化学实验管状器皿电动清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种化学实验用具，具体涉及一种化学实验管状器皿电动清洗装置。

背景技术：

目前，人们在化学实验时会用到跟着不同尺寸的试管，实验过后需要徒手对不同尺寸的试管进行清刷，这样操作十分麻烦，耗费时间，效率慢，因此针对以上情况，如何高效地对化学管类仪器进行清刷，成为亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构设计合理、操作方便、能够对不同尺寸大小的化学管类仪器进行高效地清刷的化学实验管状器皿电动清洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：化学实验管状器皿电动清洗装置，包括电机、转轴和机壳，电机装配在机壳内，电机的主轴水平向左设置，机壳的右侧内部设有电池安装槽，电池安装槽内装设有电池，机壳的右端面卡接有封盖；转轴沿左右水平设置，转轴的右端穿过机壳的左侧面伸入到机壳内，转轴的右端通过联轴器与电机的主轴同轴线连接，转轴的右侧部通过支撑安装机构转动连接在机壳的左端，转轴上间隔设有若干组清洗机构，转轴的左端固定设有弹性的清洗头，清洗头的左侧面呈球面结构；电池通过导线与电机连接，机壳的外侧设有用于控制电机的开关。

支撑安装机构包括同轴线套设在转轴上的套筒，套筒的右端面通过法兰盘固定连接在机壳的左端面上，套筒的两端与转轴之间均装配有轴承，套管的左端设有轴承端盖，轴承端盖与转轴之间设有毡圈。

清洗机构包括固定在转轴上的固定块，固定块上开设有两个收纳孔，两个收纳孔具有同一条中心线且二者关于转轴的中心线对称设置，以靠近转轴中心线的一侧为内侧，以远离转轴中心线的一侧为外侧，收纳孔为阶梯形孔且收纳孔的外侧孔径小于内侧孔径；两个收纳孔内均设有一组弹性清刷结构，弹性清刷结构包括支撑杆，支撑杆的内端插设在收纳孔内并连接有圆盘形的限位板，限位板的尺寸等于收纳孔外侧的孔径，支撑杆的半径等于收纳孔内侧的孔径；支撑杆的外端固定连接有安装板，安装板的外侧面通过螺栓可拆卸连接有刷块，刷块的外侧面为弧形结构，刷块的外侧面设有刷毛，支撑杆上套设有压缩弹簧，压缩弹簧的外端与刷块内侧面顶压配合，压缩弹簧的内端与固定块外侧面顶压配合。

机壳的外侧设有防脱绳环，防脱绳环的两端分别与机壳左侧部和右侧部连接。

采用上述技术方案，本实用新型具体在清刷化学管类仪器时，可以根据管的内径大小自行调节，具体自行调节原理为：手持机壳把转轴插向试管内，然后两个刷块受到试管内壁的挤压向内收缩，支撑杆受到挤压后收缩回收纳孔内，由于压缩弹簧的作用，此时刷块外侧的刷毛与试管内壁充分接触，至此本实用新型针对不同尺寸的化学管类仪器进行自行调节，以适应清刷不同尺寸的化学管类仪器；本实用新型具体在使用时，将转轴插入试管内，清洗头与试管底部充分接触，此时按下开关，启动电机，电机带动转轴转动，从而转轴上的弹性清刷结构开始对试管内壁进行清刷，刷毛转动对试管内壁进行充分清刷，在清刷过程中可以来回移动机壳，使弹性清刷结构能够充分地将试管内壁全部进行；清刷结束后，按下开关，电机停止转动，拔出转轴即可；

