一种改进型的容器清洁设备的制作方法

文档序号:14535865阅读:147来源:国知局
一种改进型的容器清洁设备的制作方法

本发明涉及容器清洁技术领域,具体是一种改进型的容器清洁设备。



背景技术:

容器是指用以装载物品的贮存器,例如箱、灌、坛等,容器在将存放的物品取出以后多数需要将容器的内壁进行清洁,现有的通常人们手动使用毛刷等物品进行清洁,手动操作需要耗费大量的劳动力,清洁效率低,目前,也有自动对容器内壁进行清洁的设备,但是难以满足容器不同大小的内壁清洁,难以满足多种需求。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种改进型的容器清洁设备,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种改进型的容器清洁设备,包括架体,所述架体底部端面外周固定安装有支撑柱,所述支撑柱底部活动安装有高低调节杆,所述高低调节杆底部固定安装有底板,所述架体底部端面内设有第一沉孔,所述第一沉孔上侧的所述架体内壁体内设有向上拓展设置的伸缩槽,所述伸缩槽与所述第一沉孔之间的所述架体内壁体内贯穿设有第一通连槽,所述伸缩槽顶部拓展部内平滑配合连接有上滑体,所述拉条底部拓展尾端穿入所述伸缩槽内且与所述上滑体顶部端面固定连接,所述上滑体底部的所述伸缩槽内平滑配合连接有下滑体,所述下滑体内平滑配合连接有清洁部件,所述伸缩槽左右两侧内壁的底部位置处对应设有通连设置的第一导位槽,所述第一导位槽内平滑配合连接有第一导位块,所述第一导位槽内底壁内设有凹孔,所述凹孔内设有与所述第一导位块底部端面碰接的第一弹条,左右两侧的所述第一导位块内侧端均穿入所述伸缩槽内且分别与所述下滑体左右两侧端面的底部位置固定配合连接,所述上滑体内底壁内设有与所述清洁部件相对设置的驱转槽,所述驱转槽内转动配合连接有左右拓展设置的转杆,所述转杆内上周向固设有用以与所述清洁部件配合连接的偏位轮,所述转杆右侧拓展尾端与第一马达配合连接,所述上滑体右侧的所述伸缩槽右侧内壁内设有上下运行部件,所述驱转槽上侧的所述上滑体内设有用以与所述偏位轮配合的锁合部件,所述沉孔前后端面还设置有探照装置。

作为优选的技术方案,所述所述清洁部件包括设置在所述下滑体顶部端面内设有推挤腔以及平滑配合连接设置在所述推挤腔内的推挤板,所述推挤腔左右两侧顶部固设有用以与所述推挤板左右两侧顶部端面碰接配合连接的卡销,所述推挤板底部端面固设有向下拓展设置的推柱,所述推柱底部拓展部贯穿所述下滑体的底部端面且穿入所述第一通连槽内,所述推柱底部拓展尾端经所述第一通连槽后穿入所述第一沉孔内且尾端固设有清洁板,所述推挤板底部的所述推挤腔内的所述推柱外表面套装有第二弹条。

作为优选的技术方案,所述转杆左侧拓展尾端与所述驱转槽左侧内壁转动配合连接,所述第一马达外表面安装于所述驱转槽右侧内壁内且固定配合连接。

作为优选的技术方案,所述上下运行部件包括第二导位槽以及平滑配合连接设置在所述第二导位槽内的第二导位块,所述第二导位块内配合连接有上下拓展设置的螺旋杆,所述螺旋杆顶部拓展尾端与所述第二导位槽内顶壁转动配合连接,所述螺旋杆底部拓展尾端与第二马达配合连接,所述第二马达外表面安装于所述第二导位槽内底壁内且固定配合连接,所述第二导位块左侧端面穿入所述伸缩槽且与所述上滑体右侧端面固定配合连接。

作为优选的技术方案,所述锁合部件包括设置在所述驱转槽内顶壁内且向上拓展设置的开腔以及平滑配合连接设置在所述开腔内且上下拓展设置的锁合杆,所述开腔顶部拓展尾端贯穿所述上滑体顶部端面,所述锁合杆底部拓展尾端固设有柔性碰接部,所述锁合杆顶部拓展尾端内与所述伸缩槽内顶壁固定配合连接。

