一种瓶子批量清洗装置的制作方法

本发明属于用于清洁空心物品的专门方法或设备技术领域，具体公开了一种瓶子批量清洗装置。

背景技术：

随着人们生活的不断进步，人们对于饮料的需求越来越大，而饮料通常使用瓶子进行贮存，并且一些高级的饮料还会采用玻璃瓶进行贮存，例如酒饮料，当饮料饮用完毕后，为了减少资源的浪费，瓶子会被回收，对瓶子进行清洗后重复利用，而通过人力清洗瓶子劳动量大，效率低下。

为解决上述问题，现有技术出现了瓶子清洗机，现有技术虽然解决了通过人力清洗劳动量大、效率低下的问题，但是其在对瓶子进行清洗时，存在对瓶子定位不稳固的问题，从而使得瓶子在清洗过程中发生晃动，导致瓶子与机器发生碰撞而破碎，并且现有的瓶子清洗机对瓶子内部的清洗力度较小，无法对瓶子内部进行彻底的清洗，而瓶子的重复利用要求瓶子必须达到国家卫生标准，因此对于瓶子的清洗必须要彻底。

技术实现要素：

本发明提供了一种瓶子批量清洗装置，以解决现有技术对酒瓶定位不稳固而造成清洗过程中瓶子与机器发生碰撞而破碎的问题以及现有技术对瓶子的清洗力度较小而无法清洗干净的问题。

本发明的基础方案为：一种瓶子批量清洗装置，包括机架、水泵、气泵、电机、固定于机架上端面的水箱和设于水箱上方的挡板，所述挡板与水箱间留有空间，所述水泵、气泵和电机均固定于水箱上端面，所述水箱与水泵间设有连通水箱与水泵的水管，所述水箱上设有与水箱连通的清洗部，所述清洗部与挡板之间设有转动部，清洗部固定连接于转动部上端面，转动部上端面还固定连接有围住清洗部的定位部，所述定位部与清洗部之间留用容纳瓶口的间隙；

所述清洗部包括充水囊、清洗刷，所述充水囊与水箱连通，所述充水囊内远离挡板一侧设有将充水囊隔成两个不相通腔体的柔性挡片，所述清洗刷固定于柔性挡片远离挡板的一面，所述充水囊顶端开有供清洗刷滑动的通孔，所述清洗刷沿轴向设有与充水囊内部连通的冲水孔；

所述定位部包括环状凸台和设于所述环状凸台内壁的柔性气囊，所述柔性气囊与气泵相连；

所述转动部为行星轮系，所述行星轮系中行星轮和齿圈与挡板转动连接，太阳轮固定连接有由电机驱动的驱动轴，所述驱动轴沿轴向开有通孔，所述驱动轴穿过挡板与水箱连通，所述驱动轴与水箱转动连接，连接处设有密封套，所述太阳轮与清洗部固定连接，齿圈上端面与环状凸台固定连接。

本发明的技术原理和有益效果在于：

1.由于本发明中清洗部由充水囊和清洗刷组成，清洗刷与充水囊滑动连接，因此在对瓶子进行清洗时，当充水囊被充水时能够涨大，从而使得充水囊体积增大，使得充水囊侧壁与瓶子侧壁充分接触，进而增加清洗部与瓶壁的接触面积，使得清洗部能够将瓶壁上附着的污垢刷掉，并且由于清洗刷设有与充水囊连通的冲水孔，因此充水囊内的水能够在水压的作用下从冲水孔内射出，进而对瓶壁进行冲洗，在充水囊涨大的同时，由于柔性挡片将充水囊隔成两个部分，因此柔性挡片在水压的作用下带动柔性挡片上的清洗刷在充水囊顶端的通孔内滑动，使得柔性挡片上的清洗刷能够伸出充水囊，并且由于通孔位置是固定的，当柔性挡片在不同水压的冲击下将发生不同程度的形变，因此使清洗刷的张开角度将随之变化从而使得清洗刷能够清洗到各个角度的污垢，因此本装置具有刷洗和冲洗同时进行的效果，并且柔性挡片上的清洗刷能够随着水压的变化而改变张开角度进而清洗到各个位置的污垢，因此能够与瓶壁充分接触，进一步提高清洗效果，并且由于清洗部的柔软特性，不会对瓶子造成损伤。

