入沼气促进剂发酵产生沼气；分别收集废水和废渣，废水经处理后排放，收集废渣作为有机肥；所述沼气加热燃烧产生热量用于发电供给供电系统或者直接供给循环水管路。
由于采用了上述技术方案，养殖废料（包括动物的排泄物、清洗圈舍的废水以及食物残渣等等）被统一收集，不乱排乱放，并且将养殖废物进行发酵产生沼气，节约资源。将沼气燃烧后用于发电或加热循环水管路，实现了资源的循环使用。发酵后废水与废渣分开收集，实现首次固液分离，废水经处理后排放，环境友好，废渣作为有机肥，利用效率高，并且降低整个系统的负担。
本发明较佳的实施例中，所述沼气促进剂的由纤维素酶、尿素、碳酸钙、硫酸锌按照质量比为4-5：3-4：2：1组成。
本发明较佳的实施例中，所述促进剂的加入量为10-30g/m3废料。
本发明较佳的实施例中，养殖废料的发酵时间为8-15天。
用于采用了上述技术方案，沼气促进剂提高了沼气的产生量以及产生速率，从而提高了该方法的效率，增强该方法的适用性。在一定范围内，增加沼气促进剂的用量能有效提高沼气产生量以及产生速率，但是超过限度，则会抑制发酵。上述沼气促进剂中，纤维素酶可加速有机质分解，提高产气量；尿素和碳酸钙兼具提高产气速度和产气量的作用；硫酸锌能催化发酵，提高产气速率。本方案将几种促进剂按照优势比例进行配伍，相互之间产生协同作用，更好地发挥沼气促进作用。由于沼气促进剂的使用，大大节约了发酵所需时间，由正常发酵的22-30天缩短为8-15天。
本发明较佳的实施例中，废水处理过程包括将废水依次进行沉淀、厌氧处理、好氧处理、臭氧灭菌。
本发明较佳的实施例中，废水在沉淀池中沉淀1-2天后，液体进入厌氧池，沉淀进入有机肥储池；液体在厌氧池中由厌氧酸化细菌处理2-3天后，液体进入好氧池，沉淀进入有机肥储池；液体在好氧池中经硝化细菌以及聚磷菌处理1-2天后，液体进入臭氧灭菌池，沉淀进入有机肥储池；液体在臭氧灭菌池中经臭氧灭菌后排放；维持臭氧浓度10-20ppm条件下，灭菌1-2天。
由于采取了上述技术方案，废水经处理后排放，对环境友好，同时减轻了养殖场（或养殖户）存放大量养殖废物的压力。废水在沉淀池中实现二次固液分离，在厌氧池中再次发酵降低有机质，在好氧池中将有机物彻底转化为co2和h2o，并实现生物脱氮、脱磷，而后在臭氧灭菌池中经臭氧杀灭有害微生物后排放。上述过程，除去了养殖废水中的主要污染物，对环境友好。
本发明较佳的实施例中，所述沼气加热燃烧产生热量用于发电包括：用所述沼气燃烧产生的热量加热蒸汽锅炉产生蒸汽，由汽轮机转换成机械能带动发电机发电。
由于采取了上述技术方案，实现了资源的循环利用，节约能源。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.废料经过发酵产生沼气并加以利用，实现了能源的循环利用。
2.加入沼气促进剂以提高产气量以及产气效率，增加了方法的适用性。
3.对发酵后的废水废渣进行分类处理，有效利用，对环境友好，不造成污染。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1
本实施例提供一种养殖废料生态处理方法，其包括：
步骤一：将养殖废料（包括动物的排泄物、清洗圈舍的废水以及食物残渣等等）收集于沼气池，按照10g/m3废料的浓度加入沼气促进剂，其中沼气促进剂由质量比为4:4:2:1的纤维素酶、尿素、碳酸钙、硫酸锌组成，搅拌均匀后密封沼气池进行发酵。
步骤二：发酵15天后，首先收集产生的沼气，再分别收集废水和废渣，完成初步的固液分离。
