一种具有固液分离的工业污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种具有固液分离的工业污水处理装置。

背景技术：

目前，随着科技进步和工业现代化的发展，污染也越来越严重，特别是水源污染问题，严重影响着人们的生活和环境用水，现有市场上虽然出现了很多污水处理装置，但大多都设计复杂，价格昂贵，而且很难讲污水处理彻底。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有固液分离的工业污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有固液分离的工业污水处理装置，包括底座；所述底座的顶部设置有固液分离室；所述固液分离室内设置有固体垃圾放置架和搅拌装置；固液分离室的右侧设置有辅助管道；固液分离室的顶部设置有过滤板；所述固体垃圾放置架设置在固液分离室的中心，顶部与过滤板固定连接；固体垃圾放置架的底部设置有排杂管；所述搅拌装置设置在固体垃圾放置架的内部；搅拌装置由搅拌轴、横杆、竖杆、螺旋搅拌桨叶和搅拌电机组成；所述搅拌轴设置在固体垃圾放置架的中心线上，贯穿固体垃圾放置架的底板和固液分离室的底板与搅拌电机相连接；所述搅拌电机固定设置在固液分离室的底部；所述横杆设置在固体垃圾放置架的底板顶部，且与搅拌轴固定连接；所述竖杆设置有两个，且对称设置在搅拌轴的左右两侧；所述螺旋搅拌桨叶套接在搅拌轴上；所述过滤板的顶部设置有过滤室；过滤板上设置有第一过滤网、第二过滤网和药盒；所述第一过滤网设置在过滤板的中心顶部；所述第二过滤板设置在第一过滤网的底部；所述药盒设置第一过滤网和第二过滤网之间；所述过滤室的顶部设置有旋转轴、横向搅拌桨叶和挡料板；过滤室的左侧设置有排污管；过滤室的顶部设置有支撑板；所述支撑板的顶部设置有第一污水管、第二污水管和驱动电机；所述驱动电机设置在支撑板的中心线上；所述第一污水管设置在驱动电机的左侧；所述第二污水管设置在驱动电机的右侧；所述旋转轴设置在过滤室的中心线上，贯穿支撑板与驱动电机固定连接；所述横向搅拌桨叶对称设置在旋转轴的左右两侧；所述挡料板固定设置在过滤室的左右两内壁上；所述排污管设置在过滤室的左侧底部，过滤板的顶部；所述辅助管道设置在固液分离室的右侧底部，且在辅助管道上设置有水泵；辅助管道的右端与蒸馏装置相连接；所述蒸馏装置的顶部设置有出气管，右侧设置有排渣管。

优选的，所述搅拌电机和驱动电机通过控制开关与电源相连接。

优选的，所述底座的底部设置有防滑垫。

优选的，所述排杂管设置有两个，且对称设置在搅拌电机的左右两侧。

优选的，所述支撑板通过螺栓与过滤室固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构简单，设计合理，过滤室的设置，能够将较大的生活垃圾和工业垃圾过滤出来，并从排杂管排出，进入固液分离室内的污水在药物的作用下，将污水中的固体颗粒进行沉淀，然后污水通过蒸馏装置的作用下，将水和融合在水中的固体杂质分离开来，从而达到对污水的处理，使得对污水处理的更加的彻底。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中过滤板的结构示意图。

