本发明涉及一种管道内清洁装置，特别是一种金属软管内壁去锈清洁装置，属于管道制品清洁技术领域。
背景技术：
管道是日常生活和工业生产中常用的基础设施。通常情况下，经过一段时间的使用在管道的侧壁会附着沉积物，如不及时清理这些沉积物，管道就有可能堵塞。在实践中，一种十分有效的清洁管道方式是利用高压清洁器，尤其是连接了管道清洁器的高压清洁器，其中管道清洁器是连接在高压清洁器上的一个附件。但是昂贵的价格限制了消费者对管道清洁器的使用。如今，市面上多家公司，如力奇先进有限公司(nilfisk-advancea/s)和阿尔弗雷德·凯驰有限公司(alfredkaerchergmbh)等向用户提供各种各样的管道清洁器系统。
典型地，日常生活中和用户的高压清洁器一起使用的管道清洁器包括一条长而弯曲的软管，该软管的一端为管道清洁头，另一端为连接头。管道清洁器与高压清洁器的喷枪相连。清洁时，将管道清洁头插入管道中，多个喷水口喷出高速水流使管道得以清洁，同时，管道清洁器在高速喷水口产生的作用力下推动自身前移进入管道。
如中国专利cn1339990公开了一种即使在横管内也可以沿管内周面让喷头旋转地排水管清晰方法及其装置，通过调整喷头上的多个喷射孔的位置以及从个喷射孔喷射的高压水的喷射水量，可以设定让多个喷射孔中的特定一个喷射孔一直与管内周面相对。
但是，由于上述发明的清洁头横截面直径大于高压输水软管的直径，使得整个装置有可能卡在狭窄的管道拐角中，另外上述发明还需要另外配置输水软管，这将对设备的使用环境提出额外的要求
又如申请号为201420749378.7的一种管道内部清洁装置，包括把手、活塞、推杆、清洁液腔、连接管、连接管、及刷盘，所述把手为中空管，所述刷盘上有喷液口，所述清洁液腔上有进液口。所述活塞在把手内，活塞与推杆相连，所述把手的下部与清洁液腔相连通，所述把手的端部通过连接管与刷盘相连，所述清洁液腔与刷盘相连通，清洁液腔与刷盘之间有阀门，使用人员使用本实用新型时，可以在清刷管道的同时，向刷盘内喷清洁液，刷盘设计成弧形，使刷盘与管道的接触面积增大；固定圆环的设计，增大了连接管与刷盘稳定性；所述连接管是伸缩管，当管道的直径变化时，使用人员可以通过伸缩管，调整刷盘与把手的距离，使清洁管道的过程更轻松，虽然可以有效清洁，但限于设备的长度，不能对较长的管道进行清洁，而且，这种清洁装置一般适用于直管，不能对软管使用。
技术实现要素：
本发明需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种金属软管内壁去锈清洁装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种金属软管内壁去锈清洁装置，包括气筒、推筒、底座、不完全齿轮，所述气筒的一端为封闭的，所述推筒插置于气筒的另一端，所述推筒与底座之间设置有弹簧，所述弹簧的一端固定在底座上，另一端置于推筒的内腔内，所述推筒位于气筒外的部分上设置有齿条，齿条沿推筒的活动方向安装，所述不完全齿轮与齿条啮合，不完全齿轮外还设置有控制其转动的电机，所述气筒的封闭一端上设置有气嘴，气嘴位于气筒端面外，所述气筒内靠近气嘴位置设置有单向气阀和吸水管道，所述气嘴上设置有砂砾注入口。
作为进一步的优选方案，所述推筒位于气筒的一端上设置有皮碗活塞。
作为进一步的优选方案，所述不完全齿轮转动后的第一个齿与齿条的齿接触时，不完全齿轮位于齿条靠近底座的一端。
作为进一步的优选方案，所述气筒内靠近气嘴的一侧设置有用于抵住推筒的内台阶，所述单向气阀和吸水管道位于内台阶与气筒端面之间。