2.由于本发明设有环状凸台，环状凸台内壁设有柔性气囊，因此在对瓶子进行清洗时，只需要将瓶口对准环状凸台内插入，而后启动气泵对柔性气囊进行充气使得柔性气囊涨大即可对瓶子进行定位，由于柔性气囊可以任意变形，因此可以适用于多种瓶口直径的瓶子，且不会对瓶子造成损伤，具体操作时只需要通过控制气泵的启动时间，从而改变柔性气囊的充气时间，使得柔性气囊的进气量随之改变，进而改变柔性气囊的膨胀大小，实现对瓶口直径不同的瓶子进行定位。

3.由于本发明设有转动部，所述转动部为行星轮系，清洗部与太阳轮固定连接，太阳轮由电机驱动，环状凸台与齿圈固定连接，行星轮与挡板转动连接，因此当电机启动带动太阳轮转动，进而带动行星轮转动，由于行星轮与挡板转动连接，因此行星轮不会移动只会转动，从而使得齿圈沿与太阳轮转动方向相反的方向转动，因此使得清洗部与定位部相互做反向的转动，进而使得清洗部与瓶子相互做反向的转动，使得清洗部相对于瓶子的线速度增大，进而使得清洗刷对瓶壁的清洗力度加大，使得清洗更为彻底。

4.由于驱动轴沿轴向开有通孔，所述通孔与水箱连接，并且驱动轴穿过太阳轮内孔，而充水囊与太阳轮固定连接，因此驱动轴除了能够带动太阳轮转动外还能够对充水囊进行充水。

进一步，所述电机上端固定连接有输出轴，所述输出轴与所述驱动轴在同一水平高度位置设有齿，所述输出轴啮合有滚子链，所述驱动轴也与滚子链啮合。电机与输出轴之间通过滚子链进行传动，相比于带传动更加稳定，防止出现皮带打滑的情况而影响清洗效果。

进一步，所述机架上转动连接有用于盖住本装置的箱体，所述箱体与挡板之间留有清洗所需的空间，所述箱体上开有供瓶子放入的开口。通过设置箱体使得水箱与箱体之间围出一个清洗空间，由于清洗时有水流出，因此箱体能够防止水溅出，保证工人工作空间保持干燥，同时防止外部杂质进入本装置对酒瓶造成二次污染，箱体上设置有供瓶子放入的开口，让工人能够通过上述开口将瓶子放入本装置内。

进一步，所述箱体上还铰接有用于盖住开口的盖板。通过设置盖板使得工人在将瓶子放入本装置后能够通过盖板将开口盖合，进一步防止外部杂质进入本装置内部对酒瓶造成二次污染和防止本装置内部的水溅出。

进一步，所述水泵、气泵和电机与机架螺栓连接。螺栓连接为最常见的固定连接方式之一，成本低廉，安装方便，固定效果可靠。

进一步，所述行星轮系中齿圈、行星轮和太阳轮与挡板之间均设有平面推力轴承，所述驱动轴上端伸出太阳轮部分螺纹连接有螺母。通过设置平面推力轴承使得太阳轮、行星轮和齿圈与挡板之间的摩损降低，并且减少摩擦力对行星轮系转动速度的损耗，通过在驱动轴伸出太阳轮部分螺纹连接螺母使得螺母将驱动轴与太阳轮压紧定位，进一步提高传动的稳定性。

进一步，所述充水囊外侧壁也设有清洗刷。在充水囊外侧壁也设置清洗刷，使得清洗刷侧壁与瓶壁接触时，清洗刷能够进一步对瓶壁进行刷洗，将污垢刷掉，从而提高清洗的洁净程度。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明清洗部与转动部连接处的局部放大剖视图；

图3为本发明清洗部的局部放大剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、水箱2、箱体3、开口4、盖板5、驱动轴6、电机7、水泵8、气泵9、清洗部10、定位部11、挡板12、滚子链13、气管14、平面推力轴承15、齿圈16、行星轮17、太阳轮18、环状凸台19、气囊20、充水囊21、清洗刷22、柔性挡片23。

实施例基本如图1和图2所示：一种瓶子批量清洗装置，包括机架1、固定安装在机架1上的圆柱体水箱2，水箱2上方安装有筒状箱体3，筒状箱体3与水箱2转动连接，从箱体3上端面圆心处到圆周开有扇形开口4，箱体3上端面圆心处还铰接有与扇形开口4同样大小的扇形盖板5，水箱2上端面固定安装有支柱，支柱上端与挡板12螺栓连接，水箱2上端面螺栓连接有电机7和气泵9，电机7上端固定连接有竖直设置的输出轴，气泵9连接有充气管14，水箱2下方的机架1上螺纹连接有水泵8，水泵8连接有水管，水管另一端与水箱2连通，开关固定安装于机架1上，挡板12上端面周向均布有转动部、定位部11和清洗部10。