另外，转轴的右侧部通过支撑安装机构转动连接在机壳的左端，支撑安装机构减少转轴转动引起的轴偏转，支撑安装机构采用套筒为主体，可以承载转动的转轴，并大幅度减少转轴的振动，轴承端盖与转轴之间设有毡圈，毡圈用于密封端盖与转轴之间的间隙，防止杂物进入套筒内，这样可以保护轴承，延长轴承的使用寿命；在电池没有电时，可以打开封盖进行电池的更换；刷块通过螺栓可拆卸连接在安装板上，当刷块上的刷毛损坏时，可以拧下螺栓更换新的刷块；机壳的外侧设有防脱绳环，防脱绳环可以防止在使用过程中，装置从手上脱落。

综上所述，本实用新型结构设计合理，操作方便，可以对不同尺寸的化学管类仪器进行清刷，实用性强，适用于现在的化学实验室。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是清洗机构的结构示意图；

图4是本实用新型清刷试管的状态示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型的化学实验管状器皿电动清洗装置，包括电机1、转轴2和机壳3，电机1装配在机壳3内，电机1的主轴水平向左设置，机壳3的右侧内部设有电池安装槽，电池安装槽内装设有电池5，机壳3的右端面卡接有封盖6；转轴2沿左右水平设置，转轴2的右端穿过机壳3的左侧面伸入到机壳3内并通过联轴器25与电机1的主轴同轴线连接，转轴2的右侧部通过支撑安装机构7转动连接在机壳3的左端，转轴2上间隔设有若干组清洗机构8，转轴2的左端固定设有呈球面结构的清洗头9；电池5通过导线与电机1连接，机壳3的外侧设有用于控制电机1的开关10。

支撑安装机构7包括同轴线套设在转轴2上的套筒11，套筒11的右端面通过法兰盘12固定连接在机壳3的左端面上，套筒11的两端与转轴2之间均装配有轴承13，套管的左端设有轴承13端盖，轴承13端盖与转轴2之间设有毡圈14。

清洗机构8包括固定在转轴2上的固定块15，固定块15上开设有两个收纳孔16，两个收纳孔16具有同一条中心线且二者关于转轴2的中心线对称设置，以靠近转轴2中心线的一侧为内侧，以远离转轴2中心线的一侧为外侧，收纳孔16为阶梯形孔且收纳孔16的外侧孔径小于内侧孔径；两个收纳孔16内均设有一组弹性清刷结构，弹性清刷结构包括支撑杆17，支撑杆17的内端插设在收纳孔16内并连接有圆盘形的限位板18，限位板18的尺寸等于收纳孔16外侧的孔径，支撑杆17的半径等于收纳孔16内侧的孔径；支撑杆17的外端固定连接有安装板19，安装板19的外侧面通过螺栓可拆卸连接有刷块20，刷块20的外侧面为弧形结构，刷块20的外侧面设有刷毛24，支撑杆17上套设有压缩弹簧21，压缩弹簧21的外端与刷块20内侧面顶压配合，压缩弹簧21的内端与固定块15顶压配合。机壳3的外侧设有防脱绳环22，防脱绳环22的两端分别与机壳3左侧部和右侧部连接。

本实用新型具体在清刷化学管类仪器时，可以根据管的内径大小自行调节，具体自行调节原理为：手持机壳3把转轴2插向试管内，然后两个刷块20受到试管内壁的挤压向内收缩，支撑杆17受到挤压后收缩回收纳孔16内，由于压缩弹簧21的作用，此时刷块20外侧的刷毛24与试管内壁充分接触，至此本实用新型针对不同尺寸的化学管类仪器进行自行调节，以适应清刷不同尺寸的化学管类仪器；如图4所示，本实用新型具体在使用时，将转轴2插入试管23内，清洗头9与试管23底部充分接触，此时按下开关10，启动电机1，电机1带动转轴2转动，从而转轴2上的弹性清刷结构开始对试管23内壁进行清刷，刷毛24转动对试管23内壁进行充分清刷，在清刷过程中可以来回移动机壳3，使弹性清刷结构能够充分地将试管23内壁全部进行；清刷结束后，按下开关10，电机1停止转动，拔出转轴2即可。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。