一种能够减震的药材高压水清洗干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种干燥机械，具体是一种能够减震的药材高压水清洗干燥装置。

背景技术：

我国是中药材使用最多的国家，中药材具有强大的疗效且没有什么副作用，因此中药材的使用也极为广泛；中药材生产过程中需要进行清洗和干燥工序，目前的做法是采用池式清洗，浪费大量水资源且清洗不干净；清洗完成后需要人工晾晒，容易产生杂质且干燥速度慢；清洗干燥不能一体化，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够减震的药材高压水清洗干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种能够减震的药材高压水清洗干燥装置，包括箱体、清洗腔、干燥腔和底座；所述清洗腔内设有进料斗、清洗装置、洗刷装置和推拉板；所述清洗装置包括分管和水箱；所述分管固定在清洗腔上端，分管上设有喷头；所述水箱固定在箱体上端，水箱上设有进水管；所述进水管贯通箱体上端，进水管连接分管，进水管上设有高压水泵和阀门；所述洗刷装置包括第一驱动电机、旋转轴和第二驱动电机；所述第一驱动电机固定在箱体左端，第一驱动电机连接旋转轴；所述第二驱动电机固定在箱体右端，高度低于第一驱动电机的高度；所述干燥腔内设有干燥带、干燥装置和箱门；所述干燥带包括第一干燥带、第二干燥带和第三干燥带；所述第一干燥带、第二干燥带和第三干燥带包括传送辊和传送带；所述传送带设有三个，分别连接三组传送辊；所述干燥装置包括进气管、鼓风机、进风通道和吸附箱，干燥装置下端设有放置板；所述进气管连接鼓风机，进气管贯通箱体右端壁；所述鼓风机内设有鼓风叶片；所述进风通道连接鼓风机和吸附箱；所述吸附箱内设有除湿层和吸附层；所述箱门设置在干燥腔左端下侧，箱门上设有把手；所述底座设置在箱体底端，底座上设有橡胶层；所述橡胶层由减震橡胶材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料斗设有两个，分别对称设置在箱体左右两端。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转轴贯通箱体，旋转轴设有两个，分别连接第一驱动电机和第二驱动电机，旋转轴上设有刷毛。

作为本实用新型进一步的方案：所述推拉板设置在清洗腔底端。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送辊设有六个，分成三组。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷头设有若干个，相互之间间隔相等。

作为本实用新型进一步的方案：所述除湿层设置在吸附层上端，除湿层由除湿棉材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸附层由活性炭材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用时，将药材通过进料斗放入清洗腔内，启动高压水泵，高压水泵将水箱内的水抽入分管内，分管通过喷头对药材进行高压水冲洗，确保清洗干净；清洗同时，第一驱动电机和第二驱动电机带动旋转轴对药材进行洗刷，冲洗洗刷结合，效率高；清洗完成后，拉开推拉板，药材进入到干燥腔内，干燥带对药材进行传送，传送过程中干燥装置对药材进行干燥，对个干燥带设置，保证药材干燥彻底；干燥完成后药材通过箱门取出；整个过程容易产生震动，底座上设有橡胶层，能够减轻整个过程的震动。

附图说明

图1为能够减震的药材高压水清洗干燥装置的结构示意图。

图2为能够减震的药材高压水清洗干燥装置的干燥装置的结构示意图。

图中：1-进料斗，2-箱体，3-第一驱动电机，4-旋转轴，5-刷毛，6-推拉板，7-传送辊，8-传送带，9-第一干燥带，10-第二干燥带，11-第三干燥带，12-把手，13-箱门，14-底座，15-橡胶层，16-放置板，17-干燥装置，18-干燥腔，19-清洗腔，20-第二驱动电机，21-喷头，22-分管，23-进水管，24-水箱，25-高压水泵，26-阀门，27-进气管，28-鼓风叶片，29-鼓风机，30-进风通道，31-除湿层，32-吸附层，33-吸附箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，本实施例提供了一种能够减震的药材高压水清洗干燥装置，包括箱体2、清洗腔19、干燥腔18和底座14；所述清洗腔19内设有进料斗1、清洗装置、洗刷装置和推拉板6；所述进料斗1设有两个，分别对称设置在箱体2左右两端；所述清洗装置包括分管22和水箱24；所述分管22固定在清洗腔19上端，分管22上设有喷头21；所述喷头21设有若干个，相互之间间隔相等；所述水箱24固定在箱体2上端，水箱24上设有进水管23；所述进水管23贯通箱体2上端，进水管 23连接分管22，进水管23上设有高压水泵25和阀门26；所述洗刷装置包括第一驱动电机3、旋转轴4和第二驱动电机20；所述第一驱动电机3固定在箱体2左端，第一驱动电机3连接旋转轴4；所述旋转轴4贯通箱体2，旋转轴4设有两个，分别连接第一驱动电机3和第二驱动电机20，旋转轴4上设有刷毛5；所述第二驱动电机20固定在箱体2右端，高度低于第一驱动电机3的高度；所述推拉板6设置在清洗腔19底端；所述干燥腔18内设有干燥带、干燥装置17和箱门13；所述干燥带包括第一干燥带 9、第二干燥带10和第三干燥带11；所述第一干燥带9、第二干燥带10和第三干燥带11包括传送辊7和传送带8；所述传送辊7设有六个，分成三组；所述传送带8设有三个，分别连接三组传送辊7；所述干燥装置17包括进气管27、鼓风机29、进风通道30和吸附箱33，干燥装置17下端设有放置板16；所述进气管27连接鼓风机29，进气管27贯通箱体2右端壁；所述鼓风机29内设有鼓风叶片28；所述进风通道30连接鼓风机29和吸附箱33；所述吸附箱33内设有除湿层31和吸附层32；所述除湿层31设置在吸附层32上端，除湿层31由除湿棉材料制成，能够吸附空气中的湿气；所述吸附层32由活性炭材料制成，能够吸附空气中的杂质；所述箱门13设置在干燥腔18左端下侧，箱门13上设有把手12；所述底座14设置在箱体2底端，底座14上设有橡胶层15；所述橡胶层15由减震橡胶材料制成，能够减少装置的震动；使用时，将药材通过进料斗1放入清洗腔19内，启动高压水泵25，高压水泵25将水箱24内的水抽入分管22内，分管22通过喷头21对药材进行高压水冲洗，确保清洗干净；清洗同时，第一驱动电机3和第二驱动电机20带动旋转轴4对药材进行洗刷，冲洗洗刷结合，效率高；清洗完成后，拉开推拉板6，药材进入到干燥腔18内，干燥带对药材进行传送，传送过程中干燥装置17对药材进行干燥，对个干燥带设置，保证药材干燥彻底；干燥完成后药材通过箱门13取出；整个过程容易产生震动，底座14上设有橡胶层15，能够减轻整个过程的震动。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。