本发明涉及一种纺织用污水处理滤网的处理工艺。
背景技术：
纺织产业的污水一般直接排入附近的小河中，这样不但造成周围环境的污染，更是一种水资源的浪费；目前，市场上有各种各样的污水处理设备，但是它们处理污水的效果不好，也不能控制污水是否处理达标就排入净水池内，从而不能满足人们的使用需求，该智能化纺织产业的污水处理系统，能够有效的解决上述所出现的问题，来满足人们的使用需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种纺织用污水处理滤网的处理工艺。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种纺织用污水处理滤网的处理工艺，所述滤网表面镀有一层耐腐蚀金属涂层，所述耐磨金属涂层的组分按质量百分比为：c：0.05-0.06%，mn:0.5-1%，ni:0.5-0.8%，cr:2-4%，nb:0.4-0.6%，坯料si:0.1-0.2%，n:0.1-0.12%，fe：0.2-0.5%，mg：1.5-2.0%，cu≤0.2%，s≤0.015%，p≤0.025%，mo:0.3-0.5%，al:2-4%，ti：0.3-0.5%，b：0.02-0.03%，v:0.0018-0.0022%，复合稀土：0.1-0.3%，稀土元素：0.2-0.4%，余量为al；坯料
所述复合稀土中，按重量百分比包括以下组分：铈：13-15%，镨：15-18%，钬：5-8%，钆：8-10%，钇：8-10%，其余为镧，以上复合稀土各组分之和为100%；
所述滤网的外表面电镀纯铝涂层及耐腐蚀涂料，所述耐腐蚀涂料由甲组份、化学触媒活性组分及耐磨金属粉按质量比1:1:1.5构成，所述甲组分为一双组份组合物由a、b组分按a:b=0.5:1.5的比例混合成，所述甲乙以质量份数计包含以下组分：
所述甲组分中的a组分按质量份数计包括以下组分：
e-20环氧树脂：10-15份，碳化硅微粉：15-25份，氟化石墨：15-20份；偶联剂：20-25份；
所述甲组分中的b组分按质量份数计包括以下组分：
甲基丙烯酸甲酯：40-45份，丙烯酸丁酯：25-30份，异丙醇铝：5-10份，乙烯基三乙氧基硅烷：10-15份；溶剂：20-25份；
其中，所述碳化硅微粉为黑碳化硅且粒径为6μm；所述氟化石墨粒径为5-10μm；所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-（2,3环氧丙氧基）丙基三甲氧基硅烷或3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种混合物；
所述化学触媒活性组分包括纳米二氧化锰、硝酸银和硝酸镧，所述催化剂携带层以重量百分比计包括，纳米二氧化锰：5-60%，硝酸银：1-3%，硝酸镧：1-6%，其余为具有微孔结构的复合吸附材料，纳米二氧化锰粒径为30-50nm，复合吸附材料的比表面积为70-450m2/g，平均孔径为20-120nm，孔容为0.35-1.25ml/g；所述复合吸附材料以重量百分比计包括以下组分：硅藻土：30-50%，海泡石：25-45%，分子筛：25-35%，膨润土：5-10%，硅胶：1-10%，各组分之和等于100%；
所述耐磨金属涂层的组分按质量百分比为：c：0.21-0.23%，mg：0.13-0.17%，cu：0.62-0.65%，w：0.45-0.48%，ti：0.55-0.58%，cr：5.32-5.35%，ni：0.37-0.39%，mo：0.42-0.45%，co：0.23-0.25%，ca：3.42-3.45%，稀土：11-13%，其余为fe和微量杂质；
所述稀土中，按重量百分比包含以下组分：la：5.2-5.5%，ce：7.6-7.8%，pm：5.2-5.6%，nd：5.5-5.8%，eu：3.1-3.3%，sm：5.5-5.8%，余量为gd。
前述的纺织用污水处理滤网的处理工艺，所述化学触媒活性组分包括纳米二氧化锰、硝酸银和硝酸镧，所述催化剂携带层以重量百分比计包括，纳米二氧化锰：43%，硝酸银：2%，硝酸镧：5%，其余为具有微孔结构的复合吸附材料，纳米二氧化锰粒径为36nm，复合吸附材料的比表面积为430m2/g，平均孔径为72nm，孔容为0.72ml/g；所述复合吸附材料以重量百分比计包括以下组分：硅藻土：36%，海泡石：39%，分子筛：31%，膨润土：7%，硅胶：8%，各组分之和等于100%。
