一种自动隔油器设备二级过滤装置的制作方法

本实用新型涉及隔油器设备技术领域，具体为一种自动隔油器设备二级过滤装置。

背景技术：

隔油器，主要应用于餐厨废水处理的设备。厨用隔油器、气浮式自动刮油隔油器、液压式隔油器、全自动隔油器、隔油强排一体化等设备。

传统的隔油器设备一般为一次性油水分离结构设计，油水分离率低，不利于对水的回收再利用，同时也一定程度上浪费油资源，污水内部的残渣无法彻底过滤，油渍容易凝固粘结在内壁上，为此我们提出一种自动隔油器设备二级过滤装置来解决以上存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动隔油器设备二级过滤装置，以解决上述背景技术中提出的一般为一次性油水分离结构设计，油水分离率低，不利于对水的回收再利用，同时也一定程度上浪费油资源，污水内部的残渣无法彻底过滤，油渍容易凝固粘结在内壁上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动隔油器设备二级过滤装置，包括过滤装置主体，所述过滤装置主体的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的后方设置有污水进料斗，所述过滤装置主体的内部安装有内胆，所述内胆的内部设置有传动轴，所述传动轴上设置有螺旋扇叶，所述内胆的内部设置有过滤板，且内胆的一侧位于过滤板上方位置安装有排渣管，所述内胆的下方设置有二级水油分离仓，所述二级水油分离仓的内壁上安装有气浮装置，且二级水油分离仓的内壁上还设置有导流板，所述二级水油分离仓的外壁上安装有排油管，所述过滤装置主体的表面安装有观察窗，所述观察窗的下方安装有控制器，所述伺服电机的输出端与控制器的输入端电性连接。

优选的，所述过滤装置主体为双层结构，且过滤装置主体的夹层中设置有电加热丝。

优选的，所述伺服电机与传动轴通过减速器传动连接。

优选的，所述过滤装置主体上与气浮装置位置对应处设置有气浮装置接口。

优选的，所述二级水油分离仓的内部安装有液位传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，操作简单方便，本实用新型设计了一种能够对初次分离过的污水进行二次油水分离和过滤的，分离率高的自动隔油器设备二级过滤装置，本实用新型中过滤装置主体与内胆之间设置有电加热丝，能够在温度过低环境下对内胆进行加热，防止油渍凝固粘结在内胆壁上，有助于加速油水分离过程，提高油水分离率，二级水油分离仓内壁上设置有气浮装置和导流板，利用油水液位差对油渍导流，帮助其排出内胆可通过观察窗查看，当出现堵塞状况时，可及时进行维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图。

图中：1-污水进料斗；2-传动轴；3-电加热丝；4-内胆；5-过滤装置主体；6-过滤板；7-气浮装置接口；8-气浮装置；9-二级水油分离仓；10-液位传感器；11-导流板；12-排油管；13-排渣管；14-螺旋扇叶；15-伺服电机；16-观察窗；17-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种自动隔油器设备二级过滤装置，包括过滤装置主体5，过滤装置主体5的顶部安装有伺服电机15，伺服电机15的后方设置有污水进料斗1，过滤装置主体5的内部安装有内胆4，污水通过污水进料斗1进入内胆4，内胆4的内部设置有传动轴2，伺服电机15利用传动轴2带动螺旋扇叶14转动，加速带有残渣的污水下流，防止其堵塞入口处，传动轴2上设置有螺旋扇叶14，内胆4的内部设置有过滤板6，且内胆4的一侧位于过滤板6上方位置安装有排渣管13，内胆4的下方设置有二级水油分离仓9，二级水油分离仓9的内壁上安装有气浮装置8，无残渣的废水进入二级水油分离仓9的内部，气浮装置8提高废液中的含氧量，加速油渍的漂浮，且二级水油分离仓9的内壁上还设置有导流板11，二级水油分离仓9的外壁上安装有排油管12，过滤装置主体5的表面安装有观察窗16，观察窗16的下方安装有控制器17，伺服电机15的输出端与控制器17的输入端电性连接。

过滤装置主体5为双层结构，且过滤装置主体5的夹层中设置有电加热丝3，伺服电机15与传动轴2通过减速器传动连接，过滤装置主体5上与气浮装置8位置对应处设置有气浮装置接口7，二级水油分离仓9的内部安装有液位传感器10。

具体使用方式：该自动隔油器设备二级过滤装置按正常程序安装好过后，首先将过滤装置主体5连接电源，利用控制器17启动设备运行，已经初次过滤后的污水通过污水进料斗1进入内胆4，伺服电机15利用传动轴2带动螺旋扇叶14转动，加速带有残渣的污水下流，防止其堵塞入口处，过滤板6能够阻隔残渣的下流，利用螺旋扇叶14的转动，残渣被推至排渣管13的内部进行处理，无残渣的废水进入二级水油分离仓9的内部，气浮装置8提高废液中的含氧量，加速油渍的漂浮，利用油水的液位差，导流板11将油渍通过排油管12排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。