本发明属于清洗装置技术领域，特别是涉及一种用于原水箱除垢的清洗装置及其方法。
背景技术：
原水箱是纯净水生产系统中一个重要的中间处理装置，长时间使用后原水箱内会产生水垢等污染物，这样就需要停止水处理系统，对原水箱进行清洁除垢工作，现有的清洁方法是采用人工清理，不仅劳动强度大而且还很难清理干净，极大地影响了纯净水的质量，而且水垢等污染物长时间滞留在设备中也极大的降低了设备的使用寿命。
本发明通过清洗装置上固定座、固定套筒和固定杆的作用，可以定期的对原水箱进行除垢工作，在使用时，取出清洗装置，保证原水箱的正常运行，解决了人工清理不仅劳动强度大而且还很难清理干净，极大地影响了纯净水的质量和设备使用寿命的问题，同时每个原水箱安装一个固定座，其他的清洗装置方便装卸，方便对不同的原水箱进行除垢工作，大大的节约了购买设备的成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于原水箱除垢的清洗装置及其方法，通过清洗装置上固定座、固定套筒和固定杆的作用，解决了现有人工清理不仅劳动强度大而且还很难清理干净，极大地影响了纯净水的质量和设备使用寿命的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于原水箱除垢的清洗装置，包括固定座、固定套筒和固定杆，所述固定座包括第一圆环和第二圆环；所述第一圆环一表面固定有第二圆环；所述第一圆环另一表面开有第一盲孔；所述盲孔与电动机的底座配合；所述固定座内表面与固定套筒配合；所述固定套筒包括第一圆柱、第二圆柱和第一转轮；所述第一转轮周侧面开有一第一贯穿孔；所述第一圆柱一端固定有第二圆柱；所述第一圆柱另一端固定有第一转轮；所述第一转轮与电动机的传动带配合；所述固定套筒一表面开有第二盲孔；所述第一圆柱和第二圆柱分别开有若干矩形槽道；所述第二盲孔与固定杆配合；所述第二圆柱一表面固定有第三圆柱；所述第三圆柱与旋转套头的第三盲孔配合；所述固定杆为圆柱结构；所述固定杆周侧面开有若干均匀分布的第二贯穿孔；所述固定套筒的第一贯穿孔与固定杆的第二贯穿孔通过卡销固定；所述固定杆一表面设有矩形柱；所述矩形柱周侧面分别设有一第一连接座；所述第一连接座与连接杆的第一铰座铰接；所述连接杆两端分别设有一第一铰座；所述旋转套头周侧面设有若干第二铰座；所述第二铰座与清洗杆的第二连接座铰接；所述连接杆的第一铰座与清洗杆的第三连接座铰接；所述连接杆与固定套筒的矩形槽道配合。
进一步地，所述电动机包括底座、转子、第二转轮和传动带；所述底座一表面固定有转子；所述转子与第二转轮配合；所述第二转轮与传动带配合。
进一步地，所述旋转套头一表面开有第三盲孔；所述旋转套头另一表面设有半球。
进一步地，所述清洗杆一端设有第二连接座；所述清洗杆一表面设有第三连接座；所述清洗杆一表面设有清洗刷。
一种用于原水箱除垢的清洗方法，包括如下装配步骤：
ss01将固定座固定在原水箱的清洗口上；
ss02将固定套筒、固定杆、旋转套头、连接杆和清洗杆进行组装；
ss03将装配体经过固定座内表面伸入原水箱内，直至旋转套头与原水箱底部接触；
ss04将固定杆向下推动，直至展开的清洗杆与原水箱的喇叭口内侧与清洗杆的清洗刷接触；
ss05将固定套筒的第一贯穿孔和固定杆的第二贯穿孔通过卡销固定；
ss06将电动机的第二转轮和固定套筒的第一转轮安装上传动带；
ss07将电动机通电，清洗刷对原水箱底部进行清洗除垢。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过清洗装置上固定套筒和固定杆的作用，可以定期的对原水箱进行除垢工作，在使用时，取出清洗装置，保证原水箱的正常运行，解决了人工清理不仅劳动强度大而且还很难清理干净，极大地影响了纯净水的质量和设备使用寿命的问题。
2、本发明通过清洗装置上固定座的作用，每个原水箱安装一个固定座，其他的清洗装置容易装卸，便可以一个清洗装置分别对不同的原水箱进行除垢工作，大大的节约了购买设备的成本。
3、本发明通过清洗装置上固定杆、连接杆和清洗杆的作用，可以将清洗杆实现展开和收缩功能，可以将清洗装置从固定座中伸入原水箱中。