前述的纺织用污水处理滤网的处理工艺，所述化学触媒活性组分包括纳米二氧化锰、硝酸银和硝酸镧，所述催化剂携带层以重量百分比计包括，纳米二氧化锰：52%，硝酸银：3%，硝酸镧：6%，其余为具有微孔结构的复合吸附材料，纳米二氧化锰粒径为36nm，复合吸附材料的比表面积为360m2/g，平均孔径为85nm，孔容为0.85ml/g；所述复合吸附材料以重量百分比计包括以下组分：硅藻土：36%，海泡石：39%，分子筛：31%，膨润土：7%，硅胶：8%，各组分之和等于100%。
前述的纺织用污水处理滤网的处理工艺，所述坯料按质量百分比计包括以下组分：
c：0.05%，mn:0.5%，ni:0.5%，cr:2%，nb:0.4%，坯料si:0.1%，n:0.1%，fe：0.2%，mg：1.5%，cu≤0.2%，s≤0.015%，p≤0.025%，mo:0.3%，al:2%，ti：0.3%，b：0.02%，v:0.0018%，复合稀土：0.1%，稀土元素：0.2%，余量为al；所述复合稀土中，按重量百分比包括以下组分：铈：13%，镨：15%，钬：5%，钆：8%，钇：8%，其余为镧，以上复合稀土各组分之和为100%。
前述的纺织用污水处理滤网的处理工艺，所述坯料按质量百分比计包括以下组分：
c：0.06%，mn:1%，ni:0.8%，cr:4%，nb:0.6%，坯料si:0.2%，n:0.12%，fe：0.5%，mg：2.0%，cu≤0.2%，s≤0.015%，p≤0.025%，mo:0.5%，al:2-4%，ti：0.5%，b：0.03%，v:0.0022%，复合稀土：0.3%，稀土元素：0.4%，余量为al；所述复合稀土中，按重量百分比包括以下组分：铈：15%，镨：18%，钬：8%，钆：10%，钇：10%，其余为镧，以上复合稀土各组分之和为100%。
本发明的有益效果是：涂层中加入了cu元素能增加耐磨金属涂层表面的强度和抗氧化性能，提高使用寿命；加入mg元素能改善其焊接性能，增加其抗腐蚀性能和强度；加入cr、ni元素形成镍铬合金涂层，增加钢板表面的抗腐蚀作用，并且耐摩擦性能和耐高温性能显著提高，增加其使用寿命，并且还加入了稀土元素，稀土通过三次加入，层层叠加，能促进稀土元素与金属元素的结合，提高整体强度，并且通过温度、时间和冷却等工序，确保稀土与钢板之间结合牢固，避免出现空隙，提高整体的强度，并且稀土在热处理过程中细化晶粒，减少二次晶间距，减少合金中的气体和夹杂，并使夹杂相趋于球化；还可降低熔体表面张力，增加流动性，对工艺性能有着明显的提高，增加钢板的耐腐蚀性能；
本发明以e-20环氧树脂为黏接剂，聚酰胺为固化剂，氟化石墨为润滑剂，碳化硅微粉为耐磨填料，采用化学黏接法制备了一种耐磨涂料，较采用热喷涂和气相沉积法制备涂料，化学黏法制备耐磨涂料具有工艺简单、节能的优点；本发明同时采用了铝溶胶为原料通过溶胶-凝胶法制备了铝的耐磨涂料，具有较好的透明性和抗紫外能力，且涂料的耐磨性也很强。
具体实施方式
实施例1
本实施例一种纺织用污水处理滤网的处理工艺，所述滤网表面镀有一层耐腐蚀金属涂层，所述耐磨金属涂层的组分按质量百分比为：c：0.05-0.06%，mn:0.5-1%，ni:0.5-0.8%，cr:2-4%，nb:0.4-0.6%，坯料si:0.1-0.2%，n:0.1-0.12%，fe：0.2-0.5%，mg：1.5-2.0%，cu≤0.2%，s≤0.015%，p≤0.025%，mo:0.3-0.5%，al:2-4%，ti：0.3-0.5%，b：0.02-0.03%，v:0.0018-0.0022%，复合稀土：0.1-0.3%，稀土元素：0.2-0.4%，余量为al；坯料
所述复合稀土中，按重量百分比包括以下组分：铈：13-15%，镨：15-18%，钬：5-8%，钆：8-10%，钇：8-10%，其余为镧，以上复合稀土各组分之和为100%；
所述滤网的外表面电镀纯铝涂层及耐腐蚀涂料，所述耐腐蚀涂料由甲组份、化学触媒活性组分及耐磨金属粉按质量比1:1:1.5构成，所述甲组分为一双组份组合物由a、b组分按a:b=0.5:1.5的比例混合成，所述甲乙以质量份数计包含以下组分：
所述甲组分中的a组分按质量份数计包括以下组分：
e-20环氧树脂：10-15份，碳化硅微粉：15-25份，氟化石墨：15-20份；偶联剂：20-25份；
所述甲组分中的b组分按质量份数计包括以下组分：
甲基丙烯酸甲酯：40-45份，丙烯酸丁酯：25-30份，异丙醇铝：5-10份，乙烯基三乙氧基硅烷：10-15份；溶剂：20-25份；
其中，所述碳化硅微粉为黑碳化硅且粒径为6μm；所述氟化石墨粒径为5-10μm；所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-（2,3环氧丙氧基）丙基三甲氧基硅烷或3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种混合物；