步骤三：收集的废渣进入有机肥储池作为有机肥。废水首先进入沉淀池，在沉淀池中沉淀后进行二次固液分离，为增强沉淀分离效果，可以向沉淀池中加入絮凝剂。在沉淀池中沉淀2天后，液体进入厌氧池，厌氧池中具有反硝化菌等厌氧菌，再次发酵除去有机物，并伴随沉淀、生物絮凝等现象发生。在厌氧池中发酵2天后，液体进入好氧池，沉淀进入有机肥储池，好氧池具有硝化细菌以及聚磷菌，将有机物彻底转化为co2和h2o，并实现生物脱氮、脱磷。在好氧池中处理2天后，液体进入臭氧灭菌池，沉淀进入有机肥储池，维持臭氧灭菌池中臭氧浓度为10ppm，灭菌2天后排放废水。
步骤四：将收集的沼气加热燃烧，燃烧产生的热量一方面用于加热蒸汽锅炉产生蒸汽，由汽轮机转换成机械能带动发电机发电，供给养殖场（或者养殖户）的供电系统。另一方面，用于直接加热循环水管路，当气温较低时，用于动物圈舍的保温。
需要说明的是，本实施例中的步骤三和步骤四的顺序可以互换。
实施例2
本实施例提供一种养殖废料生态处理方法，其包括：
步骤一：将养殖废料（包括动物的排泄物、清洗圈舍的废水以及食物残渣等等）收集于沼气池，按照20g/m3废料的浓度加入沼气促进剂，其中沼气促进剂由质量比为4:3:2:1的纤维素酶、尿素、碳酸钙、硫酸锌组成，搅拌均匀后密封沼气池进行发酵。
步骤二：发酵10天后，首先收集产生的沼气，再分别收集废水和废渣，完成初步的固液分离。
步骤三：收集的废渣进入有机肥储池作为有机肥。废水首先进入沉淀池，在沉淀池中沉淀后进行二次固液分离，为增强沉淀分离效果，可以向沉淀池中加入絮凝剂。在沉淀池中沉淀1天后，液体进入厌氧池，厌氧池中具有反硝化菌等厌氧菌，再次发酵除去有机物，并伴随沉淀、生物絮凝等现象发生。在厌氧池中发酵3天后，液体进入好氧池，沉淀进入有机肥储池，好氧池具有硝化细菌以及聚磷菌，将有机物彻底转化为co2和h2o，并实现生物脱氮、脱磷。在好氧池中处理1天后，液体进入臭氧灭菌池，沉淀进入有机肥储池，维持臭氧灭菌池中臭氧浓度为15ppm，灭菌2天后排放废水。
步骤四：将收集的沼气加热燃烧，燃烧产生的热量一方面用于加热蒸汽锅炉产生蒸汽，由汽轮机转换成机械能带动发电机发电，供给养殖场（或者养殖户）的供电系统。另一方面，用于直接加热循环水管路，当气温较低时，用于动物圈舍的保温。
需要说明的是，本实施例中的步骤三和步骤四的顺序可以互换。
实施例3
本实施例提供一种养殖废料生态处理方法，其包括：
步骤一：将养殖废料（包括动物的排泄物、清洗圈舍的废水以及食物残渣等等）收集于沼气池，按照30g/m3废料的浓度加入沼气促进剂，其中沼气促进剂由质量比为5:3:2:1的纤维素酶、尿素、碳酸钙、硫酸锌组成，搅拌均匀后密封沼气池进行发酵。
步骤二：发酵8天后，首先收集产生的沼气，再分别收集废水和废渣，完成初步的固液分离。
步骤三：收集的废渣进入有机肥储池作为有机肥。废水首先进入沉淀池，在沉淀池中沉淀后进行二次固液分离，为增强沉淀分离效果，可以向沉淀池中加入絮凝剂。在沉淀池中沉淀1天后，液体进入厌氧池，厌氧池中具有反硝化菌等厌氧菌，再次发酵除去有机物，并伴随沉淀、生物絮凝等现象发生。在厌氧池中发酵2天后，液体进入好氧池，沉淀进入有机肥储池，好氧池具有硝化细菌以及聚磷菌，将有机物彻底转化为co2和h2o，并实现生物脱氮、脱磷。在好氧池中处理2天后，液体进入臭氧灭菌池，沉淀进入有机肥储池，维持臭氧灭菌池中臭氧浓度为20ppm，灭菌1天后排放废水。
步骤四：将收集的沼气加热燃烧，燃烧产生的热量一方面用于加热蒸汽锅炉产生蒸汽，由汽轮机转换成机械能带动发电机发电，供给养殖场（或者养殖户）的供电系统。另一方面，用于直接加热循环水管路，当气温较低时，用于动物圈舍的保温。
需要说明的是，本实施例中的步骤三和步骤四的顺序可以互换。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。