本发明涉及清洗机构领域，特别是涉及一种用于机房清洁的清洗机构。
背景技术：
工业机房，指直接用于生产或为生产配套的各种房屋，包括主要车间、辅助用房及附属设施用房。凡工业、交通运输、商业、建筑业以及科研、学校等单位中的厂房都应包括在内。工业机房除了用于生产的车间，还包括其附属建筑物。工业机房除了用于生产的车间，还包括其附属建筑物，如配电房、供水房、排污和设备物资储存等配套房屋，都属于工业机房的范畴，或工业机房的一部分。
工业机房内部空间划分主要是经营者根据自己的实际使用要求来进行合理的利用空间，如果厂区内有众多设备，则不宜设置太多隔断及隔墙，尽量以地面的色调或者用一些有色标识来进行划分区域，用标识划分区域要避免色系过多，那样不但区域划分不明显还会令人感觉头晕目眩，还有的工业机房可以明确的划分出设备区与办公区，这样的规划比较常见，因为便于管理。那么在设计这样的厂区时一定要掌握好数据与各个空间的紧密结合，同时还要考虑到设备区与办公区的工作距离是流畅以及灰尘、噪音的干扰。
目前，由于工业机房大多数都为加工设备的聚集地，加工设备在对原材料进行加工制造时，不可避免的会对工业机房的内部环境遗留下加工废料，加工废料倘若得不到及时的清除，就会造成工业厂房的环境的恶化。对于长期在工业厂房工作的工人们来说，长期处于这种恶化的环境下工作，身体会发生一定的病变，严重时甚至使身体产生重大疾病。
因此，需要一种可以清洁机房的清洗机构。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于机房清洁的清洗机构。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种用于机房清洁的清洗机构，包括：机房支撑面板、第一辅助支撑组件、第二辅助支撑组件、第三辅助支撑组件和清洗装置；
所述第一辅助支撑组件、所述第二辅助支撑组件和所述第三辅助支撑组件均安装于所述机房支撑面板上，所述机房支撑面板设置有安装部，所述清洗装置安装于所述安装部上；
所述机房支撑面板设置有集水箱体和排水管道，所述集水箱体为中空结构，所述集水箱体开设有集水孔，所述排水管道与所述集水箱体连通；
所述清洗装置包括电磁泵、电磁泵控制开关、喷水头和抽水管道，所述喷水头、所述电磁泵和所述抽水管道顺序连接，所述电磁泵控制开关与所述电磁泵电连接，所述电磁泵控制开关安装于所述安装部上。
在其中一个实施例中，所述第一辅助支撑组件包括第一辅助支撑块和第一弹性件，所述第一辅助支撑块与所述第一弹性件连接。，所述第一辅助支撑块与所述第一弹性件连接。
在其中一个实施例中，所述第一辅助支撑块为圆形结构。
在其中一个实施例中，所述第一弹性件为橡胶弹性件。
在其中一个实施例中，所述第二辅助支撑组件包括第二辅助支撑块和第二弹性件，所述第二辅助支撑块与所述第二弹性件连接。
在其中一个实施例中，所述第二辅助支撑块为圆形结构。
在其中一个实施例中，所述第二弹性件为橡胶弹性件。
在其中一个实施例中，所述第三辅助支撑组件包括第三辅助支撑块和第三弹性件，所述第三辅助支撑块与所述第三弹性件连接。
在其中一个实施例中，所述第三辅助支撑块为圆形结构。
在其中一个实施例中，所述第三弹性件为橡胶弹性件。
与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：
本发明的用于机房清洁的清洗机构，通过设置机房支撑面板、第一辅助支撑组件、第二辅助支撑组件、第三辅助支撑组件和清洗装置。清洗装置在需要对机房支撑面板清洗时，启动电磁泵，将水抽送至抽水管道后由喷水头喷出，实现对机房支撑面板的自动化清洗，清洗效率高；此外，机房支撑面板设置有集水箱体和排水管道，集水箱体可以将清洗机房支撑面板的水集中中内部，最后由排水管道排出，防止清洗后的脏水遗留在机房支撑面板。