作为优选的技术方案,所述探照装置包括前后对应的安装在所述沉孔外表面的横向板,所述横向板与所述沉孔固定安装,且所述横向板底部端面固定安装有探照灯。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过伸缩槽顶部拓展部内平滑配合连接上滑体,上滑体底部的伸缩槽内平滑配合连接下滑体,下滑体内平滑配合连接清洁部件,伸缩槽左右两侧内壁的底部位置处对应设通连设置的第一导位槽,第一导位槽内平滑配合连接第一导位块,第一导位槽内底壁内设凹孔,凹孔内设与第一导位块底部端面碰接的第一弹条,左右两侧的第一导位块内侧端均穿入伸缩槽内且分别与下滑体左右两侧端面的底部位置固定配合连接,上滑体内底壁内设与清洁部件相对设置的驱转槽,驱转槽内转动配合连接左右拓展设置的转杆,转杆内上周向固设用以与清洁部件配合连接的偏位轮,转杆右侧拓展尾端与第一马达配合连接,上滑体右侧的伸缩槽右侧内壁内设上下运行部件,驱转槽上侧的上滑体内设用以与偏位轮配合的锁合部件,能实现自动控制稳定的清洁工作,提高清洁的工作效率,能自动控制第二导位块带动上滑体的上下滑工作带动下滑体穿入和伸出工作,防止清洁板外露,而导致造成人员伤亡,提高了清洁工作的安全性,最后通过锁合部件实现自动锁定功能,提高移动和搬运时的稳定性,减少设备磨损,提高使用寿命。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种改进型的容器清洁设备外部整体结构示意图;

图2为本发明的一种改进型的容器清洁设备内部整体结构示意图;

图3为本发明的偏位轮与清洁部件碰接配合连接时的结构示意图;

图4为本发明的一种容器清洁在设备清洁作业时的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示,本发明的一种改进型的容器清洁设备,包括架体9,所述架体9底部端面外周固定安装有支撑柱81,所述支撑柱81底部活动安装有高低调节杆82,所述高低调节杆82底部固定安装有底板83,所述架体9底部端面内设有第一沉孔91,所述第一沉孔91上侧的所述架体9内壁体内设有向上拓展设置的伸缩槽92,所述伸缩槽92与所述第一沉孔91之间的所述架体9内壁体内贯穿设有第一通连槽911,所述伸缩槽92顶部拓展部内平滑配合连接有上滑体6,所述上滑体6底部的所述伸缩槽92内平滑配合连接有下滑体5,所述下滑体5内平滑配合连接有清洁部件,所述伸缩槽92左右两侧内壁的底部位置处对应设有通连设置的第一导位槽93,所述第一导位槽93内平滑配合连接有第一导位块931,所述第一导位槽93内底壁内设有凹孔932,所述凹孔932内设有与所述第一导位块931底部端面碰接的第一弹条9321,左右两侧的所述第一导位块931内侧端均穿入所述伸缩槽92内且分别与所述下滑体5左右两侧端面的底部位置固定配合连接,所述上滑体6内底壁内设有与所述清洁部件相对设置的驱转槽62,所述驱转槽62内转动配合连接有左右拓展设置的转杆621,所述转杆621内上周向固设有用以与所述清洁部件配合连接的偏位轮622,所述转杆621右侧拓展尾端与第一马达623配合连接,所述上滑体6右侧的所述伸缩槽92右侧内壁内设有上下运行部件,所述驱转槽62上侧的所述上滑体6内设有用以与所述偏位轮622配合的锁合部件,所述沉孔9前后端面还设置有探照装置。

有益地,所述所述清洁部件包括设置在所述下滑体5顶部端面内设有推挤腔50以及平滑配合连接设置在所述推挤腔50内的推挤板52,所述推挤腔50左右两侧顶部固设有用以与所述推挤板52左右两侧顶部端面碰接配合连接的卡销53,所述推挤板52底部端面固设有向下拓展设置的推柱51,所述推柱51底部拓展部贯穿所述下滑体5的底部端面且穿入所述第一通连槽911内,所述推柱51底部拓展尾端经所述第一通连槽911后穿入所述第一沉孔91内且尾端固设有清洁板910,所述推挤板52底部的所述推挤腔50内的所述推柱51外表面套装有第二弹条54,从而实现自动控制稳定的清洁工作,提高清洁的工作效率。

有益地,所述转杆621左侧拓展尾端与所述驱转槽62左侧内壁转动配合连接,所述第一马达623外表面安装于所述驱转槽62右侧内壁内且固定配合连接,从而提高转杆621带动偏位轮622进行清洁控制工作,同时,提高第一马达623正常运行的稳定性。

有益地,所述上下运行部件包括第二导位槽95以及平滑配合连接设置在所述第二导位槽95内的第二导位块951,所述第二导位块951内配合连接有上下拓展设置的螺旋杆952,所述螺旋杆952顶部拓展尾端与所述第二导位槽95内顶壁转动配合连接,所述螺旋杆952底部拓展尾端与第二马达953配合连接,所述第二马达953外表面安装于所述第二导位槽95内底壁内且固定配合连接,所述第二导位块951左侧端面穿入所述伸缩槽92且与所述上滑体6右侧端面固定配合连接,从而自动控制第二导位块951带动上滑体6的上下滑工作带动下滑体5穿入和伸出工作,防止清洁板外露,而导致造成人员伤亡,提高了清洁工作的安全性。

