本发明涉及污水处理
技术领域：
，具体涉及一种微生物污水处理剂。
背景技术：
：由于人口增长和经济发展，对资源的过量开采和不合理开发利用而产生的影响资源质量的一系列问题，这些问题已经直接威胁到我们和子孙后代的生存。我国同样面临着这些问题，我国是一个水资源匮乏的国家，如何缓解水资源匮乏以及污染等问题已经成为一个刻不容缓的问题。随着国民经济的迅猛发展，城市规模不断扩大和城镇化的快速发展，城市工业废水和生活污水的排放总量也逐年加大。若未经处理的废水、污水直接排入自然水体，不但会严重污染江、河、湖、库和地下水的水质，而且会大量传播病菌、病毒、有害物质和有害气体，影响人民群众的生活质量和身体健康。污水处理的方法有很多，但常见的有物理法和化学法。其中，化学法处理污水是人们用的最多的。而聚丙烯酰胺正是化学法中最常用的水处理药剂。聚丙烯酰胺在水处理工业中的应用主要包括原水处理、污水处理和工业水处理三个方面。在原水处理中，聚丙烯酰胺与活性炭等配合使用，可用于生活水中悬浮颗粒的凝聚和澄清；在污水处理中，聚丙烯酰胺可用与污泥脱水；在工业水处理中，主要用作配方药剂。此外，在污水处理中，采用聚丙烯酰胺可以增加水回用循环的使用率。虽然聚丙烯酰胺在水处理中发挥很重的作用，但是现有方法一般都是采用单一的聚丙烯酰胺，成本高，抑制其更广泛地应用。其次，处理水资源污染问题有物理、化学、生物、综合等多种方法，但是物理方法多存在处理效果不佳，处理率不稳定问题；生物方法处理成本过高，不适宜推广使用；多采用化学方法来处理污水，但是现有的污水处理剂，其试剂成分存在二次污染问题，对环境也会有一定的影响。技术实现要素：针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种微生物污水处理剂。本发明目的是通过如下技术方案实现的：一种微生物污水处理剂，由下述重量份的原料制备而成：沸石粉15-25份、活性炭25-35份、钾长石5-15份、月桂基三甲基溴化铵5-15份、硫酸镁5-15份、红平红球菌1-5份、黄孢原毛平革菌1-5份、酱油曲霉1-5份、硫杆菌1-5份、磷酸钾盐5-15份。优选地，所述的磷酸钾盐为三聚磷酸钾、焦磷酸钾、磷酸三钾中的一种或多种的混合物。更优选地，所述的磷酸钾盐由三聚磷酸钾、焦磷酸钾、磷酸三钾混合而成，所述三聚磷酸钾、焦磷酸钾、磷酸三钾的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。优选地，所述的硫杆菌为脱氮硫杆菌、氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌中的一种或多种的混合物。更优选地，所述的硫杆菌由脱氮硫杆菌、氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌混合而成，所述脱氮硫杆菌、氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。本发明还提供了上述微生物污水处理剂的制备方法，将各原料搅拌混合均匀即得。本发明微生物污水处理剂，采用环保原料制成，无机填料比表面积大、活性高、分散性高、吸附性强；同时能够起到破乳、絮凝、架桥、起泡的作用；本发明应用于处理纺织厂污水中，处理效果明显及稳定性好，受环境影响小。具体实施方式下面结合实施例对本发明做进一步的说明，以下所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更为同等变化的等效实施例。凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以下实施例所做的任何简单修改或等同变化，均落在本发明的保护范围内。实施例各原料介绍：沸石粉，采用灵寿县顺泽矿产品加工厂提供的200目沸石粉。活性炭，采用巩义市北山口竹清活性炭厂提供的200目粉末状椰壳活性炭。钾长石，采用灵寿县慈石矿物粉体厂提供的200目钾长石粉。月桂基三甲基溴化铵，CAS号：1119-94-4。硫酸镁，CAS号：7487-88-9。红平红球菌，拉丁学名：Rhodococcuserythropolis。黄孢原毛平革菌，拉丁学名：Phanerochaetechrysosporium。酱油曲霉，拉丁学名：Aspergillussojae。三聚磷酸钾，CAS号：13845-36-8。焦磷酸钾，CAS号：7320-34-5磷酸三钾，CAS号：7778-53-2。脱氮硫杆菌，拉丁学名：Thiobacillusdenitrificans。