附图说明
图1为本发明一实施例的用于机房清洁的清洗机构的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。、
一实施方式中，一种用于机房清洁的清洗机构，包括：机房支撑面板、第一辅助支撑组件、第二辅助支撑组件、第三辅助支撑组件和清洗装置；所述第一辅助支撑组件、所述第二辅助支撑组件和所述第三辅助支撑组件均安装于所述机房支撑面板上，所述机房支撑面板设置有安装部，所述清洗装置安装于所述安装部上；所述机房支撑面板设置有集水箱体和排水管道，所述集水箱体为中空结构，所述集水箱体开设有集水孔，所述排水管道与所述集水箱体连通；所述清洗装置包括电磁泵、电磁泵控制开关、喷水头和抽水管道，所述喷水头、所述电磁泵和所述抽水管道顺序连接，所述电磁泵控制开关与所述电磁泵电连接，所述电磁泵控制开关安装于所述安装部上。上述的用于机房清洁的清洗机构，通过设置机房支撑面板、第一辅助支撑组件、第二辅助支撑组件、第三辅助支撑组件和清洗装置。清洗装置在需要对机房支撑面板清洗时，启动电磁泵，将水抽送至抽水管道后由喷水头喷出，实现对机房支撑面板的自动化清洗，清洗效率高；此外，机房支撑面板设置有集水箱体和排水管道，集水箱体可以将清洗机房支撑面板的水集中中内部，最后由排水管道排出，防止清洗后的脏水遗留在机房支撑面板。
为了更好地对上述用于机房清洁的清洗机构进行说明，以更好地理解上述用于机房清洁的清洗机构的构思。如图1所示，一种用于机房清洁的清洗机构10，包括：机房支撑面板100、第一辅助支撑组件200、第二辅助支撑组件300、第三辅助支撑组件400和清洗装置500；所述第一辅助支撑组件、所述第二辅助支撑组件和所述第三辅助支撑组件均安装于所述机房支撑面板上，所述机房支撑面板设置有安装部110，所述清洗装置安装于所述安装部上；所述机房支撑面板设置有集水箱体120和排水管道130，所述集水箱体为中空结构，所述集水箱体开设有集水孔121，所述排水管道与所述集水箱体连通；所述清洗装置500包括电磁泵、电磁泵控制开关、喷水头510和抽水管道，所述喷水头、所述电磁泵和所述抽水管道顺序连接，所述电磁泵控制开关与所述电磁泵电连接，所述电磁泵控制开关安装于所述安装部上。
需要说明的是，在需要对所述机房支撑面板清洗时，人工通过电磁泵控制开关向所述电磁泵发送工作启动信号，所述电磁泵接收到所述工作启动信号后，执行清洗操作，通过所述抽水管道抽水至所述喷水头，水最终由所述喷水头喷出，清洗所述机房支撑面板。
还需要说明的是，所述集水箱体开设有集水孔，清洗后的脏水通过所述集水孔流入至所述集水箱体中内部，最后由所述排水管道排出，防止清洗后的脏水遗留在机房支撑面板。
请再次参阅图1，作为优选实施例，所述第一辅助支撑组件包括第一辅助支撑块210和第一弹性件，所述第一辅助支撑块与所述第一弹性件连接，进一步地，所述第一辅助支撑块为圆形结构，所述第一弹性件为橡胶弹性件；所述第二辅助支撑组件包括第二辅助支撑块310和第二弹性件，，所述第一辅助支撑块与所述第一弹性件连接，进一步地，所述第二辅助支撑块为圆形结构，进一步地，所述第二弹性件为橡胶弹性件；所述第三辅助支撑组件包括第三辅助支撑块410和第三弹性件，所述第三辅助支撑块与所述第三弹性件连接。进一步地，所述第三辅助支撑块为圆形结构，进一步地，所述第三弹性件为橡胶弹性件。需要说明的是，所述第一辅助支撑块、第二辅助支撑块和所述三辅助支撑块可以稳定所述机房支撑面板，使得所述机房支撑面板更加平稳；所述第一弹性件、所述第二弹性件和所述第三弹性件均起到缓冲的作用。
