一种具有种子筛选功能的皮带机分料装置的制作方法

本实用新型涉及皮带机的分料设备技术领域，尤其涉及一种具有种子筛选功能的皮带机分料装置。

背景技术：

分料设备是将所需输送的物料分别输送给多个皮带机进行输送，在对种子进行输送时，还需对种子进行筛选，然后再输送至分料设备内进分料输送，这样不仅浪费时间，而且提高生产的成本和人工劳动力的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的对筛选好的种子进行运输造成的工作时间、人工劳动力的浪费和生产成本提高的缺点，而提出的一种具有种子筛选功能的皮带机分料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种具有种子筛选功能的皮带机分料装置，包括壳体和风机，所述壳体的底部开设有两个出料口，且壳体的底端内部安装有分料结构，所述分料结构与壳体外部的电动推杆连接，所述壳体上还贯穿设有排风管，所述分料结构的上方设有支撑板，所述支撑板的上方设有转动轴，所述转动轴与支撑板之间通过驱动装置连接，所述转动轴上还同轴安装有第一齿轮，所述转动轴的上方管道，所述管道的一端贯穿壳体的侧壁并通过风管与风机连接，所述管道上还同轴安装有筒体，所述筒体的两端与管道之间安装有轴承，所述管道上还贯穿设有风罩，且风罩位于筒体的内部，所述筒体上开设有第一长条开口，且第一长条开口的内部配合安装有筛网，所述筒体的外部同轴安装有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，所述筒体上还开设有第二长条开口，所述第二长条开口上配合安装有盖体，所述筒体与盖体接触的侧壁开设有安装槽，所述盖体上设有能与安装槽配合安装的安装块，所述筒体的侧面设有两个对称排列的固定装置，所述固定装置包括与筒体连接的固定轴，所述固定轴远离筒体的一端安装有挡板，所述固定轴还套接有长条块，且长条块远离固定轴的一端能与盖体接触，所述固定轴上还套接有分别与长条块、挡板固定连接的弹簧。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机的转动端还同轴安装有蜗杆，所述转动轴上同轴安装有能与蜗杆配合的蜗轮。

优选的，所述分料结构包括位于壳体内部导料板，所述导料板的两端分别位于两个出料口的上方，且导料板的底部设有金属杆件，且金属杆件的一端贯穿壳体的侧壁并与电动推杆连接。

优选的，所述风罩至少设有十个，并以平行等距的方式排列。

本实用新型提出的一种具有种子筛选功能的皮带机分料装置，有益效果在于：通过加入管道和风罩，用于对筒体内部种子上附着的灰尘进行清理，而且风罩还能增大风力吹散的面积，从而提高对种子的清理效果；通过加入筛网，用于对种子进行清理时，可以避免种子的掉落，从而提高对种子的存放效果；通过加入第一齿轮和第二齿轮用于将筒体进行转动，这样可以方便种子在筒体的内部进行翻滚，而且这样还能方便对种子进行清理，从而提高对种子的清洁效果；通过加入安装槽、安装块和固定装置，这样可以方便盖体与筒体之间的分离和组装，这样可以防止在对种子清理时种子的掉落。本实用新型使用方便，不仅可以对种子进行筛选，从而提高方便人们对清理好的种子进行分料处理，还能节省人力物力的浪费，从而提高生产的效率，降低生产所需的成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有种子筛选功能的皮带机分料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有种子筛选功能的皮带机分料装置的筒体与盖体连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有种子筛选功能的皮带机分料装置的筒体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有种子筛选功能的皮带机分料装置的蜗轮与蜗杆连接结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种具有种子筛选功能的皮带机分料装置的固定装置结构示意图。

图中：电机1、第一齿轮2、蜗杆3、蜗轮4、第二齿轮5、第一长条开口6、风罩7、筛网8、筒体9、壳体10、管道11、支撑板12、转动轴13、风机14、盖体15、安装块16、安装槽17、固定装置18、挡板19、固定轴20、长条块21、弹簧22、第二长条开口23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种具有种子筛选功能的皮带机分料装置，包括壳体10和风机14，壳体10的底部开设有两个出料口，且壳体10的底端内部安装有分料结构，分料结构与壳体10外部的电动推杆连接，壳体10上还贯穿设有排风管，分料结构包括位于壳体10内部导料板，导料板的两端分别位于两个出料口的上方，且导料板的底部设有金属杆件，且金属杆件的一端贯穿壳体10的侧壁并与电动推杆连接。

分料结构的上方设有支撑板12，支撑板12的上方设有转动轴13，转动轴13与支撑板12之间通过驱动装置连接，驱动装置包括电机1，电机1的转动端还同轴安装有蜗杆3，转动轴13上同轴安装有能与蜗杆3配合的蜗轮4。

转动轴13上还同轴安装有第一齿轮2，转动轴13的上方管道11，管道11的一端贯穿壳体10的侧壁并通过风管与风机14连接，管道 11上还同轴安装有筒体9，筒体9的两端与管道11之间安装有轴承，管道11上还贯穿设有风罩7，且风罩7位于筒体9的内部，风罩7 至少设有十个，并以平行等距的方式排列，这样可以提高增大风力的吹动的面积，从而提高对种子清理的效率，筒体9上开设有第一长条开口6，且第一长条开口6的内部配合安装有筛网8，筒体9的外部同轴安装有与第一齿轮2相互啮合的第二齿轮5。

筒体9上还开设有第二长条开口23，第二长条开口23上配合安装有盖体15，筒体9与盖体15接触的侧壁开设有安装槽17，盖体15上设有能与安装槽17配合安装的安装块16，筒体9的侧面设有两个对称排列的固定装置18，固定装置18包括与筒体9连接的固定轴 20，固定轴20远离筒体9的一端安装有挡板19，固定轴20还套接有长条块21，且长条块21远离固定轴20的一端能与盖体15接触，固定轴20上还套接有分别与长条块21、挡板19固定连接的弹簧22。

工作原理：在对种子进行筛选之前应先将电机1、风机14和电动推杆与外界电源电性连接，然后将需筛选的种子倒入筒体9内，接着推动盖体15在第二长条开口23上进行滑动，在盖体15滑动到一定位置时，转动长条块21移动至盖体15上，然后通过弹簧22的作用力对盖体15进行压紧，再将盖体15固定好后，启动电机1，使得电机1通过蜗轮4和蜗杆3带动转动轴13进行转动，接着通过第一齿轮2和第二齿轮5的啮合带动筒体9进行转动，在启动电机1的同时也启动风机14进行工作，从而对筒体9内的种子进行清理，而清理出来的灰尘会通过排风管排出壳体10外部，在对种子清理完成后，将盖体15与筒体9进行分离，然后转动筒体9使得第二长条开口23 垂直向下，这样可以将筒体9内部的种子倒出，然后通过启动电动推杆对倒出的种子进行分料处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。