本发明涉及五金件加工设备技术领域，特别是一种螺栓清洗设备。
背景技术：
螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆带有外螺纹的圆柱体两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，螺栓作为工业生产制造中，必不可少的配件，广泛应用于电子产品，机械产品，数码产品，电力设备，机电机械产品等方面。螺栓在生产制备过程中会产生大量的碎铁屑，铁屑附着在螺栓的表面影响螺栓的正常使用，传统的清洗方式是人工清洗，人工清洗的缺点是劳动强度大，成本高，而且清洁度合格率低，直接影响产品的质量。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺栓清洗设备，能够快速高效的对螺栓进行清洗和烘干，提升了对清洗和烘干的效率和效果，降低了工人的劳动强度，为螺栓加工带来了很大的便利。
为实现上述目的，本发明提出了一种螺栓清洗设备，包括工作台、安装孔、转轴、安装杆、限位套筒、弹簧、电机、皮带轮、皮带、盛料盘、通孔、安装架、耙子、高压喷头、热风机和支撑腿，所述工作台上开设有安装孔，所述安装安装孔内通过轴承可转动设有竖直设置的转轴，所述转轴的上端的水平高度高于工作台的上表面的水平高度，所述转轴的上端活动连接有安装杆，所述转轴和安装杆的连接部的外侧滑动套设有限位套筒，所述转轴的外部套设有可供支撑限位套筒的弹簧，所述工作台的底部固定设有电机，所述电机的输出轴上和转轴的下端均设有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述安装杆的上端固定设有与安装杆同轴设置的盛料盘，所述盛料盘的底部开设有若干个通孔，所述工作台的上部固定设有竖直设置的安装架，所述盛料盘的上方设有水平设置的耙子，所述耙子的一端与安装架的上端固定连接，所述耙子的相邻的耙齿之间固定设有高压喷头，所述耙子的后侧部设有出风口朝下设置的热风机，所述热风机与耙子固定连接，所述工作台的底部固定设有多个均衡布置的支撑腿。
作为优选，所述转轴的横截面和安装杆的横截面均呈方形设计。
作为优选，所述限位套筒的横截面呈方形设计，所述限位套筒的侧部设有把手。
作为优选，所述弹簧的上端与限位套筒的下端固定连接，所述弹簧的下端与转轴的侧部固定连接。
作为优选，所述工作台的上部设有集水箱，所述集水箱位于高压喷头的正下方。
作为优选，所述耙子沿盛料盘的径向布置，所述耙子的长度略小于盛料盘的半径，所述耙子的耙齿的下端与盛料盘的上表面之间的间距为1～3mm。
作为优选，所述高压喷头的数量为3～5个。
作为优选，所述安装架为伸缩杆。
作为优选，所述支撑腿的下端设有万向辊轮。
本发明的有益效果：本发明通过在工作台上开设有安装孔，在安装安装孔内通过轴承可转动设有竖直设置的转轴，转轴的上端的水平高度高于工作台的上表面的水平高度，在转轴的上端活动连接有安装杆，在转轴和安装杆的连接部的外侧滑动套设有限位套筒，在转轴的外部套设有可供支撑限位套筒的弹簧，在工作台的底部固定设有电机，在电机的输出轴上和转轴的下端均设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，在安装杆的上端固定设有与安装杆同轴设置的盛料盘，在盛料盘的底部开设有若干个通孔，在工作台的上部固定设有竖直设置的安装架，在盛料盘的上方设有水平设置的耙子，耙子的一端与安装架的上端固定连接，在耙子的相邻的耙齿之间固定设有高压喷头，在耙子的后侧部设有出风口朝下设置的热风机，热风机与耙子固定连接，在工作台的底部固定设有多个均衡布置的支撑腿，当需要对螺栓进行清洗的时候，可以先将螺栓倒入盛料盘内，然后启动电机和高压喷头，电机通过皮带轮带动转轴转动，转轴带动安装杆转动，安装杆带动盛料盘转动，当盛料盘内的螺栓经过耙子的正下方时，耙子的耙齿对螺栓进行拨动，与此同时高压喷头喷出的水对被拨动的螺栓进行充分的冲洗，清洗后的污水从通孔低落到集水箱内，当螺栓清洗完毕之后，再关闭电机和高压喷头并打开热风机和电机，电机依然带动盛料盘转动，耙子依然对螺栓进行拨动，热风机吹出的热风对盛料盘内的螺栓进行快速风干，当需要取走盛料盘内的螺栓的时候，可以先拉长安装架使得耙子的耙齿从盛料盘内脱出，然后向下滑动限位套筒，此时限位套筒不再包住转轴与安装杆的连接部，使得安装杆可以自由转动，使得安装杆上部的盛料盘可以倾倒，以便于快速取走盛料盘内的螺栓，与现有技术相比，能够快速高效的对螺栓进行清洗和烘干，提升了对清洗和烘干的效率和效果，降低了工人的劳动强度，为螺栓加工带来了很大的便利。