与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：
本发明的用于机房清洁的清洗机构，通过设置机房支撑面板、第一辅助支撑组件、第二辅助支撑组件、第三辅助支撑组件和清洗装置。清洗装置在需要对机房支撑面板清洗时，启动电磁泵，将水抽送至抽水管道后由喷水头喷出，实现对机房支撑面板的自动化清洗，清洗效率高；此外，机房支撑面板设置有集水箱体和排水管道，集水箱体可以将清洗机房支撑面板的水集中中内部，最后由排水管道排出，防止清洗后的脏水遗留在机房支撑面板。
需要说明的是，由于所述机房支撑面板的使用环境多数为工业厂房，厂房由于人多设备多的缘故，内部环境温度相比于外部环境会高出许多，倘若由于温度过高而导致设备长期处于高温条件下工作，容易使得设备损坏，严重时还会引发火灾事故。因此，作为优选实施例，所述用于机房清洁的清洗机构还包括温度检测装置，所述温度检测装置包括温度传感组件、温度报警组件、供电电源和处理模组，所述温度传感组件、所述温度报警组件、所述供电电源和所述处理模组分别设置于所述机房支撑面板，所述供电电源分别与所述温度传感组件、所述温度报警组件和所述处理模组电连接，所述处理模组分别与所述温度传感组件和所述温度报警组件电连接，所述供电电源用于分别给所述温度传感组件、所述温度报警组件和所述处理模组提供电源电压，所述温度传感组件用于获取所述机房支撑面板所处环境的当前温度值并传输至所述处理模组，所述处理模组接收到所述当前温度值，判断所述当前温度值是否大于最大温度预设值，若当前温度值大于所述最大温度预设值，则所述处理模组输出过温报警信号至所述温度报警组件，所述温度报警组件接受到所述过温报警信号后发出警报告知用户，用户即可采取相关的降温措施防止所述机房支撑面板所处的环境温度过高而引发相关的安全事故。
还需要说明的是，在所述用于机房清洁的清洗机构的使用环境中，由于所述机房支撑面板不仅要承载需要运输的货物，可能还需要在所述机房支撑面板承载生产设备等。可以理解，当所述机房支撑面板的承载重量超出其承载极限时，就存在对所述机房支撑面板压坏或者损坏的问题；此外，由于所述机房支撑面板在承载大重量的货物或者大重量的生产设备时，在大重量的货物或者大重量的生产设备放置在所述机房支撑面板的一瞬间，其二者自身的重力对所述机房支撑面板产生的冲击力很大，会对所述机房支撑面板造成一定程度的结构性损坏，所述结构性损坏，例如在所述机房支撑面板的表面或者内部产生裂痕，久而久之，倘若所述机房支撑面板存在裂痕没有得到及时修复时，所述机房支撑面板就容易损坏，严重时还会危及到工人们的人身安全；其次，由于所述机房支撑面板的使用环境多数为工业车间，在工业车间的设备会产生噪音，倘若噪音过大得不到及时的消除，不仅会对在工业车间的人们产生影响，例如，噪音过大严重影响到工人的听觉，还可能会对所述机房支撑面板造成损坏，例如，噪音过大可能会对所述机房支撑面板的表面或者内部产生裂痕；最后，不管是放置在所述机房支撑面板的运输装置还是生产设备，在工作运作过程中，都会产生振动，倘若振动的幅度过大无法得到及时的消除，同样也对所述机房支撑面板产生影响，会对所述机房支撑面板的表面或者内部产生裂痕。