本发明涉及冶金行业的废水循环领域，具体涉及一种冶金废水变频循环系统。
背景技术：
冶金工业是各工业部门中的用水大户之一，其中循环冷却水占总用水量的70％～80％。由于其生产工艺复杂，用水要求各异，致使循环冷却水种类繁多，因此对冶金工业循环冷却水水质稳定处理时与其他工业部门不同。由于废水的产生量是不断变化的值，因此如果对循环冷却水处理不当，会使回收利用设备的负荷不断变化，负荷太高容易导致回收利用设备的工作情况不佳，无法处理出符合循环利用条件的循环水，当负荷太低怎会导致能耗增加，造成极大的经济损失。同时，废水中具有较多的杂质，现有技术缺少一种低能耗、节能、符合工厂实际需要的废水循环利用系统。
技术实现要素：
有鉴于此，本申请提供一种冶金废水变频循环系统，具有能耗低，灵活性好，节约用水的优点。
为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是一种冶金废水变频循环系统，包括：炉料罐，所述炉料罐内设置有蒸发器，所述蒸发器联通有废水管路，所述废水管路上设置有变频泵，所述变频泵连接有控制系统，所述变频泵还旁通有缓存水箱。
优选的，所述蒸发器的上方设置有冷凝器，所述冷凝器包括螺旋形的冷凝管和空冷设备，所述冷凝管联通有循环水箱。
优选的，所述蒸发器内设置有液位传感器，所述液位传感器用于检测蒸发器内的液位变化速度，当液位变化速度超过设定值时，所述控制系统用于控制所述变频泵的功率变化。
优选的，所述蒸发器上还设置有电控排污阀，所述电控排污阀连接有所述控制系统，所述控制系统连接有冲洗泵，所述冲洗泵连接有缓存水箱，用于当电控排污阀打开时，所述控制系统打开冲洗泵清洗所述蒸发器。
优选的，所述排污阀连接有污水收集箱，所述污水收集箱内设置有过滤设备。
优选的，所述循环水箱通过提升泵连接有高位水箱，所述高位水箱通过循环管路连接至冶金设备中。
优选的，所述高位水箱还连接有外部水源，所述高位水箱内设置有第二液位传感器，用于当第二液位传感器检测的液位低于设定值时，外部水源向所属高位水箱中补充水。
优选的，所述缓存水箱还连接有联通蒸发器的补液泵，所述补液泵连接有控制系统。
本申请与现有技术相比，其详细说明如下：
本申请公开了一种冶金废水变频循环系统，包括缓存有炉料的炉料罐，本系统利用炉料的预热对废水进行蒸发，蒸发后的水蒸气冷凝形成冷凝水送入循环水箱，用于供给各生产设备，本系统利用了炉料的废热净化废水，使废水可以重复利用作为冷凝水或其他循环水，具有节约用水，节约能耗的优点，所述废水管路上设置有连接控制系统的变频泵，适用于废水管路中流量不稳定，波动大的实际生产情况，控制系统可以根据各传感器控制变频泵的功率，具有灵活性好，避免空转或功率不足的情况。变频泵还旁通有缓存水箱，用于当废水管路中流量较大、蒸发器蒸发功率不足时缓存废水，避免废水堆积在蒸发器内导致无法保证蒸发效率、净化效果的问题。
附图说明
图1为本申请的系统示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，一种冶金废水变频循环系统，包括：
炉料罐1，所述炉料罐1用于堆放炉料；
蒸发器2，设置在炉料罐1内，其周围堆放有运送至炉料罐1内的炉料，所述蒸发器2联通有废水管路4，所述废水管路4中的废水在炉料的高温加热作用下蒸发生成水蒸气，水蒸气向上运动至冷凝器3内；
冷凝器3；设置在所述蒸发器2的上端，包括螺旋形的金属冷凝管和空冷设备，所述空冷设备32用于对冷凝管31进行冷却，水蒸气在冷凝管31内冷凝成水，并输送至循环水箱5，所述循环水箱5用于存储冷凝净化后的冷凝水；
所述循环水箱5通过提升泵51连接有高位水箱8，所述高位水箱8通过循环管路81连接至冶金设备中，用于对冶金设备提供干净的冷却水或其他生产循环用水，所述高位水箱8的高度高于冶金设备，用于当停电时，高位水箱8可以通过内部的水压差向冶金设备供水。
所述高位水箱8还连接有外部水源83，所述高位水箱8内设置有第二液位传感器82，第二液位传感器82用于检测高位水箱8的液位，当高位水箱8的液位低于设定值时，外部水源83向所属高位水箱8中补充水，用于保证高位水箱8可以应急供水。
所述蒸发器2内设置有液位传感器21，所述液位传感器21连接有控制系统6，所述液位传感器21用于检测蒸发器2内的液位变化速度。
所述废水管路4上设置有变频泵41，所述变频泵41连接有控制系统6，所述变频泵41还旁通有缓存水箱7，所述缓存水箱7用于当废水管路4中的废水流量过大，且蒸发器2内的液位变化速度为正值且超过设定值时，变频泵41增大功率，并将废水通入缓存水箱7进行缓存。
所述缓存水箱7还连接有联通蒸发器2的补液泵71，所述补液泵71连接有控制系统6。当废水管路4中的废水流量较小，且蒸发器2内的液位变化速度为负值时，变频泵41减小功率，节约能耗，防止废水管路4中无液体导致变频泵41空转，同时补液泵71抽取缓存水箱7中缓存的废水，再送入蒸发器2内进行蒸发，用于防止蒸发器2干蒸，导致淤浆结垢难以清洗等问题。
所述蒸发器2上还设置有电控排污阀22，所述电控排污阀22连接有所述控制系统6，所述控制系统6连接有冲洗泵23，所述冲洗泵23连接所述缓存水箱7，用于当电控排污阀22打开时，所述控制系统6打开冲洗泵23，利用缓存水箱7中缓存的废水清洗所述蒸发器2。由于蒸发器2中蒸发废水容易出现淤浆堆积，因此需要定期清洗，利用缓存水箱7中的废水对淤浆进行冲洗，不仅节约用水而且降低企业的维护成本，通过控制系统联动控制电控排污阀和冲洗泵，可以有效的节省人力，减少人工维护的人力成本。
所述电控排污阀22连接有污水收集箱24，所述污水收集箱24用于收集蒸发器2清洗后的淤浆，所述污水收集箱24内设置有过滤设备25，用于对污水收集箱24内的淤浆进行净化、中和处理后集中排放，可以对污水集中处理排放，避免了对环境造成污染。
本申请公开了一种冶金废水变频循环系统，包括缓存有炉料的炉料罐，本系统利用炉料的预热对废水进行蒸发，蒸发后的水蒸气冷凝形成冷凝水送入循环水箱，用于供给各生产设备，本系统利用了炉料的废热净化废水，使废水可以重复利用作为冷凝水或其他循环水，具有节约用水，节约能耗的优点，所述废水管路上设置有连接控制系统的变频泵，适用于废水管路中流量不稳定，波动大的实际生产情况，控制系统可以根据各传感器控制变频泵的功率，具有灵活性好，避免空转或功率不足的情况。变频泵还旁通有缓存水箱，用于当废水管路中流量较大、蒸发器蒸发功率不足时缓存废水，避免废水堆积在蒸发器内导致无法保证蒸发效率、净化效果的问题。
综上，本申请公开了一种冶金废水变频循环系统，具有能耗低，灵活性好，节约用水、环保的优点。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。