作为进一步的优选方案，所述气筒与底座之间设置有固定架，所述固定架为可伸缩调节长度式的。
作为进一步的优选方案，所述气嘴上设置有用于固定金属软管管口的螺纹、法兰盘或装夹工具。
作为进一步的优选方案，所述底座上设置有穿进弹簧的限位尾顶。
与现有技术相比，本发明的一种金属软管内壁去锈清洁装置,将金属软管的管口固定在气嘴上，不完全齿轮的转动驱动齿条，带动推筒压缩弹簧，当不完全齿轮转动到无齿啮合到齿条时，弹簧将推筒推进气筒，利用该高压气体，可反复对金属软管内加压吹气，可清理内部的污垢，也可利用气体把除锈液吹入金属软管，还可利用砂砾在高压气体的带动下，有力的摩擦金属软管内部，提高清洁效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
其中，1-气筒，2-推筒，3-底座，4-不完全齿轮，5-弹簧，6-齿条，7-气嘴，8-单向气阀，9-吸水管道，10-砂砾注入口，11-皮碗活塞，12-内台阶，13-固定架，14-限位尾顶。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
如图1所示，本发明的一种金属软管内壁去锈清洁装置,包括气筒1、推筒2、底座3、不完全齿轮4；
所述气筒1的一端为封闭的，所述推筒2插置于气筒1的另一端，所述推筒2与底座3之间设置有弹簧5，所述弹簧5的一端固定在底座3上，另一端置于推筒2的内腔内，弹簧5长度的至少1/3位于推筒2的内腔内；
所述推筒2位于气筒1外的部分上设置有齿条6，齿条6沿推筒2的活动方向安装，所述不完全齿轮4与齿条6啮合，不完全齿轮4外还设置有控制其转动的电机，不完全齿轮4的一段圆弧上没有齿，有齿的部分带动齿条6，推筒2挤压弹簧5收缩，当不完全齿轮4转动到无齿的状态时，弹簧5瞬间将推筒2推出，推筒2的往复活动，其一端都处在气筒1内；
所述气筒1的封闭一端上设置有气嘴7，气嘴7位于气筒1端面外，可以更换不同口径的气嘴7，以改变出气速率，所述气筒1内靠近气嘴7位置设置有单向气阀8和吸水管道9，推筒2压缩弹簧5时，内部呈负压状态，单向气阀8的气体进入，释放弹簧5时，内部呈高压状态，单向气阀8关闭，气体只能从气嘴7喷出，在气筒1吸气时可以提前封闭单向气阀8，打开吸水管道9，可吸入少量液体，液体随气体一同喷进金属软管，起到冲洗作用，液体可以是除锈剂，所述气嘴7上设置有砂砾注入口10，当金属软管内部的污垢不能够用气体和液体清洗的情况下，可以在砂砾注入口10加入砂砾，随气体喷入金属软管，可摩擦金属软管内壁，提高清洁污垢的强度。
所述推筒2位于气筒1的一端上设置有皮碗活塞11，提高气密性，也可以在推筒2的外围一周设置o形圈，气筒1涂抹润滑油。
所述不完全齿轮4转动后的第一个齿与齿条6的齿接触时，不完全齿轮4位于齿条6靠近底座3的一端，改变不完全齿轮4的位置可以改变弹簧5的压缩比。
所述气筒1内靠近气嘴7的一侧设置有用于抵住推筒2的内台阶12，所述单向气阀8和吸水管道9位于内台阶12与气筒1端面之间，保持单向气阀8和吸水管道9畅通。
所述气筒1与底座3之间设置有固定架13，所述固定架13为可伸缩调节长度式的，改变固定架13的长度可以改变弹簧5的压缩比。
所述气嘴7上设置有用于固定金属软管管口的螺纹、法兰盘或装夹工具，保证能固定住即可，气密性要求不高。
所述底座3上设置有穿进弹簧5的限位尾顶14，对弹簧5在施力方向进行限位，防止弹簧5位于推筒2外的部分扭曲，影响正常使用。
以上结合附图对本发明的具体实施操作做了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。