为了防止过重问题，减少裂痕发生问题，消除噪音问题以及减轻振动问题，例如，所述用于机房清洁的清洗机构还包括辅助保护装置，所述辅助保护装置设置于所述机房支撑面板上；所述辅助保护装置包括裂痕检测组件、压力过载警报组件、噪音吸收组件以及振动消除组件，所述裂痕检测组件、所述压力过载警报组件、所述噪音吸收组件和所述振动消除组件分别设置于所述机房支撑面板上；所述裂痕检测组件包括超声波发生器、超声波接收器、第一电源模组和第一控制处理模组，所述超声波发生器、所述超声波接收器、所述第一电源模组以及所述第一控制处理模组分别设置于所述机房支撑面板上，所述第一电源模组分别与所述超声波发生器、所述超声波接收器和所述第一控制处理模组电连接，所述第一控制处理模组分别与所述超声波发生器和所述超声波接收器电连接，所述第一电源模组用于分别给所述超声波发生器、所述超声波接收器和所述第一控制处理模组提供工作电压，所述超声波发生器用于发射用于检测所述机房支撑面板裂痕的超声波，所述超声波接收器用于接收所述机房支撑面板反射回来的超声波，所述第一控制处理模组用于根据发射和反射的超声波信号，判断所述机房支撑面板是否存在裂痕，若所述机房支撑面板存在裂痕，则所述第一控制处理模组根据发射和反射的超声波信号计算和定位裂痕所处的位置并输出显示告知用户，提醒用户需要对所述机房支撑面板进行裂痕修补工作；
所述压力过载警报组件包括压力传感器、过压警报器、第二电源模组和第二处理控制模组，所述压力传感器、所述过压警报器、所述第二电源模组以及所述第二处理控制模组分别设置于所述机房支撑面板上，所述第二电源模组分别与所述压力传感器、所述过压警报器和所述第二处理控制模组电连接，所述第二处理控制模组分别与所述压力传感器和所述过压警报器电连接，所述第二电源模组用于分别给所述压力传感器、所述过压警报器以及所述第二处理控制模组提供工作电压，所述压力传感器用于采集外部物品对所述机房支撑面板施加的当前压力信号，所述第二处理控制模组用于接收并相应所述机房支撑面板的当前压力信号，得到当前压力值，若所述当前压力信号值大于预设压力值，则所述第二处理控制模组向所述过压警报器发送过压报警信号，所述过压警报器在接收到所述过压报警信号后，所述过压警报器执行过压报警信号工作，提醒用户所述机房支撑面板过压；
所述噪音吸收组件包括噪音采集器、噪音吸收器、第三电源模组和第三处理控制模组，所述噪音采集器、所述噪音吸收器、所述第三电源模组和所述第三处理控制模组分别设置于所述机房支撑面板上，所述第三电源模组分别与所述噪音采集器、所述噪音吸收器和所述第三处理控制模组电连接，所述第三处理控制模组分别与所述噪音采集器和所述噪音吸收器电连接，所述第三电源模组用于分别给所述噪音采集器、所述噪音吸收器以及所述第三处理控制模组提供工作电压，所述噪音采集器用于采集所述机房支撑面板所处环境的当前的噪音信号并传输至所述第三处理控制模组，所述第三处理控制模组用于接受所述当前的噪音信号，得到当前噪音值，若所述当前噪音值大于噪音预设值，则所述第三处理控制模组向所述噪音吸收器发送噪音消除信号，所述噪音吸收器接受到所述噪音消除信号后，执行噪音吸收工作，对所述机房支撑面板所处的环境进行噪音吸收；例如，所述噪音吸收器为市面上常用的噪音吸收设备，在此不再赘述。例如，所述噪音吸收器能够通过自身发出声波来抵抗外界的噪声声波，以达到噪音吸收或减弱或消除操作。
所述振动消除组件包括振动检测器、振动消除器、第四电源模组以及第四控制处理模组，所述振动检测器、所述振动消除器、所述第四电源模组以及所述第四控制处理模组分别设置于所述机房支撑面板上，所述第四电源模组分别与所述振动检测器、所述振动消除器和所述第四控制处理模组电连接，所述第四控制处理模组分别与所述振动检测器和所述振动消除器电连接，所述第四电源模组用于分别给所述所述振动检测器、所述振动消除器和所述第四电源模组提供工作电压，所述振动检测器用于采集所述机房支撑面板当前的振动幅度并传输至所述第四控制处理模组，所述第四控制处理模组用于接收当前所述当前的振动幅度，得到当前振动幅度值，若所述当前振动幅度值大于振动幅度预设值，则所述第四控制处理模组向所述振动消除器发送振动消除指令，所述振动消除器接收并响应所述振动消除指令，执行振动消除工作，对所述机房支撑面板的过大的振动幅度进行消除。例如，所述振动消除器为市面上常用的振动消除设备，在此不再赘述。
