一种用于化工生产过程中的废渣处理设备的制作方法

本发明涉及包装机械设备技术领域，尤其涉及一种用于化工生产过程中的废渣处理设备。

背景技术：

化工废渣是指化学工业生产过程中，产生的固体和泥浆状废物，包括化工生产过程中产生的不合格的产品、不能出售的副产品、反应釜底料、滤饼渣、废催化剂等，化工废渣存放占用场地，在风化作用下到处流散既会使土壤受到污染，又会导致农作物受到影响，土壤受到污染很难得到恢复，甚至变为不毛之地，废渣通过人为投入、被风吹入、雨水带入等途径进入地面水或渗入地下水，而对水域产生污染，破坏水质，在一定温度下，由于水分的作用会使废渣中某些有机物发生分解，产生有害气体扩散到大气中，造成大气污染，如重油渣及沥青块，在自然条件下产生的多环芳香烃气体是致癌物质。但是现有化工废渣处理设备处理效率不高，且废渣处理产生的污染性废气不能及时处理，对周围环境造成危害，这些问题都亟待解决。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中废渣处理效率不高，废气不能及时处理的问题，而提出的一种用于化工生产过程中的废渣处理设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于化工生产过程中的废渣处理设备包括底座，所述底座的内部设有中空槽，所述中空槽内设有第二转动杆，所述底座的上端设有与中空槽相连通的开口，所述第二转动杆上套接有两个固定板，两个所述固定板的上端均贯穿开口，所述底座的上端设有箱体，所述箱体的内部设有第一分隔板与第二分隔板，所述第一分隔板与第二分隔板将箱体的内部从左往右依次分隔为驱动腔、反应腔与废气处理腔，所述驱动腔内的侧壁上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端套设有第一齿轮，所述驱动腔内对称设有第二连接杆与搅拌杆，所述第二连接杆与搅拌杆上均套接有与第一齿轮相互啮合的第三齿轮，所述第三齿轮的两侧均设有与第三齿轮相互啮合的第二齿轮，两个所述第二齿轮的内部均贯穿有第一连接杆，所述第一连接杆的一端与驱动腔内侧壁转动连接，所述第一连接杆的另一端贯穿第一分隔板延伸至反应腔内并与第二分隔板转动连接，所述第一连接杆的外侧固定套设有破碎辊，所述箱体的上端设有进料管，所述进料管的上端设有密封盖，且进料管与密封盖之间为螺纹连接，所述进料管的下端贯穿箱体并与反应腔连通，所述废气处理腔内设有滑动杆，所述滑动杆上滑动套接有移动块，所述移动块的内部设有第一转动杆，所述移动块的外侧壁连接有连接块，所述连接块的下端连接有喷头，所述箱体的上端设有置液箱，所述置液箱余喷头之间通过输液管连通。

优选地，两个所述固定板的外侧均设有与第二转动杆对应的螺孔，两个所述螺孔内分别设有方向相反的螺纹，所述第二转动杆的一端与中空槽内侧壁转动连接，所述第二转动杆的另一端贯穿两个螺孔与底座，所述第二转动杆与两个固定板均为螺纹连接，且第二转动杆与底座转动连接。

优选地，所述第一转动杆的一端与废气处理腔内侧壁转动连接，所述第一转动杆的另一端依次贯穿移动块与箱体并连接有第一转动把手，所述第一转动杆与移动块螺纹连接，且第一转动杆与箱体转动连接。

优选地，所述搅拌杆的一端与驱动腔内侧壁转动连接，所述搅拌杆的另一端贯穿第一分隔板延伸至反应腔内并与第二分隔板转动连接，且搅拌杆的外侧壁上套接有螺旋搅拌带。

优选地，两个所述固定板相对的一侧均设有橡胶板，两个所述固定板的下端均设有滚珠，且滚珠与中空槽内侧壁相抵。

优选地，所述底座的下端设有行走机构，所述行走结构采用万向轮。

优选地，所述第二分隔板上贯穿有连接管，所述连接管的两端分别与反应腔、废气处理腔连通。

本发明中，使用者在使用时，通过转动第二转动杆，两个固定板同时向箱体靠近，完成对箱体的固定，防止处理过程中箱体晃动，底座下端的行走机构可以实现整体的移动，方便操作，适用于不同位置的工作，通过驱动电机驱动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动两个第三齿轮转动，两个第三齿轮转动分别带动搅拌杆转动与两个第二齿轮转动，两个第二齿轮转动带动两个第一连接杆转动，两个第一连接杆带动两个破碎辊转动，对从进料管进入反应腔内的废渣进行破碎处理，提高废渣与反应腔内的反应液接触面积，同时通过搅拌杆上的螺旋搅拌带实现搅拌，提高了废渣与反应液的反应速率，提高了反应效率，反应腔内产生的有害废气通过连接管进入废气处理腔，置液箱内的废气处理液通过输液管进入喷头，通过喷头喷洒使废气处理液与废气接触，实现废气的处理，保护了周围环境，避免了环境的污染，转动第一转动杆，移动块实现在第一转动杆上移动，从而实现喷头喷洒位置的改变，提高的喷洒面积，增加了废气处理效率。该用于化工生产过程中的废渣处理设备废渣处理效率高，且废气能够及时处理，对周围的环境实现了有效的保护。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于化工生产过程中的废渣处理设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于化工生产过程中的废渣处理设备的a处结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于化工生产过程中的废渣处理设备的部分剖视结构示意图。