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种螺栓清洗设备的结构示意图。
图中：1-工作台、2-安装孔、3-转轴、4-安装杆、5-限位套筒、6-弹簧、7-电机、8-皮带轮、9-皮带、10-盛料盘、11-通孔、12-安装架、13-耙子、14-高压喷头、15-热风机、16-支撑腿、17-集水箱。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明一种螺栓清洗设备，包括工作台1、安装孔2、转轴3、安装杆4、限位套筒5、弹簧6、电机7、皮带轮8、皮带9、盛料盘10、通孔11、安装架12、耙子13、高压喷头14、热风机15和支撑腿16，所述工作台1上开设有安装孔2，所述安装安装孔2内通过轴承可转动设有竖直设置的转轴3，所述转轴3的上端的水平高度高于工作台1的上表面的水平高度，所述转轴3的上端活动连接有安装杆4，所述转轴3和安装杆4的连接部的外侧滑动套设有限位套筒5，所述转轴3的外部套设有可供支撑限位套筒5的弹簧6，所述工作台1的底部固定设有电机7，所述电机7的输出轴上和转轴3的下端均设有皮带轮8，两个所述皮带轮8通过皮带9传动连接，所述安装杆4的上端固定设有与安装杆4同轴设置的盛料盘10，所述盛料盘10的底部开设有若干个通孔11，所述工作台1的上部固定设有竖直设置的安装架12，所述盛料盘10的上方设有水平设置的耙子13，所述耙子13的一端与安装架12的上端固定连接，所述耙子13的相邻的耙齿之间固定设有高压喷头14，所述耙子13的后侧部设有出风口朝下设置的热风机15，所述热风机15与耙子13固定连接，所述工作台1的底部固定设有多个均衡布置的支撑腿16，所述转轴3的横截面和安装杆4的横截面均呈方形设计，所述限位套筒5的横截面呈方形设计，所述限位套筒5的侧部设有把手，所述弹簧6的上端与限位套筒5的下端固定连接，所述弹簧6的下端与转轴3的侧部固定连接，所述工作台1的上部设有集水箱17，所述集水箱17位于高压喷头14的正下方，所述耙子13沿盛料盘13的径向布置，所述耙子13的长度略小于盛料盘10的半径，所述耙子13的耙齿的下端与盛料盘10的上表面之间的间距为1～3mm，所述高压喷头14的数量为3～5个，所述安装架12为伸缩杆，所述支撑腿16的下端设有万向辊轮。
本发明工作过程：
本发明一种螺栓清洗设备在工作过程中，当需要对螺栓进行清洗的时候，可以先将螺栓倒入盛料盘10内，然后启动电机7和高压喷头14，电机7通过皮带轮8带动转轴3转动，转轴3带动安装杆4转动，安装杆4带动盛料盘10转动，当盛料盘10内的螺栓经过耙子13的正下方时，耙子13的耙齿对螺栓进行拨动，与此同时高压喷头14喷出的水对被拨动的螺栓进行充分的冲洗，清洗后的污水从通孔11低落到集水箱17内，当螺栓清洗完毕之后，再关闭电机7和高压喷头14并打开热风机15和电机7，电机7依然带动盛料盘10转动，耙子13依然对螺栓进行拨动，热风机15吹出的热风对盛料盘10内的螺栓进行快速风干，当需要取走盛料盘10内的螺栓的时候，可以先拉长安装架12使得耙子13的耙齿从盛料盘10内脱出，然后向下滑动限位套筒5，此时限位套筒5不再包住转轴3与安装杆4的连接部，使得安装杆4可以自由转动，使得安装杆4上部的盛料盘10可以倾倒，以便于快速取走盛料盘10内的螺栓，与现有技术相比，能够快速高效的对螺栓进行清洗和烘干，提升了对清洗和烘干的效率和效果，降低了工人的劳动强度，为螺栓加工带来了很大的便利。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。