为了进一步对上述辅助保护装置进行解释说明，例如，为了防止过重问题，减少裂痕发生问题，消除噪音问题以及减轻振动问题，例如，所述用于机房清洁的清洗机构还包括辅助保护装置，所述辅助保护装置设置于所述机房支撑面板上；如此，所述辅助保护装置用于防止所述机房支撑面板承载过重、减少裂痕、消除噪音以及减轻振动。所述辅助保护装置包括裂痕检测组件、压力过载警报组件、噪音吸收组件以及振动消除组件，所述裂痕检测组件、所述压力过载警报组件、所述噪音吸收组件和所述振动消除组件分别设置于所述机房支撑面板上；如此，所述裂痕检测组件用于检测所述机房支撑面板的表面或者内部是否存在裂痕，使得用户能够采取相关措施对所述机房支撑面板进行修复工作，进而防止所述机房支撑面板损坏；所述压力过载警报组件用于提醒用户所述机房支撑面板当前的承载重量是否大于其自身的承载极限，告知用户需要对所述机房支撑面板采取减重措施，进而防止因为过大而损坏所述机房支撑面板的问题；所述噪音采集器用于采集所述机房支撑面板当前的噪音信号，当噪音信号大于噪音预设值时，开启噪音吸收器，对噪音进行吸收，防止过大的噪音对所述机房支撑面板产生损坏问题；所述振动检测器用于检测所述机房支撑面板当前的振动幅度值，当当前振动幅度值大于振动幅度预设值时，开启振动消除器，消除所述机房支撑面板的过大的振动幅度，防止过大的振动幅度对所述机房支撑面板产生损坏的问题。所述裂痕检测组件包括超声波发生器、超声波接收器、第一电源模组和第一控制处理模组，所述超声波发生器、所述超声波接收器、所述第一电源模组以及所述第一控制处理模组分别设置于所述机房支撑面板上，所述第一电源模组分别与所述超声波发生器、所述超声波接收器和所述第一控制处理模组电连接，所述第一控制处理模组分别与所述超声波发生器和所述超声波接收器电连接，所述第一电源模组用于分别给所述超声波发生器、所述超声波接收器和所述第一控制处理模组提供工作电压，所述超声波发生器用于发射用于检测所述机房支撑面板裂痕的超声波，所述超声波接收器用于接收所述机房支撑面板反射回来的超声波，所述第一控制处理模组用于根据发射和反射的超声波信号，判断所述机房支撑面板是否存在裂痕，若所述机房支撑面板存在裂痕，则所述第一控制处理模组根据发射和反射的超声波信号计算和定位裂痕所处的位置并输出显示告知用户，提醒用户需要对所述机房支撑面板进行裂痕修补工作；如此，当所述机房支撑面板存在裂痕时，根据超声波检测原理，地板中有气孔、裂纹、分层等缺陷(缺陷中有气体)或夹杂，超声波传播到地板与缺陷的界面处时，就会全部或部分反射。反射回来的超声波被超声波接收器接收，通过第一控制处理模组处理，在第一控制处理模组就会显示出不同高度和有一定间距的波形告知用户，用户可以根据波形的变化特征判断缺陷在地板中的深度、位置和形状而后采取相应的修复措施对所述机房支撑面板进行修复，防止裂痕对所述机房支撑面板造成损坏。所述压力过载警报组件包括压力传感器、过压警报器、第二电源模组和第二处理控制模组，所述压力传感器、所述过压警报器、所述第二电源模组以及所述第二处理控制模组分别设置于所述机房支撑面板上，所述第二电源模组分别与所述压力传感器、所述过压警报器和所述第二处理控制模组电连接，所述第二处理控制模组分别与所述压力传感器和所述过压警报器电连接，所述第二电源模组用于分别给所述压力传感器、所述过压警报器以及所述第二处理控制模组提供工作电压，所述压力传感器用于采集外部物品对所述机房支撑面板施加的当前压力信号，所述第二处理控制模组用于接收并相应所述机房支撑