图中：1搅拌杆、2第一齿轮、3驱动电机、4箱体、5第一连接杆、6第二齿轮、7第一分隔板、8密封盖、9进料管、10破碎辊、11置液箱、12第一转动杆、13第二分隔板、14固定板、15第二转动杆、16底座、17第三齿轮、18移动块、19滑动杆、20连接块、21喷头、22第二连接杆、23输液管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种用于化工生产过程中的废渣处理设备包括底座16，底座16的内部设有中空槽，中空槽内设有第二转动杆15，底座16的上端设有与中空槽相连通的开口，第二转动杆15上套接有两个固定板14，两个固定板14的上端均贯穿开口，底座16的上端设有箱体4，转动第二转动杆15，两个固定板14同时向箱体4靠近，完成对箱体4的固定，防止处理过程中箱体4晃动，箱体4的内部设有第一分隔板7与第二分隔板13，第一分隔板7与第二分隔板13将箱体4的内部从左往右依次分隔为驱动腔、反应腔与废气处理腔，驱动腔内的侧壁上固定有驱动电机3，驱动电机3的输出轴末端套设有第一齿轮2，驱动腔内对称设有第二连接杆22与搅拌杆1，第二连接杆22与搅拌杆1上均套接有与第一齿轮2相互啮合的第三齿轮17，第三齿轮17的两侧均设有与第三齿轮17相互啮合的第二齿轮6，两个第二齿轮6的内部均贯穿有第一连接杆5，第一连接杆5的一端与驱动腔内侧壁转动连接，第一连接杆5的另一端贯穿第一分隔板7延伸至反应腔内并与第二分隔板13转动连接，第一连接杆5的外侧固定套设有破碎辊10，箱体4的上端设有进料管9，驱动电机3驱动第一齿轮2转动，第一齿轮2转动带动两个第三齿轮17转动，两个第三齿轮17转动分别带动搅拌杆1转动与两个第二齿轮6转动，搅拌杆1上的螺旋搅拌带实现搅拌，提高了废渣与反应液的反应速率，提高了反应效率，两个第二齿轮6转动带动两个第一连接杆5转动，两个第一连接杆5带动两个破碎辊10转动，对从进料管9进入反应腔内的废渣进行破碎处理，提高废渣与反应腔内的反应液接触面积，进料管9的上端设有密封盖8，且进料管9与密封盖8之间为螺纹连接，进料管9的下端贯穿箱体4并与反应腔连通，废气处理腔内设有滑动杆19，滑动杆19上滑动套接有移动块18，移动块18的内部设有第一转动杆12，转动第一转动杆12，移动块18实现在第一转动杆12上移动，从而实现喷头21喷洒位置的改变，提高的喷洒面积，增加了废气处理效率，移动块18的外侧壁连接有连接块20，连接块20的下端连接有喷头21，箱体4的上端设有置液箱11，置液箱11余喷头21之间通过输液管23连通，有害废气通过连接管进入废气处理腔，置液箱11内的废气处理液通过输液管进入喷头21，通过喷头21喷洒使废气处理液与废气接触，实现废气的处理，保护了周围环境，避免了环境的污染。

本发明中，两个固定板14的外侧均设有与第二转动杆15对应的螺孔，两个螺孔内分别设有方向相反的螺纹，第二转动杆15的一端与中空槽内侧壁转动连接，第二转动杆15的另一端贯穿两个螺孔与底座16，第二转动杆15与两个固定板14均为螺纹连接，且第二转动杆15与底座16转动连接，第一转动杆12的一端与废气处理腔内侧壁转动连接，第一转动杆12的另一端依次贯穿移动块18与箱体4并连接有第一转动把手，第一转动杆12与移动块18螺纹连接，且第一转动杆12与箱体4转动连接，搅拌杆1的一端与驱动腔内侧壁转动连接，搅拌杆1的另一端贯穿第一分隔板7延伸至反应腔内并与第二分隔板13转动连接，且搅拌杆1的外侧壁上套接有螺旋搅拌带，两个固定板14相对的一侧均设有橡胶板，提高固定的稳固性，两个固定板14的下端均设有滚珠，且滚珠与中空槽内侧壁相抵，底座16的下端设有行走机构，行走结构采用万向轮，行走机构可以实现整体的移动，方便操作，适用于不同位置的工作，第二分隔板13上贯穿有连接管，连接管的两端分别与反应腔、废气处理腔连通。

本发明中，使用者在使用时，通过转动第二转动杆15，两个固定板14同时向箱体4靠近，完成对箱体4的固定，防止处理过程中箱体4晃动，底座16下端的行走机构可以实现整体的移动，方便操作，适用于不同位置的工作，通过驱动电机3驱动第一齿轮2转动，第一齿轮2转动带动两个第三齿轮17转动，两个第三齿轮17转动分别带动搅拌杆1转动与两个第二齿轮6转动，两个第二齿轮6转动带动两个第一连接杆5转动，两个第一连接杆5带动两个破碎辊10转动，对从进料管9进入反应腔内的废渣进行破碎处理，提高废渣与反应腔内的反应液接触面积，同时通过搅拌杆1上的螺旋搅拌带实现搅拌，提高了废渣与反应液的反应速率，提高了反应效率，反应腔内产生的有害废气通过连接管进入废气处理腔，置液箱11内的废气处理液通过输液管进入喷头21，通过喷头21喷洒使废气处理液与废气接触，实现废气的处理，保护了周围环境，避免了环境的污染，转动第一转动杆12，移动块18实现在第一转动杆12上移动，从而实现喷头21喷洒位置的改变，提高的喷洒面积，增加了废气处理效率。该用于化工生产过程中的废渣处理设备废渣处理效率高，且废气能够及时处理，对周围的环境实现了有效的保护。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。