4、本发明通过第二圆柱的矩形槽道的作用，可以将清洗杆一端收入矩形槽道中，方便将清洗装置从固定座中伸入原水箱时，固定清洗杆的位置；同时在不使用时，具有保护清洗杆不因摆动而损坏的作用。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为公开了一种用于原水箱除垢的清洗装置的结构示意图；
图2为固定座与固定套筒、固定杆、电动机、卡销的结构示意图；
图3为固定杆与旋转套头、连接杆、清洗杆的结构示意图；
图4为图3中a处的局部结构视图；
图5为固定套筒的结构示意图；
图6为固定杆的结构示意图；
图7为旋转套头的结构示意图；
图8为清洗杆的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-固定座，2-固定套筒，3-固定杆，4-电动机，5-旋转套头，6-连接杆，7-清洗杆，8-卡销，101-第一圆环，102-第二圆环，103-第一盲孔，201-第一圆柱，202-第二圆柱，203-第一转轮，204-第二盲孔，205-第一贯穿孔，206-第三圆柱，301-第二贯穿孔，302-矩形柱，303-第一连接座，401-底座，402-转子，403-第二转轮，404-传动带，501-第三盲孔，502-第二铰座，503-半球，601-第一铰座，701-第二连接座，702-第三连接座，703-清洗刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-8所示，本发明为一种用于原水箱除垢的清洗装置，包括固定座1、固定套筒2和固定杆3，固定座1包括第一圆环101和第二圆环102；第一圆环101一表面固定有第二圆环102；第一圆环101另一表面开有第一盲孔103；第一盲孔103与电动机4的底座401配合；固定座1内表面与固定套筒2配合；固定套筒2包括第一圆柱201、第二圆柱202和第一转轮203；第一转轮203周侧面开有一第一贯穿孔205；第一圆柱201一端固定有第二圆柱202；第一圆柱201另一端固定有第一转轮203；第一转轮203与电动机4的传动带404配合；固定套筒2一表面开有第二盲孔204；第一圆柱201和第二圆柱202分别开有四个矩形槽道207；第二盲孔204与固定杆3配合；第二圆柱202一表面固定有第三圆柱206；第三圆柱206与旋转套头5的第三盲孔501配合；固定杆3为圆柱结构；固定杆3周侧面开有六个均匀分布的第二贯穿孔301；固定套筒2的第一贯穿孔205与固定杆3的第二贯穿孔301通过卡销8固定；固定杆3一表面设有矩形柱302；矩形柱302周侧面分别设有一第一连接座303；第一连接座303与连接杆6的第一铰座601铰接；连接杆6两端分别设有一第一铰座601；旋转套头5周侧面设有四个第二铰座502；第二铰座502与清洗杆7的第二连接座701铰接；连接杆6的第一铰座601与清洗杆7的第三连接座702铰接；连接杆6与固定套筒2的矩形槽道207配合。
其中如图1所示，电动机4包括底座401、转子402、第二转轮403和传动带404；底座4一表面固定有转子402；转子402与第二转轮403配合；第二转轮403与传动带404配合。
其中如图7所示，旋转套头5一表面开有第三盲孔501；旋转套头5另一表面设有半球503。
其中如图8所示，清洗杆7一端设有第二连接座701；清洗杆7一表面设有第三连接座702；清洗杆7一表面设有清洗刷703。
一种用于原水箱除垢的清洗方法，包括如下装配步骤：
ss01将固定座1固定在原水箱的清洗口上；
ss02将固定套筒2、固定杆3、旋转套头5、连接杆6和清洗杆7进行组装；
ss03将装配体经过固定座1内表面伸入原水箱内，直至旋转套头2与原水箱底部接触；
ss04将固定杆3向下推动，直至展开的清洗杆7与原水箱的喇叭口内侧与清洗杆7的清洗刷703接触；
ss05将固定套筒2的第一贯穿孔205和固定杆3的第二贯穿孔301通过卡销8固定；
ss06将电动机4的第二转轮403和固定套筒2的第一转轮203安装上传动带404；
ss07将电动机4通电，清洗刷703对原水箱底部进行清洗除垢。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。