本发明涉及一种草药加工设备,具体是一种便于排料的中草药高效清洗去杂装置。
背景技术:
中草药常用于食品、药品加工中,在上述加工中,需要对中草药原料进行清洗。如最常见的凉茶加工中,需要将金银花等中草药原料进行清洗,以去除附着在中草药表面的
灰尘和残渣,如人工培育的中草药原料,还需要去除中草药表面的药物残留。现有技术中,对中草药的清洗多采用在流水搅拌冲洗的方式,此种方式在清洗过程中需要大量的水,同时一般的中草药上还会残渣有死叶或漂浮的渣料等,这些杂质去除较为麻烦。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种便于排料的中草药高效清洗去杂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种便于排料的中草药高效清洗去杂装置,包括底板和清洗筒,所述底板上设置有储水槽,清洗筒位于储水槽内部,底板上端面上一侧设置有侧板,侧板顶端设置有顶板,所述清洗筒内部设置有竖直向上的搅动套管,所述搅动套管顶端与清洗筒顶壁通过轴承相连接,搅动套管的顶端通过传动机构与设置在顶板上的搅动电机相连接,搅动套管的底端侧壁还设置有多个清洗搅动杆,所述清洗筒上端侧壁上设置有进料口和排渣口,进所述排渣口外侧设置有集渣盒体,所述集渣盒体内设置有集渣网板,集渣盒体的下端为开口设置,所述清洗筒的中部侧壁上设置有排料口,储水槽内壁与清洗筒左侧壁之间设置有集料网板,所述清洗筒的内部底侧设置有筛泥网板,所述储水槽内部还设置有水泵,所述水泵的出水端通过导水管与清洗筒相连通,所述搅动杆的内腔中设置有与之通过花键相连接的推杆,所述顶板上还设置有气缸,气缸的下端设置有气动推杆,所述搅动套管的外侧还设置有压板,压板的内圈通过呈圆环排列的连接块与推杆外侧壁固定连接,所述搅动套管的外侧壁上还设置有多个与连接块一一对应的条形槽,所述连接块位于所对应的条形槽内,所述压板上开设有多个透渣孔。
作为本发明进一步的方案:所述传动机构包括与搅动电机相连接的传动轴,传动轴上设置有主动斜齿轮,搅动套管顶端侧壁上设置有从动斜齿轮,从动斜齿轮和主动斜齿轮相啮合。
作为本发明再进一步的方案:所述集料网板置于设置在清洗筒左侧壁混合储水槽内壁上的挡板上。
作为本发明再进一步的方案:所述进料口位于排渣口的上侧。
作为本发明再进一步的方案:所述水泵的外侧罩有过滤网罩。
作为本发明再进一步的方案:所述集料网板上设置有提钩。
作为本发明再进一步的方案:所述气动推杆底端通过轴承与推杆相连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过压板上的透渣孔的设置使得中草药上的漂浮渣料与中草药分割开来,从而便于漂浮渣料清除,通过筛泥网板的设置使得中草药与沉淀污泥分开,通过搅动套管的设置使得清洗搅动杆对中草药清洗搅动,加快渣料从中草药上脱离,提高了清洗效率,通过水泵和推杆的设置利用浮力使得漂浮渣料和中草药从不同的出口排出,避免了漂浮渣料和中草药再次残渣在中草药内,提高了清洗效果,同时可循环利用水资源,节约用水。本发明结构简单,可有效清洗掉漂浮渣料,清洗效果较佳,便于排料,操作简单,效率较高,可循环利用水资源,实用性较强。
附图说明
图1为便于排料的中草药高效清洗去杂装置的进料状态结构示意图。
图2为便于排料的中草药高效清洗去杂装置中清洗状态的结构示意图。
图3为便于排料的中草药高效清洗去杂装置中压板的结构示意图。
其中:底板1、清洗筒2、进料口3、储水槽4、侧板5、顶板6、搅动套管7、压板8、推杆9、气缸10、气动推杆11、搅动电机12、从动斜齿轮13、驱动轴14、从动斜齿轮15、排料口16、清洗搅动杆17、筛泥网板18、集渣盒体19、排渣口20、集渣网板21、集料网板22、挡板23、水泵24、提钩25、导水管26、过滤网罩27、透渣孔28、连接块29、条形槽30。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种便于排料的中草药高效清洗去杂装置,包括底板1和清洗筒2,所述底板1上设置有储水槽4,清洗筒2位于储水槽4内部,底板1上端面上一侧设置有侧板5,侧板5顶端设置有顶板6,所述清洗筒2内部设置有竖直向上的搅动套管7,所述搅动套管7顶端与清洗筒2顶壁通过轴承9相连接,搅动套管7的顶端通过传动机构与设置在顶板16上的搅动电机12相连接,所述传动机构包括与搅动电机12相连接的传动轴14,传动轴14上设置有主动斜齿轮15,搅动套管7顶端侧壁上设置有从动斜齿轮13,从动斜齿轮13和主动斜齿轮15相啮合,搅动套管7的底端侧壁还设置有多个清洗搅动杆17,搅动杆17的内腔中设置有与之通过花键相连接的推杆9,所述顶板6上还设置有气缸10,气缸10的下端设置有气动推杆11,所述气动推杆11底端通过轴承与推杆9相连接,所述搅动套管7的外侧还设置有压板8,压板8的内圈通过呈圆环排列的连接块29与推杆9外侧壁固定连接,所述搅动套管7的外侧壁上还设置有多个与连接块29一一对应的条形槽30,所述连接块29位于所对应的条形槽30内,所述压板8上开设有多个透渣孔28,所述清洗筒2上端侧壁上设置有进料口3和排渣口20,进料口3位于排渣口20的上侧,所述排渣口20外侧设置有集渣盒体19,所述集渣盒体19内设置有集渣网板21,集渣盒体19的下端为开口设置,所述清洗筒2的中部侧壁上设置有排料口16,储水槽4内壁与清洗筒2左侧壁之间设置有集料网板22,所述清洗筒2的内部底侧设置有筛泥网板18,所述集料网板22置于设置在清洗筒2左侧壁混合储水槽4内壁上的挡板23上,所述储水槽4内部还设置有水泵24,所述水泵24的出水端通过导水管26与清洗筒2相连通,所述水泵24的外侧罩有过滤网罩27,从而使得进入清洗筒2内的水为清水,提高清洗效果,所述集料网板22上设置有提钩25以方便将集料网板22取出收集清洗后的中草药。
本发明的工作原理是:首先将需要清洗的中草药经进料口3投入清洗筒2内,然后启动气缸10,气缸10通过气动推杆11使得推杆9向下移动,推杆9带动压板8向下移动,当推杆9向下移动至排渣口20下侧时,关闭气缸10,然后启动搅动电机12,搅动电机12通过传动机构带动搅动套管7转动,转动套管7带动清洗搅动杆17转动,从而对中草药进行清洗,而与此同时,水泵24启动向清洗筒2内注水,从而清洗筒2内的液面上升,当清洗筒2内的液面上升至排渣口20处,然后中草药漂浮渣料会经透渣孔28透出,然后随着水流经排渣口20流入集渣盒体19内,在集渣网板21的作用下,中草药漂浮渣料滞留在集渣盒体19内,而水会下落至储水槽4内,而中草药沉淀污泥会下落在清洗筒2底部,而中草药滞留在压板8和筛泥网板18之间,当清洗完成后,打开排料口16,中草药会随着水流经排料口16,然后落至集渣网板21上,最后将集渣网板21取出收集,从而便于收集排料。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。