所述化学触媒活性组分包括纳米二氧化锰、硝酸银和硝酸镧，所述催化剂携带层以重量百分比计包括，纳米二氧化锰：43%，硝酸银：2%，硝酸镧：5%，其余为具有微孔结构的复合吸附材料，纳米二氧化锰粒径为36nm，复合吸附材料的比表面积为430m2/g，平均孔径为72nm，孔容为0.72ml/g；所述复合吸附材料以重量百分比计包括以下组分：硅藻土：36%，海泡石：39%，分子筛：31%，膨润土：7%，硅胶：8%，各组分之和等于100%；
所述耐磨金属涂层的组分按质量百分比为：c：0.05%，mn:0.5%，ni:0.5%，cr:2%，nb:0.4%，坯料si:0.1%，n:0.1%，fe：0.2%，mg：1.5%，cu≤0.2%，s≤0.015%，p≤0.025%，mo:0.3%，al:2%，ti：0.3%，b：0.02%，v:0.0018%，复合稀土：0.1%，稀土元素：0.2%，余量为al；所述复合稀土中，按重量百分比包括以下组分：铈：13%，镨：15%，钬：5%，钆：8%，钇：8%，其余为镧，以上复合稀土各组分之和为100%。
实施例2
本实施例一种纺织用污水处理滤网的处理工艺，所述滤网表面镀有一层耐腐蚀金属涂层，所述耐磨金属涂层的组分按质量百分比为：c：0.05-0.06%，mn:0.5-1%，ni:0.5-0.8%，cr:2-4%，nb:0.4-0.6%，坯料si:0.1-0.2%，n:0.1-0.12%，fe：0.2-0.5%，mg：1.5-2.0%，cu≤0.2%，s≤0.015%，p≤0.025%，mo:0.3-0.5%，al:2-4%，ti：0.3-0.5%，b：0.02-0.03%，v:0.0018-0.0022%，复合稀土：0.1-0.3%，稀土元素：0.2-0.4%，余量为al；坯料
所述复合稀土中，按重量百分比包括以下组分：铈：13-15%，镨：15-18%，钬：5-8%，钆：8-10%，钇：8-10%，其余为镧，以上复合稀土各组分之和为100%；
所述滤网的外表面电镀纯铝涂层及耐腐蚀涂料，所述耐腐蚀涂料由甲组份、化学触媒活性组分及耐磨金属粉按质量比1:1:1.5构成，所述甲组分为一双组份组合物由a、b组分按a:b=0.5:1.5的比例混合成，所述甲乙以质量份数计包含以下组分：
所述甲组分中的a组分按质量份数计包括以下组分：
e-20环氧树脂：10-15份，碳化硅微粉：15-25份，氟化石墨：15-20份；偶联剂：20-25份；
所述甲组分中的b组分按质量份数计包括以下组分：
甲基丙烯酸甲酯：40-45份，丙烯酸丁酯：25-30份，异丙醇铝：5-10份，乙烯基三乙氧基硅烷：10-15份；溶剂：20-25份；
其中，所述碳化硅微粉为黑碳化硅且粒径为6μm；所述氟化石墨粒径为5-10μm；所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-（2,3环氧丙氧基）丙基三甲氧基硅烷或3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种混合物；
所述化学触媒活性组分包括纳米二氧化锰、硝酸银和硝酸镧，所述催化剂携带层以重量百分比计包括，纳米二氧化锰：52%，硝酸银：3%，硝酸镧：6%，其余为具有微孔结构的复合吸附材料，纳米二氧化锰粒径为36nm，复合吸附材料的比表面积为360m2/g，平均孔径为85nm，孔容为0.85ml/g；所述复合吸附材料以重量百分比计包括以下组分：硅藻土：36%，海泡石：39%，分子筛：31%，膨润土：7%，硅胶：8%，各组分之和等于100%；
c：0.06%，mn:1%，ni:0.8%，cr:4%，nb:0.6%，坯料si:0.2%，n:0.12%，fe：0.5%，mg：2.0%，cu≤0.2%，s≤0.015%，p≤0.025%，mo:0.5%，al:2-4%，ti：0.5%，b：0.03%，v:0.0022%，复合稀土：0.3%，稀土元素：0.4%，余量为al；所述复合稀土中，按重量百分比包括以下组分：铈：15%，镨：18%，钬：8%，钆：10%，钇：10%，其余为镧，以上复合稀土各组分之和为100%。
以上仅是对本实施例的较佳实施例而已，并非对本实施例作任何形式上的限制，凡是依据本实施例的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实施例技术方案的范围内。