氧化亚铁硫杆菌，拉丁学名：Thiobacillusferrooxidans。氧化硫硫杆菌，拉丁学名：Thiobacillusthiooxidans。实施例1微生物污水处理剂原料：沸石粉20份、椰壳活性炭30份、钾长石10份、月桂基三甲基溴化铵10份、硫酸镁10份、红平红球菌3份、黄孢原毛平革菌2份、酱油曲霉3份、硫杆菌3份、磷酸钾盐9份。所述的磷酸钾盐由三聚磷酸钾、焦磷酸钾、磷酸三钾按质量比为1：1：1搅拌混合均匀得到。所述的硫杆菌由脱氮硫杆菌、氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌按质量比为1：1：1搅拌混合均匀得到。微生物污水处理剂制备：将各原料搅拌混合均匀即得。实施例2与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的磷酸钾盐由焦磷酸钾、磷酸三钾按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。实施例3与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的磷酸钾盐由三聚磷酸钾、磷酸三钾按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。实施例4与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的磷酸钾盐由三聚磷酸钾、焦磷酸钾按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。实施例5与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的硫杆菌由氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。实施例6与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的硫杆菌由脱氮硫杆菌、氧化硫硫杆菌按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。实施例7与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的硫杆菌由脱氮硫杆菌、氧化亚铁硫杆菌按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。测试例1对实施例1-7制备得到的微生物污水处理剂进行纺织厂污水处理测试。将实施例1-7制备得到的微生物污水处理剂分别加入从同一水体取的废水中(COD为318mg/L)，微生物污水处理剂加入量为1g/L(即每升水中加入1g微生物污水处理剂)，恒温搅拌，搅拌转速140r/min，搅拌温度25℃，沉降30min后0.45μm滤膜过滤即得处理后水。按照国标方法测定处理前后溶液中的污染物浓度，计算去除率，检测方法如下：TN：GB/T11894-89H2S:GB/T14425-93BOD5：GB/T7488-87COD：GB/T11914-89Cd2+Pb2+Zn2+Cu2+：GB/T7475-87Cr6+：GB/T7467-87Hg2+：GB/T7468-87具体测试结果见表1。表1：微生物污水处理剂处理废水效果表比较实施例1与实施例2-4，实施例1(三聚磷酸钾、焦磷酸钾、磷酸三钾复配)污染物去除率测试结果明显优于实施例2-4(三聚磷酸钾、焦磷酸钾、磷酸三钾中任意二者复配)。比较实施例1与实施例5-7，实施例1(脱氮硫杆菌、氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌复配)污染物去除率测试结果测试结果明显优于实施例5-7(脱氮硫杆菌、氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌中任意二者复配)。测试例2将实施例1-4制备得到的微生物污水处理剂投加到含油量为1123mg/L的污水中，投加量1g/L，恒温搅拌，搅拌转速140r/min，搅拌温度25℃，沉降30min后0.45μm滤膜过滤即得处理后水。具体结果见表2。表2：微生物污水处理剂处理含油废水效果表除油率，％实施例195.3实施例288.7实施例391.8实施例489.3比较实施例1与实施例2-4，实施例1(三聚磷酸钾、焦磷酸钾、磷酸三钾复配)除油率测试结果明显优于实施例2-4(三聚磷酸钾、焦磷酸钾、磷酸三钾中任意二者复配)。当前第1页1 2 3