图3为本实用新型中搅拌装置的结构示意图。

图中：1-底座；2-固体垃圾放置架；3-固液分离室；4-排污管；5-挡料板；6-螺栓；7-第一污水管；8-旋转轴；9-驱动电机；10-第二污水管；11-支撑板；12-横向搅拌桨叶；13-第二过滤板；14-搅拌装置；15-蒸馏装置；16-辅助管道；17-水泵；18-排杂管；19-竖杆；20-搅拌轴；21-横杆；22-搅拌电机；23-螺旋搅拌桨叶；24-第一过滤网；25-药盒；26-第二过滤网；27-过滤室。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有固液分离的工业污水处理装置，包括底座1；所述底座1的顶部设置有固液分离室3，用于支撑该装置，并能够保证该装置的稳定性；所述固液分离室3内设置有固体垃圾放置架2和搅拌装置14；固液分离室3的右侧设置有辅助管道16；固液分离室3的顶部设置有过滤板13，用于将液体与沉淀下来的固体杂质分离出来；所述固体垃圾放置架2设置在固液分离室3的中心，顶部与过滤板13固定连接；固体垃圾放置架2的底部设置有排杂管18，用于暂时存放沉淀下来的固体杂质，并从排杂管18排出；所述搅拌装置14设置在固体垃圾放置架2的内部；搅拌装置14由搅拌轴20、横杆21、竖杆19、螺旋搅拌桨叶23和搅拌电机22组成，用于对污水进行搅拌处理，加快污水与药物的混合速率，使得污水处理的更加的彻底；所述搅拌轴20设置在固体垃圾放置架2的中心线上，贯穿固体垃圾放置架2的底板和固液分离室3的底板与搅拌电机22相连接，用于对污水进行搅拌；所述搅拌电机22固定设置在固液分离室3的底部，用于为搅拌装置14提供动力；所述横杆21设置在固体垃圾放置架2的底板顶部，且与搅拌轴20固定连接，对污水进行搅拌；所述竖杆19设置有两个，且对称设置在搅拌轴20的左右两侧对污水进行搅拌；所述螺旋搅拌桨叶23套接在搅拌轴20上，用于对污水进行搅拌，且能够保证污水进行上下翻转，使得污水中残存的固体杂质排出的更加的彻底；所述排杂管18设置有两个，且对称设置在搅拌电机22的左右两侧，用于将沉淀的固体杂质排出；所述过滤板13的顶部设置有过滤室27；过滤板13上设置有第一过滤网24、第二过滤网26和药盒25，用于将较大的固体垃圾与污水分离开来，然后通过排污管将固体垃圾排出；所述第一过滤网24设置在过滤板13的中心顶部；所述第二过滤板13设置在第一过滤网24的底部；所述药盒25设置第一过滤网24和第二过滤网26之间，用于存放沉淀污水中的固体杂质的药物；所述过滤室27的顶部设置有旋转轴8、横向搅拌桨叶12和挡料板5，对污水进行初步的过滤；过滤室27的左侧设置有排污管4；过滤室27的顶部设置有支撑板11；所述支撑板11通过螺栓6与过滤室27固定连接；支撑板11的顶部设置有第一污水管7、第二污水管10和驱动电机9，用于支撑第一污水管7、第二污水管10和驱动电机9，防止污水飞溅出来，污染工作环境；所述驱动电机9设置在支撑板11的中心线上，用于为旋转轴8提供动力；所述第一污水管7设置在驱动电机9的左侧，用于将污水输入；所述第二污水管10设置在驱动电机9的右侧，用于输入污水；所述旋转轴8设置在过滤室27的中心线上，贯穿支撑板11与驱动电机9固定连接，用于对污水进行搅拌处理；所述横向搅拌桨叶12对称设置在旋转轴8的左右两侧；所述挡料板5固定设置在过滤室27的左右两内壁上；所述排污管4设置在过滤室27的左侧底部，过滤板13的顶部，用于将沉淀的杂质排出；所述辅助管道16设置在固液分离室3的右侧底部，且在辅助管道16上设置有水泵17；辅助管道16的右端与蒸馏装置15相连接，用于将污水输入到蒸馏装置15内；所述蒸馏装置15的顶部设置有出气管，右侧设置有排渣管，用于对污水进行蒸馏处理，使得对污水处理的更加的彻底。

工作原理：使用时，将污水从第一污水管7和第二污水管10将污水输入到过滤室27内，通过过滤板13的设置，使得大型的固体杂质残留在过滤室27内，从排污管4处排出，在污水经过过滤板13时，会经过过滤板13上设置的药盒25，从而使得污水中杂质在药物的作用下进行凝结和聚堆，掉落到固体垃圾放置架2内，经过排杂管18排出，将沉淀后的污水经过辅助管道16进入蒸馏装置15内，将蒸馏出来的水汽从出气管排出，将蒸馏过后的固体杂质从排渣管排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。