有益地,所述锁合部件包括设置在所述驱转槽62内顶壁内且向上拓展设置的开腔63以及平滑配合连接设置在所述开腔63内且上下拓展设置的锁合杆631,所述开腔63顶部拓展尾端贯穿所述上滑体6顶部端面,所述锁合杆631底部拓展尾端固设有柔性碰接部632,所述锁合杆631顶部拓展尾端内与所述伸缩槽92内顶壁固定配合连接,从而提高移动和搬运时的稳定性,减少设备磨损,提高使用寿命。

有益地,所述探照装置包括前后对应的安装在所述沉孔9外表面的横向板10,所述横向板10与所述沉孔9固定安装,且所述横向板10底部端面固定安装有探照灯11,通过探照灯11的作用从而方便本装置在夜间使用时提供照明作用。

初始状态时,第一导位块931受到第一弹条9321顶压力,使第一导位块931平滑至第一导位槽93内的最顶部位置,此时,由第一导位块931带动下滑体5底部端面最大程度远离伸缩槽92内顶壁,同时,由下滑体5带动下滑体5底部的推柱51以及推柱51底部尾端的清洁板910完全滑入第一沉孔91内,此时,第二导位块951位于第二导位槽95内的最顶部位置,同时,由第二导位块951带动上滑体6平滑至伸缩槽92内的最顶部位置,此时,使锁合杆631底部尾端的柔性碰接部632最大程度穿入驱转槽62内且与驱转槽62内的偏位轮622顶部的外表面顶压平滑配合连接,同时,使上滑体6底部端面最大程度远离下滑体5顶部端面。

当需要对容器内壁进行清洁工作时,根据容器的大小通过高低调节杆82调整架体9的高度,将容器内壁端口对准清洁板910,通过第二马达953带动螺旋杆952转动,由螺旋杆952带动第二导位块951逐渐沿第二导位槽95内的底部方向平滑,进而由第二导位块951带动上滑体6逐渐沿伸缩槽92内的底部方向平滑,此时,使得锁合杆631带动底部尾端的柔性碰接部632逐渐滑离驱转槽62内,直至如图3所示使上滑体6底部端面与下滑体5的顶部端面碰接,同时,使下滑体5顶部的卡销53完全穿入驱转槽62内且使得推挤腔50与驱转槽62处于通连状态,此时,驱转槽62内的偏位轮622与推挤板52平滑碰接配合连接,同时,使锁合杆631带动底部尾端的柔性碰接部632完全滑离驱转槽62内,然后继续控制第二马达953带动螺旋杆952转动,由螺旋杆952带动第二导位块951继续逐渐沿第二导位槽95内的底部方向平滑,同时,由第二导位块951带动上滑体6继续逐渐沿伸缩槽92内的底部方向平滑,此时,由上滑体6带动下滑体5向下平滑,并由下滑体5带动左右两侧的第一导位块931逐渐克服第一弹条9321的顶压力向第一导位槽93内的底部方向平滑,直至如图4所示上滑体6带动下滑体5平滑至伸缩槽92的最底部位置时,此时,由下滑体5带动左右两侧的第一导位块931平滑至第一导位槽93内的最底部位置,同时,使第一导位块931底部的弹条9321完全缩入凹孔932内,此时,由下滑体5带动下滑体5底部的推柱51以及推柱51底部尾端的清洁板910完全伸出第一沉孔91外,最后通过第一马达623带动转杆621转动,进而由转杆621带动偏位轮622连续顶压推挤板52,并由推挤板52与第二弹条54的弹性配合从而实现带动推柱51以及推柱51尾端的清洁板910实现连续往复清洁工作;当需要收起时,通过控制第二马达953反转即可,直至上滑体6平滑至伸缩槽92内最顶部位置,此时,使锁合部件与偏位轮622自动实现锁定配合连接。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过伸缩槽顶部拓展部内平滑配合连接上滑体,上滑体底部的伸缩槽内平滑配合连接下滑体,下滑体内平滑配合连接清洁部件,伸缩槽左右两侧内壁的底部位置处对应设通连设置的第一导位槽,第一导位槽内平滑配合连接第一导位块,第一导位槽内底壁内设凹孔,凹孔内设与第一导位块底部端面碰接的第一弹条,左右两侧的第一导位块内侧端均穿入伸缩槽内且分别与下滑体左右两侧端面的底部位置固定配合连接,上滑体内底壁内设与清洁部件相对设置的驱转槽,驱转槽内转动配合连接左右拓展设置的转杆,转杆内上周向固设用以与清洁部件配合连接的偏位轮,转杆右侧拓展尾端与第一马达配合连接,上滑体右侧的伸缩槽右侧内壁内设上下运行部件,驱转槽上侧的上滑体内设用以与偏位轮配合的锁合部件,能实现自动控制稳定的清洁工作,提高清洁的工作效率,能自动控制第二导位块带动上滑体的上下滑工作带动下滑体穿入和伸出工作,防止清洁板外露,而导致造成人员伤亡,提高了清洁工作的安全性,最后通过锁合部件实现自动锁定功能,提高移动和搬运时的稳定性,减少设备磨损,提高使用寿命。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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