面板的当前压力信号，得到当前压力值，若所述当前压力信号值大于预设压力值，则所述第二处理控制模组向所述过压警报器发送过压报警信号，所述过压警报器在接收到所述过压报警信号后，所述过压警报器执行过压报警信号工作，提醒用户所述机房支撑面板过压；如此，当所述机房支撑面板承载的重量超出预设压力值时，所述预设压力值为本领域技术人员根据特定的所述机房支撑面板的制作材料的承载极限得到，接着，所述第二处理控制模组接收并相应所述机房支撑面板的当前压力信号，得到当前压力值，若所述当前压力信号值大于预设压力值，则所述第二处理控制模组向所述过压警报器发送过压报警信号，所述过压警报器在接收到所述过压报警信号后，所述过压警报器执行过压报警信号工作，提醒用户所述机房支撑面板过压；例如，过压警报器为蜂鸣器或喇叭或扬声器等，用户在听到所述过压报警信号后，就可采取相关措施为所述机房支撑面板减重。所述噪音吸收组件包括噪音采集器、噪音吸收器、第三电源模组和第三处理控制模组，所述噪音采集器、所述噪音吸收器、所述第三电源模组和所述第三处理控制模组分别设置于所述机房支撑面板上，所述第三电源模组分别与所述噪音采集器、所述噪音吸收器和所述第三处理控制模组电连接，所述第三处理控制模组分别与所述噪音采集器和所述噪音吸收器电连接，所述第三电源模组用于分别给所述噪音采集器、所述噪音吸收器以及所述第三处理控制模组提供工作电压，所述噪音采集器用于采集所述机房支撑面板所处环境的当前的噪音信号并传输至所述第三处理控制模组，所述第三处理控制模组用于接受所述当前的噪音信号，得到当前噪音值，若所述当前噪音值大于噪音预设值，则所述第三处理控制模组向所述噪音吸收器发送噪音消除信号，所述噪音吸收器接受到所述噪音消除信号后，执行噪音吸收工作，对所述机房支撑面板所处的环境进行噪音吸收；如此，当所述机房支撑面板所处环境的噪音值大于噪音预设值时，所述噪音预设值为本领域技术人员根据特定的所述机房支撑面板的制作材料所能承受的最大噪音值得到，可以理解，所述当前噪音值大于噪音预设值，则所述第三处理控制模组向所述噪音吸收器发送噪音消除信号，所述噪音吸收器接受到所述噪音消除信号后，执行噪音吸收工作，对所述机房支撑面板所处的环境进行噪音吸收。所述振动消除组件包括振动检测器、振动消除器、第四电源模组以及第四控制处理模组，所述振动检测器、所述振动消除器、所述第四电源模组以及所述第四控制处理模组分别设置于所述机房支撑面板上，所述第四电源模组分别与所述振动检测器、所述振动消除器和所述第四控制处理模组电连接，所述第四控制处理模组分别与所述振动检测器和所述振动消除器电连接，所述第四电源模组用于分别给所述所述振动检测器、所述振动消除器和所述第四电源模组提供工作电压，所述振动检测器用于采集所述机房支撑面板当前的振动幅度并传输至所述第四控制处理模组，所述第四控制处理模组用于接收当前所述当前的振动幅度，得到当前振动幅度值，若所述当前振动幅度值大于振动幅度预设值，则所述第四控制处理模组向所述振动消除器发送振动消除指令，所述振动消除器接收并响应所述振动消除指令，执行振动消除工作，对所述机房支撑面板的过大的振动幅度进行消除；如此，当所述机房支撑面板当前的振动幅度大于振动幅度预设值时，所述振动幅度预设值为本领域技术人员根据所述机房支撑面板特定的制作材料所能承受的最大振动幅度得到，可以理解，若所述当前振动幅度值大于振动幅度预设值，则所述第四控制处理模组向所述振动消除器发送振动消除指令，所述振动消除器接收并响应所述振动消除指令，执行振动消除工作，对所述机房支撑面板的过大的振动幅度进行消除。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。