如图3所示，清洗部10包括充水囊21和清洗刷22，充水囊21内一体成型有柔性挡片23，柔性挡片23距离充水囊上端5cm，柔性挡片23上端面和充水囊21侧壁一体成型有清洗刷22，清洗刷22沿轴向开有与充水囊21连通的冲水孔，充水囊21顶端开有通孔，柔性挡片23上端面的清洗刷22与充水囊顶端的通孔滑动连接。

定位部11包括环状凸台19和固定安装于环状凸台19内壁的气囊20，气囊20为环状气囊20，所述气囊20为与环状凸台19内壁契合的环形气囊20，气囊20与充气管14连通。

转动部与定位部11和清洗部10固定连接，转动部为行星轮系，行星轮系中齿圈16与挡板12间安装有平面推力轴承15，行星轮17键连接有齿轮轴，齿轮轴与挡板12转动连接，行星轮17与挡板12间安装有平面推力轴承15。

太阳轮18键连接有驱动轴6，太阳轮18与挡板12间安装有平面推力轴承15，驱动轴6沿轴向开有通孔，驱动轴6一端穿过挡板12并与水箱2连通，驱动轴6与水箱2转动连接并且在连接处设有密封套，驱动轴6与电机7输出轴同一水平位置一体成型有齿，输出轴和驱动轴6的齿均与滚子链13啮合并通过滚子链13传动，驱动轴6穿过挡板12处过盈配合有滚珠轴承，驱动轴6另一端伸出太阳轮18并螺纹连接有螺母，螺母与太阳轮18之间设有平面推力轴承15，齿圈16上端面与环状凸台19固定连接，太阳轮18上固定连接有充水囊21，驱动轴6插入充水囊21中。

当使用本装置对酒瓶进行清洗时，工人将酒瓶通过箱体3上的开口4放入箱体3内，将酒瓶插到冲水囊上，当一侧的充水囊21都插上了瓶子时，转动箱体3，使得开口4转动至另一侧还未插入瓶子的清洗部10处，继续插入瓶子，完成所有瓶子的插入后，转动盖板5使得开口4关闭，启动气泵9，气泵9对环状凸台19内壁的环状气囊20充气，使得气囊20膨胀对瓶口造成压力从而对酒瓶进行定位，而后启动水泵8和电机7，水泵8向水箱2充水，水流通过驱动轴6中的通孔流入充水囊21中，充水囊21充水涨大，使得充水囊21表面的清洗刷22与瓶子内壁充分接触，并且柔性挡片23在水压的作用下也发生形变，因此带动柔性挡片23上端的清洗刷22在充水囊21顶端的通孔内滑动，由于柔性挡片23挡住水流因此充水囊21顶端不会发生形变，所以充水囊21顶端的通孔位置是固定的，随着柔性挡片23在不同的水压下形变程度的不同，柔性挡片23上端的清洗刷22与充水囊21顶端的通孔的距离也发生变化，随着距离的变化使得柔性挡片23上端的清洗刷伸出充水囊21顶端的通孔部分的张开角度也发生变化，从而清洗到各个角度的污垢，因此用户可以根据自己的需求调节水压，从而调节柔性挡片23上端的清洗刷22的张开角度，进而清洗不同位置的污垢，并且在充水囊21充水涨大后，由于清洗刷22上开有与充水囊21连通的冲水孔，因此充水囊21内的水在水压的作用下沿着冲水孔向充水囊21外喷射，进而对瓶子内壁进行冲洗。

同时由于电机7与输出轴固定连接，因此电机7带动输出轴转动，输出轴通过滚子链13带动驱动轴6转动，驱动轴6带动太阳轮18转动，太阳轮18带动充水囊21转动，进而使得清洗刷22随之转动，对瓶子内壁进行刷洗，并且由于行星轮17与挡板12转动连接，因此行星轮17不会移动只会转动，因此齿圈16与太阳轮18反向转动，进而使得环状凸台19转动，环状凸台19带动气囊20转动，进而使得酒瓶随着环状凸台19和气囊20转动，由于齿圈16转动方向与太阳轮18相反，因此清洗刷22和酒瓶转动方向相反，因此两者的相对运动速度增大，从而使得清洗刷22对酒瓶内壁的刷洗力度更大，通过上述设计使得本装置不仅能够刷掉瓶子内壁附着的污垢，还能够在刷掉污垢的同时进行冲洗，大大提高了清洗效率。

完成清洗后，关闭开关，水泵8、气泵9和电机7停止工作，转动盖板5使开口4打开，由于气泵9停止工作，气囊20不再充气，进而不再对瓶子定位，使工人能够轻易取下瓶子。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。