叠螺式污泥脱水机的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种适用于污水处理过程中对污泥进行脱水处理的叠螺式污泥脱水机。

背景技术：

污水处理过程中会产生大量的污泥，排出的污泥含大量的水分，需对污泥进行脱水浓缩处理，其关键设备就是污泥脱水机，叠螺式污泥脱水机是此类设备的一种。由于叠螺式污泥脱水机能够自动连续运行、操作简单，成为污泥脱水使用的首选设备。目前市场上的叠螺式污泥脱水机为解决密封问题，在结构上采用轴套封闭轴座的结构，轴套与螺旋轴之间为滑动摩擦，摩擦阻力较大，增大了驱动功率，且长久使用后会产生磨损，造成螺旋偏心的现象，易发生故障。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种具有机械密封和滚动轴承的叠螺式污泥脱水机，将滑动摩擦转换为滚动摩擦，减少了磨损，提高了污泥脱水机的工作效率。

本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种叠螺式污泥脱水机，包括脱水机壳体及壳体内沿壳体轴向设置的螺旋轴，壳体和螺旋轴倾斜设置，其中壳体较低的端面为输入端，较高的端面为输出端，输入端内侧设有一机械密封，其外侧设有一滚动轴承，螺旋轴一端穿过机械密封后从输入端穿出壳体，并通过滚动轴承和端盖与输入端固定。

进一步，输入端内侧设有一圆形凹槽，所述的机械密封包括静环、动环和弹簧，静环固定于圆形凹槽内，动环与螺旋轴固定连接，弹簧将动环和静环压紧。机械密封的动环和静环均设有密封圈，静环密封圈可保证静环与输入端的紧密贴合，动环密封圈可保证动环与螺旋轴的紧密贴合，而动环和静环的接触端各设有硬质合金环，在弹簧作用下动环和静环的合金环紧密贴合。静环固定不动，而动环随螺旋轴转动。在上述结构下既不会妨碍螺旋轴的旋转，还可保证螺旋轴与壳体之间的严格密封，有效防止污泥泄漏和外界空气进入壳体。

进一步，所述的滚动轴承为带座球轴承，带座球轴承的轴承座通过螺栓固定在输入端外侧，螺旋轴轴头通过端盖和螺栓与带座球轴承内环固定连接。螺旋轴的轴头通过滚动轴承固定，这样螺旋轴与滚动轴承之间为滚动摩擦，摩擦系数小，因此，可减少对螺旋轴的磨损，减小螺旋轴驱动电机的驱动力矩。

本实用新型采用机械密封和滚动轴承相结合的结构，既保证了污泥脱水机的密封性，又减少了对螺旋轴的磨损，可保持螺旋轴的位置不变，不会产生螺旋轴碰叠螺定片的现象，杜绝因偏心造成的故障，提高了叠螺式污泥脱水机的工作效率，延长了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图中，1、输出端，2、壳体，3、螺旋轴，4、进泥口，5、输入端，51、圆形凹槽，6、带座球轴承，61、轴承座，62、带座球轴承内环，7、机械密封，71、弹簧，72、静环，73、动环，8、机架，9、驱动电机，10、端盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施进行详细说明。

一种叠螺式污泥脱水机，如图1所示，包括机架8及其上倾斜固定的壳体2，壳体2内沿壳体轴向设置有螺旋轴3，螺旋轴3贯穿整个壳体。壳体2右侧低于左侧，右侧较低的端面为输入端5，输入端壳体顶部设有进泥口4。壳体左侧较高的端面为输出端1，螺旋轴3一端从输出端穿出与驱动电机9连接。输入端5内侧面中心开有一圆形凹槽51，该处设有一机械密封7，螺旋轴轴头从机械密封中穿过并从输入端穿出，输入端外侧固定有一带座球轴承6。如图2所示，所述的机械密封7包括静环72、动环73和弹簧71，静环72固定于圆形凹槽51内，动环73与从中穿过的螺旋轴固定连接，弹簧71将动环和静环压紧。静环与壳体固定不动，动环随螺旋轴转动，实现旋转状态下的密封。带座球轴承6的轴承座61上有4个螺栓固定孔，输入端外侧面对应设有4个螺孔，通过将螺栓穿过螺栓固定孔并紧固到螺孔中，将带座球轴承固定在输入端外侧。螺旋轴3轴头端面处设有端盖10，通过螺栓将端盖和螺旋轴紧固在一起，从而将螺旋轴与带座球轴承内环固定。在带座球轴承作用下，螺旋轴可自由旋转，并且与轴承间只有摩擦系数较小的滚动摩擦，减少了对螺旋轴的磨损。